CN214166824U - 一种压延涂锡用收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压延涂锡机技术领域，具体为一种压延涂锡用收卷设备，包括安装架，所述安装架的一侧活动连接有第一辊轴，所述安装架靠近第一辊轴的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接第一弹簧，所述第一弹簧远离槽孔的一侧固定连接有固定块。本实用新型的优点在于：通过设置第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，可以有效控制铜带的位置和走向的目的，防止铜带扭曲变形，从而避免铜带损坏，通过设置压板，准备收卷时，将铜带的一头通过弧面进入压板底部，在第四弹簧的作用下，压板对铜带压紧，设置捏杆，可以通过捏杆使卡块脱离卡槽，可直接将活动块翻转至九十度，铜带可以通过活动块，与收卷筒对接，达到了铜带的一头可以快速的被夹紧。

Description

一种压延涂锡用收卷设备

技术领域

本实用新型涉及压延涂锡机技术领域，特别是一种压延涂锡用收卷设备。

背景技术

现有技术层面光伏组件所用压延涂锡工艺，在经过助焊剂时，是通过浸泡的方法将铜带完全浸入助焊剂中，利用助焊剂对铜带的表面处理，去除铜带表面氧化物，降低铜带表面张力，使其进入锡炉后达到一个良好的镀锡效果，在铜带表面涂锡完成后的涂锡铜带经过冷却装置把温度均匀降下来，然后要进行收卷。

在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、现有收卷装置不能很好的控制铜带的走向和位置，铜带容易扭曲变形，从而导致铜带损坏；

2、收卷工作初始时铜带头不能很好的与收卷筒对接，工作时由于电机转速过快，容易脱落从而减缓工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种压延涂锡用收卷设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种压延涂锡用收卷设备，包括安装架，所述安装架的一侧活动连接有第一辊轴，所述安装架靠近第一辊轴的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接第一弹簧，所述第一弹簧远离槽孔的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有第二辊轴，所述槽孔的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一侧活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一侧与固定块固定连接；

所述安装架的一侧开设有槽口，所述槽口的一侧活动连接有活动块，所述活动块远离槽口的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位槽的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有捏杆，所述活动块靠近捏杆的一侧开设有通孔，所述活动块的一侧固定连接有第一伸缩块，所述活动块位于第一伸缩块的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧固定连接有第二伸缩块，所述第二伸缩块的一侧活动连接有第三辊轴；

所述安装架远离第一辊轴的一侧设置有电机，所述电机的输出端活动连接有收卷筒，所述收卷筒远离电机的一侧与安装架活动连接，所述收卷筒的一侧开设有活动槽，所述活动槽的一侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一侧固定连接有压板，所述压板的一侧开设有弧面，所述安装架靠近活动块的一侧开设有凹槽，所述安装架靠近凹槽的一侧开设有卡槽。

优选的，所述捏杆的数量为两个，两个所述捏杆线性阵列于活动块的一侧，所述捏杆为圆柱，所述卡块与卡槽相适配，所述凹槽的宽度大于活动块，所述通孔与限位槽相连通。

优选的，所述第一辊轴的数量为三个，三个所述第一辊轴线性阵列于安装架的一侧，所述槽孔的数量为四个，四个所述槽孔对称设置在安装架的左右两侧。

优选的，所述第一伸缩杆的直径大于第二伸缩杆的直径，所述第一弹簧设置在第一伸缩杆与第二伸缩杆的内部，所述第一弹簧的直径小于第二伸缩杆的直径。

优选的，所述第三辊轴的左右两侧均活动连接有第二伸缩块，所述第一伸缩块的一侧卡接在第二伸缩块的内部，所述第三弹簧设置在第一伸缩块与第二伸缩块的内部，所述第三弹簧的直径小于第一伸缩块的宽度。

优选的，所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧均为压簧，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的两端均设置有轴承。

优选的，所述活动块通过转轴与槽口活动连接，所述第四弹簧的数量为多个，多个所述第四弹簧线性阵列于活动槽。

本实用新型具有以下优点：

1、该压延涂锡用收卷设备，通过设置第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，安装架的一侧活动连接有第一辊轴，固定块的一侧活动连接有第二辊轴，第二伸缩块的一侧活动连接有第三辊轴，收卷时，设置第一辊轴，使铜带在传送时可以带动第一辊轴转动，从而减少摩损，设置第二辊轴，四个第二辊轴均在第一弹簧的作用下，既可以控制铜带传动时不会偏移，又带有一定的收缩力，防止挤压损伤铜带，设置第三辊轴，第三辊轴在第三弹簧的作用下可以一直与铜带紧密贴合，结构简单，达到了可以有效控制铜带的位置和走向的目的，防止铜带扭曲变形，避免铜带损坏；

