CN214166622U - 负压吸入活塞推送传递设备 - Google Patents

负压吸入活塞推送传递设备 Download PDF

Info

Publication number
CN214166622U
CN214166622U CN202022123176.XU CN202022123176U CN214166622U CN 214166622 U CN214166622 U CN 214166622U CN 202022123176 U CN202022123176 U CN 202022123176U CN 214166622 U CN214166622 U CN 214166622U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear box
negative pressure
rack
transmission rack
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022123176.XU
Other languages
English (en)
Inventor
吕英健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Kunlun Intelligent Old Age Service Co ltd
Original Assignee
Hebei Kunlun Intelligent Old Age Service Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Kunlun Intelligent Old Age Service Co ltd filed Critical Hebei Kunlun Intelligent Old Age Service Co ltd
Priority to CN202022123176.XU priority Critical patent/CN214166622U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214166622U publication Critical patent/CN214166622U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种负压吸入活塞推送传递设备,包括机架和控制系统,所述机架上固定安装有物料仓、进水装置、缸筒、收集装置、安装箱,物料仓底部通过上排料通道固定连接到缸筒顶部,且通过上排料通道与缸筒连通,所述上排料通道内部安装有上卡挡组件,缸筒底部通过下排料通道固定连接到收集装置,且通过下排料通道与收集装置连通,所述下排料通道内部安装有下卡挡组件,所述缸筒内部滑动连接有推料装置,所述推料装置与上卡挡组件和下卡挡组件滑动连接,缸筒侧面固定连接有排气装置。本实用新型提供一种负压吸入活塞推送传递设备,通过形成负压进行吸料,同时配合推杆进行排放收集物料,同时配合单片机控制实现排放增加可操作性。

