CN214167865U - 一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置 - Google Patents

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侯杰
杨化连
米韦
葛传迎
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Abstract

本实用新型公开了一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,包括柜体,柜体的上端设有控制器和进料口,柜体内设有过滤室,过滤室的上端与进料口相连接,过滤室的一侧连接有液压缸,液压缸的另一端连接有刮板,刮板下侧设有过滤板,过滤板的一端设有出渣口一,出渣口一内设有控制阀一,过滤室的下端设有对称的底板一,底板一底端设有出渣口二,出渣口二内设有控制阀二,控制阀二的下端通过管道连接有搅拌室,搅拌室为滚筒结构,搅拌室的外侧壁包括储油层和过滤层。本实用新型与现有技术相比的优点在于:过滤的效果更好,能有效的防止油脂污染到工人的双手和衣物,对油脂进行充分的搅拌,有助于油脂的分离,油脂的与渣子分离的精度高。

Description

一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及油脂搅拌技术领域,具体是指一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置。
背景技术
油脂自原料内初步研磨出来之后,其内含有多种固体颗粒杂质,需要进行初步过滤之后再进一步深加工,油脂难溶于水,排放到大自然容易造成极大的污染,对原料中的油脂提取十分的重要,现有技术中的油脂分离是将含油溶液放置在大池子力进行搅拌和进行过滤,搅拌的效率低下,搅拌不够充分,对含油混合物的沉淀时间过长导致效率低下,含有混合物中的杂质较多更加的难以处理,只能简单的进行处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种过滤的次数多、过滤的精度较高和省事省力的一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,包括柜体,所述柜体的上端设有控制器和进料口,所述柜体内设有过滤室,所述过滤室的上端与进料口相连接,所述过滤室的一侧连接有液压缸,所述液压缸的另一端连接有刮板,所述刮板下侧设有过滤板,所述过滤板的一端设有出渣口一,所述出渣口一内设有控制阀一,所述过滤室的下端设有对称的底板一,所述底板一底端设有出渣口二,所述出渣口二内设有控制阀二,所述控制阀二的下端通过管道连接有搅拌室,所述搅拌室为滚筒结构,所述搅拌室的外侧壁包括储油层和过滤层,所述搅拌室内设有搅拌叶和转轴,所述搅拌叶设在转轴上,所述柜体的外侧壁设有电机,所述电机的输出端与转轴相连接,所述搅拌室的下端设有沉淀装置一和沉淀装置二,所述沉淀装置一和沉淀装置二结构相同,所述沉淀装置一的上端设有控制阀三,所述搅拌室的下方设有沉淀室,所述沉淀室内设有出料口,所述控制阀三的下端通过油管连接至沉淀室内的出料口,所述沉淀室底端设有支撑板,所述支撑板和沉淀室的内侧壁交替设有静置板,所述出料口设在静置板的上方,所述静置板的下端设有出渣口三,所述静置板的下方设有底板二,所述底板二下端设有出油口一,所述储油层的下端设有控制阀四,所述柜体外侧设有出油口二,所述控制阀四通过油管与出油口二相连接,所述控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制器、电机均与控制器电性连接。
作为改进,所述液压缸为三节液压缸,所述液压缸最外侧一节贯穿过滤室侧壁。
作为改进,所述沉淀装置一和沉淀装置二关于支撑板相对称。
作为改进,所述底板一和底板二均为倾斜设置。
作为改进,所述搅拌叶设置为两个,所述搅拌叶关于转轴相对称。
作为改进,所述静置板上设有过滤孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、在过滤的过程中,刮板能够堆积在过滤板上的渣子,使过滤更为顺畅的进行。
2、通过两到三次的对油脂进行过滤沉淀,过滤的效果更好。
3、控制器控制电路的开关和电机运行,能有效的防止油脂污染到工人的双手和衣物。
4、对油脂进行充分的搅拌,有助于油脂的分离。
5、在静置板上油脂和渣子流速不同,且油脂能够通过静置板进行过滤,油脂的与渣子分离的精度高。
附图说明
图1是本实用新型一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置沉淀装置一结构示意图。
图3是本实用新型一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置左视图结构示意图。
如图所示:1、柜体,2、控制器,3、进料口,4、过滤室,5、液压缸,6、刮板,7、过滤板,8、出渣口一,9、底板一,10、出渣口二,11、控制阀二,12、搅拌室,13、储油层,14、过滤层,15、搅拌叶,16、转轴,17、电机,18、沉淀装置一,19、沉淀装置二,20、控制阀三,21、沉淀室,22、出料口,23、支撑板,24、静置板,25、出渣口三,26、底板二,27、出油口一,28、控制阀四,29、出油口二,30、控制阀一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,包括柜体1,所述柜体1的上端设有控制器2和进料口3,所述柜体1内设有过滤室4,所述过滤室4的上端与进料口3相连接,所述过滤室4的一侧连接有液压缸5,所述液压缸5的另一端连接有刮板6,所述刮板6下侧设有过滤板7,所述过滤板7的一端设有出渣口一8,所述出渣口一8内设有控制阀一30,所述过滤室4的下端设有对称的底板一9,所述底板一9底端设有出渣口二10,所述出渣口二10内设有控制阀二11,所述控制阀二11的下端通过管道连接有搅拌室12,所述搅拌室12为滚筒结构,所述搅拌室12的外侧壁包括储油层13和过滤层14,所述搅拌室12内设有搅拌叶15和转轴16,所述搅拌叶