2、该压延涂锡用收卷设备，通过设置压板，活动槽的一侧固定连接有第四弹簧，第四弹簧的另一侧固定连接有压板，准备收卷时，将铜带的一头通过弧面进入压板底部，在第四弹簧的作用下，压板对铜带压紧，设置捏杆，可以通过捏杆使卡块脱离卡槽，此时可直接将活动块翻转九十度，从而铜带头可以直接通过活动块与收卷筒对接，完毕后将活动块复位，卡块自动进入卡槽，进行限位，操作简单，达到了铜带的一头可以快速的被夹紧，同时铜带也可以快速通过第三辊轴的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动块翻转后的结构示意图；

图3为本实用新型第二辊轴内部的结构示意图；

图4为本实用新型第三辊轴内部的结构示意图；

图5为本实用新型捏杆的结构示意图；

图6为本实用新型收卷筒的结构示意图。

图中：1-安装架，2-第一辊轴，3-第一弹簧，4-固定块，5-第二辊轴，6-第一伸缩杆，7-第二伸缩杆，8-槽口，9-活动块，10-第二弹簧，11-卡块，12-捏杆，13-通孔，14-第一伸缩块，15-第三弹簧，16-第二伸缩块，17-第三辊轴，18-电机，19-收卷筒，20-活动槽，21-第四弹簧，22-压板，23-凹槽，24-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种压延涂锡用收卷设备，它包括安装架1，安装架1的一侧活动连接有第一辊轴2，安装架1靠近第一辊轴2的一侧开设有槽孔，槽孔的内部固定连接第一弹簧3，第一弹簧3远离槽孔的一侧固定连接有固定块4，固定块4的一侧活动连接有第二辊轴5，槽孔的内部固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的另一侧活动连接有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7远离第一伸缩杆6的一侧与固定块4固定连接；

安装架1的一侧开设有槽口8，槽口8的一侧活动连接有活动块9，活动块9远离槽口8的一侧开设有限位槽，限位槽的内部固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10远离限位槽的一侧固定连接有卡块11，卡块11的一侧固定连接有捏杆12，活动块9靠近捏杆12的一侧开设有通孔13，活动块9的一侧固定连接有第一伸缩块14，活动块9位于第一伸缩块14的一侧固定连接有第三弹簧15，第三弹簧15的另一侧固定连接有第二伸缩块16，第二伸缩块16的一侧活动连接有第三辊轴17；

安装架1远离第一辊轴2的一侧设置有电机18，电机18的输出端活动连接有收卷筒19，收卷筒19远离电机18的一侧与安装架1活动连接，收卷筒19的一侧开设有活动槽20，活动槽20的一侧固定连接有第四弹簧21，第四弹簧21的另一侧固定连接有压板22，压板22的一侧开设有弧面，设置弧面使铜带可以更加容易的塞进压板22底部，安装架1靠近活动块9的一侧开设有凹槽23，安装架1靠近凹槽23的一侧开设有卡槽24。

作为本实用新型一种优选技术方案，捏杆12的数量为两个，两个捏杆12线性阵列于活动块9的一侧，捏杆12为圆柱，卡块11与卡槽24相适配，凹槽23的宽度大于活动块9，通孔13与限位槽相连通，设置凹槽23使活动块9在翻转时不会碰到安装架1。

作为本实用新型一种优选技术方案，第一辊轴2的数量为三个，三个第一辊轴2线性阵列于安装架1的一侧，槽孔的数量为四个，四个槽孔对称设置在安装架1的左右两侧。

作为本实用新型一种优选技术方案，第一伸缩杆6的直径大于第二伸缩杆7的直径，第一弹簧3设置在第一伸缩杆6与第二伸缩杆7的内部，第一弹簧3的直径小于第二伸缩杆7的直径，设置两个伸缩杆可以使固定块4具有弹力的同时，又防止弹簧的扭曲变形。

作为本实用新型一种优选技术方案，第三辊轴17的左右两侧均活动连接有第二伸缩块16，第一伸缩块14的一侧卡接在第二伸缩块16的内部，从而使第一伸缩块14可以被挤压进入第二伸缩块16内部，第三弹簧15设置在第一伸缩块14与第二伸缩块16的内部，第三弹簧15的直径小于第一伸缩块14的宽度。

