CN219930354U - 一种基于纺纱加工用凝棉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于纺纱加工用凝棉器，包括壳体，还包括收集机构，所述壳体的壳壁处安装有收集机构，所述收集机构由电机、限位杆、导轨、收集盒、蜂窝筒和刮板组合构成，所述壳体的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒的电机，所述电机的输出端安装有蜂窝筒，所述刮板的两端均焊接有限位杆，所述限位杆的另一端与壳体的壳壁处相互焊接连接，所述刮板与蜂窝筒相互贴附，所述壳体的壳内壁处与收集盒的外壁处通过导轨连接。通过收集机构能够对棉纱进行收集。

Description

一种基于纺纱加工用凝棉器

技术领域

本实用新型涉及凝棉器技术领域，特别涉及一种基于纺纱加工用凝棉器。

背景技术

在纺纱中往往需要将棉纱中的灰尘和杂质进行去除，现有将棉纱中的灰尘与杂质清除时通常使用凝棉器，现有的凝棉器在进行挂棉时，由于将上游机器输出的棉块通过输棉管吸附在尘笼表面，部分短绒和尘杂随气流通过尘笼网眼经风道排人尘室或滤尘器，打手将尘笼表面纤维剥下，落入棉箱，实现输棉和净棉作用，在现有的凝棉器中棉尘清理不方便，尤其在尘笼内的棉尘不便于清理，且长久会造成堵塞，影响到净棉，以及不方便人员将凝棉后的棉纱挂取。为此，我们提出一种基于纺纱加工用凝棉器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于纺纱加工用凝棉器，通过收集机构能够对棉纱进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于纺纱加工用凝棉器，包括壳体，还包括收集机构，所述壳体的壳壁处安装有收集机构，所述收集机构由电机、限位杆、导轨、收集盒、蜂窝筒和刮板组合构成，所述壳体的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒的电机，所述电机的输出端安装有蜂窝筒，所述刮板的两端均焊接有限位杆，所述限位杆的另一端与壳体的壳壁处相互焊接连接，所述刮板与蜂窝筒相互贴附，所述壳体的壳内壁处与收集盒的外壁处通过导轨连接。

进一步地，还包括除尘机构，所述壳体的壳壁处安装有除尘机构，除尘机构能够对棉纱进行除尘。

进一步地，所述除尘机构由抽风机、连接管、轴承和排出管组合构成，所述壳体的壳壁处通过螺栓固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端口安装有连接管，所述连接管的另一端与蜂窝筒的外壁处通过轴承连接，所述抽风机的排出端口连通安装有排出管，抽风机方便对灰尘抽取。

进一步地，所述壳体的壳顶处连通焊接有进料斗，方便人员加入棉纱。

进一步地，所述壳体的壳壁处通过螺栓固定安装有控制电机和抽风机的控制器，所述壳体的壳底处固定安装有支座，方便人员控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在纺纱中进行凝棉时，人员将棉纱通过进料斗向壳体内加入，由于壳体的壳壁处安装有收集机构，收集机构由电机、限位杆、导轨、收集盒、蜂窝筒和刮板组合构成，人员通过控制器对抽风机控制，使得抽风机通过连接管对蜂窝筒内进行抽气，使得蜂窝筒内产生负压，从而棉纱中的灰尘和短棉通过蜂窝孔进入到蜂窝筒内，通过电机驱动蜂窝筒旋转，使得棉纱均匀铺设在蜂窝筒处，由于刮板与蜂窝筒相互贴附，从而刮板能够将棉纱进行挂取，棉纱落入到收集盒，人员拉动盒体方便将棉纱进行取出，再通过连接管在轴承的内圈处旋转，使得灰尘通过连接管吸入，再通过排出管排出灰尘。

附图说明

图1为本实用新型一种基于纺纱加工用凝棉器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基于纺纱加工用凝棉器的除尘机构结构示意图。