15设在转轴16上,所述柜体1的外侧壁设有电机17,所述电机17的输出端与转轴16相连接,所述搅拌室12的下端设有沉淀装置一18和沉淀装置二19,所述沉淀装置一18和沉淀装置二19结构相同,所述沉淀装置一18的上端设有控制阀三20,所述搅拌室12的下方设有沉淀室21,所述沉淀室21内设有出料口22,所述控制阀三20的下端通过油管连接至沉淀室21内的出料口22,所述沉淀室21底端设有支撑板23,所述支撑板23和沉淀室21的内侧壁交替设有静置板24,所述出料口22设在静置板24的上方,所述静置板24的下端设有出渣口三25,所述静置板24的下方设有底板二26,所述底板二26下端设有出油口一27,所述储油层13的下端设有控制阀四28,所述柜体1外侧设有出油口二29,所述控制阀四28通过油管与出油口二29相连接,所述控制阀一30、控制阀二11、控制阀三20、控制阀四28、控制器2、电机17均与控制器2电性连接。
所述液压缸5为三节液压缸5,所述液压缸5最外侧一节贯穿过滤室4侧壁,减少液压缸5本体占用过滤室5内空间。
所述沉淀装置一18和沉淀装置二19关于支撑板23相对称,沉淀装置一18和沉淀装置二19同时进行工作,沉淀的效率更高。
所述底板一9和底板二26均为倾斜设置,过滤和沉淀后的油脂通过重力流出。
所述搅拌叶15设置为两个,所述搅拌叶15关于转轴16相对称,对搅拌室12内的油脂更均匀的搅拌。
所述静置板24上设有过滤孔,油脂在静置板沉淀的同时能够过滤掉油脂,效率更高。
本实用新型的工作原理:将需要分离的油脂混合物从进料口处放入到过滤室内,通过液压缸的来回伸缩,使刮板不停的来回搅动油脂混合物,进而使油脂通过过滤板进行过滤掉,打开控制阀二流入到搅拌室内,在过滤板上堆积的油渣通过刮板挂掉,一些难以进行过滤的渣子通过打开控制阀一排出,通过初步过滤掉的油脂混合物通过在搅拌室内搅拌,油脂能够通过过滤层进入到储油层,出油层的油脂通过打开控制阀四从出油口二排出,其余的油脂通过打开控制阀三从出料口排放到静置板上,静置板上的油脂在缓缓的沉淀,油脂和渣子流速的不同,且多个静置板延长了沉淀的时间,一些油脂能够从静置板上的过滤孔流到底板二上从出油口一排出,剩下的渣子从出渣口三排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的上端设有控制器(2)和进料口(3),所述柜体(1)内设有过滤室(4),所述过滤室(4)的上端与进料口(3)相连接,所述过滤室(4)的一侧连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的另一端连接有刮板(6),所述刮板(6)下侧设有过滤板(7),所述过滤板(7)的一端设有出渣口一(8),所述出渣口一(8)内设有控制阀一(30),所述过滤室(4)的下端设有对称的底板一(9),所述底板一(9)底端设有出渣口二(10),所述出渣口二(10)内设有控制阀二(11),所述控制阀二(11)的下端通过管道连接有搅拌室(12),所述搅拌室(12)为滚筒结构,所述搅拌室(12)的外侧壁包括储油层(13)和过滤层(14),所述搅拌室(12)内设有搅拌叶(15)和转轴(16),所述搅拌叶(15)设在转轴(16)上,所述柜体(1)的外侧壁设有电机(17),所述电机(17)的输出端与转轴(16)相连接,所述搅拌室(12)的下端设有沉淀装置一(18)和沉淀装置二(19),所述沉淀装置一(18)和沉淀装置二(19)结构相同,所述沉淀装置一(18)的上端设有控制阀三(20),所述搅拌室(12)的下方设有沉淀室(21),所述沉淀室(21)内设有出料口(22),所述控制阀三(20)的下端通过油管连接至沉淀室(21)内的出料口(22),所述沉淀室(21)底端设有支撑板(23),所述支撑板(23)和沉淀室(21)的内侧壁交替设有静置板(24),所述出料口(22)设在静置板(24)的上方,所述静置板(24)的下端设有出渣口三(25),所述静置板(24)的下方设有底板二(26),所述底板二(26)下端设有出油口一(27),所述储油层(13)的下端设有控制阀四(28),所述柜体(1)外侧设有出油口二(29),所述控制阀四(28)通过油管与出油口二(29)相连接,所述控制阀一(30)、控制阀二(11)、控制阀三(20)、控制阀四(28)、控制器(2)、电机(17)均与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,其特征在于:所述液压缸(5)为三节液压缸(5),所述液压缸(5)最外侧一节贯穿过滤室(4)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,其特征在于:所述沉淀装置一(18)和沉淀装置二(19)关于支撑板(23)相对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,其特征在于:所述底板一(9)和底板二(26)均为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(15)设置为两个,所述搅拌叶(15)关于转轴(16)相对称。
6.根据权利要求1所述的一种便于分散沉淀分离的油脂搅拌装置,其特征在于:所述静置板(24)上设有过滤孔。
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Denomination of utility model: A grease stirring device for easy dispersion, precipitation and separation

Effective date of registration: 20230619

Granted publication date: 20210910

Pledgee: Bank of Qilu Co.,Ltd. Tai'an high tech sub branch

Pledgor: TAIAN JINGUANHONG OIL INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980044388