作为本实用新型一种优选技术方案，第一弹簧3、第二弹簧10、第三弹簧15和第四弹簧21均为压簧，第一辊轴2、第二辊轴5和第三辊轴17的两端均设置有轴承。

作为本实用新型一种优选技术方案，活动块9通过转轴与槽口8活动连接，第四弹簧21的数量为多个，多个第四弹簧21线性阵列于活动槽20。

本实用新型的工作过程如下：通过设置第一辊轴2、第二辊轴5和第三辊轴17，安装架1的一侧活动连接有第一辊轴2，固定块4的一侧活动连接有第二辊轴5，第二伸缩块16的一侧活动连接有第三辊轴17，收卷时，设置第一辊轴2，使铜带在传送时可以带动第一辊轴2转动，从而减少摩损，设置第二辊轴5，四个第二辊轴5均在第一弹簧3的作用下，既可以控制铜带传送时不会偏移，又带有一定的收缩力，防止挤压损伤铜带，设置第三辊轴17，第三辊轴17在第三弹簧15的作用下可以一直与铜带紧密贴合，有效控制铜带的位置和走向，防止铜带扭曲变形，避免铜带损坏，通过设置压板22，活动槽20的一侧固定连接有第四弹簧21，第四弹簧21的另一侧固定连接有压板22，准备收卷时，将铜带的一头通过弧面进入压板22底部，在第四弹簧21的作用下，压板22对铜带压紧，设置捏杆12，可以通过捏杆12使卡块11脱离卡槽24，此时可直接将活动块9翻转九十度，从而铜带头可直接通过活动块9与收卷筒19对接，完毕后将活动块9复位，卡块11自动进入卡槽24，进行限位，操作简单，达到了铜带的一头可以快速的被夹紧，同时铜带也可以快速通过辊轴的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)的一侧活动连接有第一辊轴(2)，所述安装架(1)靠近第一辊轴(2)的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)远离槽孔的一侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧活动连接有第二辊轴(5)，所述槽孔的内部固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的另一侧活动连接有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)远离第一伸缩杆(6)的一侧与固定块(4)固定连接；

所述安装架(1)的一侧开设有槽口(8)，所述槽口(8)的一侧活动连接有活动块(9)，所述活动块(9)远离槽口(8)的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)远离限位槽的一侧固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的一侧固定连接有捏杆(12)，所述活动块(9)靠近捏杆(12)的一侧开设有通孔(13)，所述活动块(9)的一侧固定连接有第一伸缩块(14)，所述活动块(9)位于第一伸缩块(14)的一侧固定连接有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的另一侧固定连接有第二伸缩块(16)，所述第二伸缩块(16)的一侧活动连接有第三辊轴(17)；

所述安装架(1)远离第一辊轴(2)的一侧设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端活动连接有收卷筒(19)，所述收卷筒(19)远离电机(18)的一侧与安装架(1)活动连接，所述收卷筒(19)的一侧开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的一侧固定连接有第四弹簧(21)，所述第四弹簧(21)的另一侧固定连接有压板(22)，所述压板(22)的一侧开设有弧面，所述安装架(1)靠近活动块(9)的一侧开设有凹槽(23)，所述安装架(1)靠近凹槽(23)的一侧开设有卡槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：所述捏杆(12)的数量为两个，两个所述捏杆(12)线性阵列于活动块(9)的一侧，所述捏杆(12)为圆柱，所述卡块(11)与卡槽(24)相适配，所述凹槽(23)的宽度大于活动块(9)，所述通孔(13)与限位槽相连通。

3.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：所述第一辊轴(2)的数量为三个，三个所述第一辊轴(2)线性阵列于安装架(1)的一侧，所述槽孔的数量为四个，四个所述槽孔对称设置在安装架(1)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(6)的直径大于第二伸缩杆(7)的直径，所述第一弹簧(3)设置在第一伸缩杆(6)与第二伸缩杆(7)的内部，所述第一弹簧(3)的直径小于第二伸缩杆(7)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：所述第三辊轴(17)的左右两侧均活动连接有第二伸缩块(16)，所述第一伸缩块(14)的一侧卡接在第二伸缩块(16)的内部，所述第三弹簧(15)设置在第一伸缩块(14)与第二伸缩块(16)的内部，所述第三弹簧(15)的直径小于第一伸缩块(14)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：所述第一弹簧(3)、第二弹簧(10)、第三弹簧(15)和第四弹簧(21)均为压簧，所述第一辊轴(2)、第二辊轴(5)和第三辊轴(17)的两端均设置有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用收卷设备，其特征在于：所述活动块(9)通过转轴与槽口(8)活动连接，所述第四弹簧(21)的数量为多个，多个所述第四弹簧(21)线性阵列于活动槽(20)。

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