图中：1、壳体；2、收集机构；201、电机；202、限位杆；203、导轨；204、收集盒；205、蜂窝筒；206、刮板；3、支座；4、控制器；5、进料斗；6、除尘机构；601、抽风机；602、连接管；603、轴承；604、排出管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种基于纺纱加工用凝棉器，包括壳体1，还包括收集机构2，所述壳体1的壳壁处安装有收集机构2，所述收集机构2由电机201、限位杆202、导轨203、收集盒204、蜂窝筒205和刮板206组合构成，所述壳体1的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒205的电机201，所述电机201的输出端安装有蜂窝筒205，所述刮板206的两端均焊接有限位杆202，所述限位杆202的另一端与壳体1的壳壁处相互焊接连接，所述刮板206与蜂窝筒205相互贴附，所述壳体1的壳内壁处与收集盒204的外壁处通过导轨203连接。

其中，还包括除尘机构6，所述壳体1的壳壁处安装有除尘机构6，所述除尘机构6由抽风机601、连接管602、轴承603和排出管604组合构成，所述壳体1的壳壁处通过螺栓固定安装有抽风机601，所述抽风机601的抽风端口安装有连接管602，所述连接管602的另一端与蜂窝筒205的外壁处通过轴承603连接，所述抽风机601的排出端口连通安装有排出管604，抽风机601方便对灰尘抽取，所述壳体1的壳顶处连通焊接有进料斗5，方便人员加入棉纱，所述壳体1的壳壁处通过螺栓固定安装有控制电机201和抽风机601的控制器4，所述壳体1的壳底处固定安装有支座3，方便人员控制。

需要说明的是，本实用新型为一种基于纺纱加工用凝棉器，工作时，在纺纱中进行凝棉时，人员将棉纱通过进料斗5向壳体1内加入，由于壳体1的壳壁处安装有收集机构2，收集机构2由电机201、限位杆202、导轨203、收集盒204、蜂窝筒205和刮板206组合构成，人员通过控制器4对抽风机601控制，使得抽风机601通过连接管602对蜂窝筒205内进行抽气，使得蜂窝筒205内产生负压，从而棉纱中的灰尘和短棉通过蜂窝孔进入到蜂窝筒205内，通过电机201驱动蜂窝筒205旋转，使得棉纱均匀铺设在蜂窝筒205处，由于刮板206与蜂窝筒205相互贴附，从而刮板206能够将棉纱进行挂取，棉纱落入到收集盒204，人员拉动盒体方便将棉纱进行取出，再通过连接管602在轴承603的内圈处旋转，使得灰尘通过连接管602吸入，再通过排出管604排出灰尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种基于纺纱加工用凝棉器，包括壳体(1)，其特征在于，还包括收集机构(2)，所述壳体(1)的壳壁处安装有收集机构(2)，所述收集机构(2)由电机(201)、限位杆(202)、导轨(203)、收集盒(204)、蜂窝筒(205)和刮板(206)组合构成，所述壳体(1)的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒(205)的电机(201)，所述电机(201)的输出端安装有蜂窝筒(205)，所述刮板(206)的两端均焊接有限位杆(202)，所述限位杆(202)的另一端与壳体(1)的壳壁处相互焊接连接，所述刮板(206)与蜂窝筒(205)相互贴附，所述壳体(1)的壳内壁处与收集盒(204)的外壁处通过导轨(203)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺纱加工用凝棉器，其特征在于：还包括除尘机构(6)，所述壳体(1)的壳壁处安装有除尘机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种基于纺纱加工用凝棉器，其特征在于：所述除尘机构(6)由抽风机(601)、连接管(602)、轴承(603)和排出管(604)组合构成，所述壳体(1)的壳壁处通过螺栓固定安装有抽风机(601)，所述抽风机(601)的抽风端口安装有连接管(602)，所述连接管(602)的另一端与蜂窝筒(205)的外壁处通过轴承(603)连接，所述抽风机(601)的排出端口连通安装有排出管(604)。

4.根据权利要求1所述的一种基于纺纱加工用凝棉器，其特征在于：所述壳体(1)的壳顶处连通焊接有进料斗(5)。

5.根据权利要求1所述的一种基于纺纱加工用凝棉器，其特征在于：所述壳体(1)的壳壁处通过螺栓固定安装有控制电机(201)和抽风机(601)的控制器(4)，所述壳体(1)的壳底处固定安装有支座(3)。