Description

负压吸入活塞推送传递设备
技术领域
本实用新型涉及液体物料、散状物料排放设备相关技术领域,具体涉及一种负压吸入活塞推送传递设备。
背景技术
目前在排污、排放物料的时候多采用虹吸式排放,但是在实际使用的过程中存在如下问题:
第一、排放过程中易发生因物料过大,造成不易排放导致堵塞的问题;
第二、需要用大量的水对物料进行冲洗,导致排放效率较低;
第三、结构过于单一,可操作性低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种负压吸入活塞推送传递设备,通过形成负压进行吸料,同时配合推杆进行排放收集物料,同时配合单片机控制实现排放增加可操作性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种负压吸入活塞推送传递设备,包括机架和控制系统,所述机架上固定安装有物料仓、进水装置、缸筒、收集装置、安装箱,所述进水装置向物料仓内供水,物料仓底部通过上排料通道固定连接到缸筒顶部,且通过上排料通道与缸筒连通,所述上排料通道内部安装有上卡挡组件,缸筒底部通过下排料通道固定连接到收集装置,且通过下排料通道与收集装置连通,所述下排料通道内部安装有下卡挡组件,所述缸筒内部滑动连接有推料装置,所述推料装置与上卡挡组件和下卡挡组件滑动连接,缸筒侧面固定连接有排气装置;
所述控制系统包括控制器、第一液位传感器、第二液位传感器和红外传感器,所述第一液位传感器固定安装在物料仓内部,所述第二液位传感器固定安装在收集装置内部,所述红外传感器固定安装在所述缸筒上方的机架上,所述控制器固定安装在安装箱内部,所述控制器电连接到第一液位传感器、第二液位传感器、进水装置和推料装置。
优选的是,所述进水装置包括储水箱,所述储水箱的出水口通过压力泵分别管连接到冲水管的一端和冲洗管的一端,冲水管另一端贯穿物料仓插入到物料仓内部,物料仓内部的冲水管底面上连接有喷头向物料仓内部喷水,物料仓外部的冲水管上安装有冲水电磁阀,所述压力泵和冲水电磁阀均电连接到控制器;
所述冲洗管依次安装有加热装置、水温传感器、冲洗电池阀,所述加热装置、水温传感器、冲洗电池阀均电连接到控制器,冲洗管另一端贯穿物料仓向物料仓内供水,所述冲洗管另一端上安装有喷嘴。
在上述任一方案中优选的是,所述上卡挡组件包括上齿轮箱,所述上齿轮箱固定安装在机架上,所述上齿轮箱侧面贯穿有上齿轮轴,上齿轮轴上固定套接有上齿轮,所述上齿轮轴上固定连接有第一翻板,所述第一翻板安装在上排料通道内部,所述上齿轮箱上固定安装有上电动销,上电动销电连接到控制器,所述上电动销的底面固定连接有上连接柱,所述上连接柱两端固定安装有上顶轮。
在上述任一方案中优选的是,所述下卡挡组件包括下齿轮箱,所述下齿轮箱固定安装在机架上,所述下齿轮箱侧面贯穿有下齿轮轴,下齿轮轴上固定套接有下齿轮,所述下齿轮轴上固定连接有第二翻板,所述第二翻板安装在下排料通道内部,所述下齿轮箱上固定安装有下电动销,所述下电动销的底面固定连接有下连接柱,所述下连接柱两端固定安装有下顶轮,所述下电动销电连接到控制器。
在上述任一方案中优选的是,所述推料装置包括传动电机、传动螺杆、连接臂、上传动齿条、下传动齿条、第一定位组件、第二定位组件,所述传动电机固定安装在缸筒的侧面且电连接到控制器,所述传动电机的输出轴与所述传动螺杆螺纹转动连接,所述传动螺杆的一端贯穿所述缸筒固定连接到活塞,所述活塞的侧面固定连接有粉碎牙,所述缸筒内侧左端安装有粉碎网,粉碎网和粉碎网咬合,所述活塞的侧面与粉碎牙间垫有密封垫片,所述传动螺杆的另一端固定连接到连接臂,所述连接臂上端固定连接上传动齿条一端,上传动齿条另一端依次贯穿上齿轮箱、第一定位组件,第一定位组件固定安装在机架上,上传动齿条上设有上刻度位,所述上顶轮顶压上传动齿条,上传动齿条与上齿轮转动连接,所述所述连接臂下端固定连接下传动齿条一端,下传动齿条另一端依次贯穿下齿轮箱、第二定位组件,所述下顶轮顶压下传动齿条,下传动齿条与下齿轮转动连接,第二定位组件固定安装在机架上,下传动齿条上设有下刻度位。
在上述任一方案中优选的是,所述第一定位组件包括第一齿轮箱,所述第一齿轮箱固定安装在机架上,所述第一齿轮箱侧面贯穿有第一齿轮轴,第一齿轮轴上固定套接有第一齿轮,第一齿轮与上传动齿条转动连接,所述第一齿轮箱上固定安装有第一电动销,第一电动销电连接到控制器,所述第一电动销的底面固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱两端固定安装有第一顶轮,第一顶轮顶压上传动齿条。
在上述任一方案中优选的是,所述第二定位组件包括第二齿轮箱,所述第二齿轮箱固定安装在机架上,所述第二齿轮箱侧面贯穿有第二齿轮轴,第二齿轮轴上固定套接有第二齿轮,第二齿轮与下传动齿条转动连接,所述第二齿轮箱上固定安装有第二电动销,第二电动销电连接到控制器,所述第二电动销的底面固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱两端固定安装有第二顶轮,第二顶轮顶压下传动齿条。
在上述任一方案中优选的是,所述排气装置包括排气滤芯,所述排气滤芯的进气口管连接到缸筒远离下排料通道的一侧,排气滤芯的出气口管连接到大气。
在上述任一方案中优选的是,还包括溢水收集组件,所述溢水收集组件包括收集罐,所述收集罐的进水口管连接到缸筒远离下排料通道的一侧。
在上述任一方案中优选的是,所述收集装置包括收集桶,所述收集桶上设有液位观察窗。
与现有技术相比,本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备具有以下有益效果:
1)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,通过在缸筒内通过推杆移动形成负压将物料仓内部的物料吸附到缸筒内部,并通过推杆将物料推到收集桶,进行收集,且推杆上设有粉碎牙与缸体侧壁上的粉碎网配合使用对大块物料进行粉碎处理,避免出现堵塞问题。
2)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,通过设有冲水管路和冲洗管路,通过冲水管路进行喷洒式冲水,对物料仓进行冲洗,同时冲洗管路与冲水管路并联,通过加热器对水温进行加热,且抽水管端部连接的喷嘴可进行旋转,进行旋转喷水,位置可调节进行喷洗。
3)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,推杆带动上传动齿条和下传动齿条同步动作,通过上传动齿条和下传动齿条配合控制上卡挡组件和下卡挡组件,进行翻板转动控制物料流通,增强排料效率。
4)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,整体通过控制器控制动作,实现高自动化,吸附干净且减少人员参与,减少人力物力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的主视图;
图2为本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的上卡挡组件的结构示意图;
图3为本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的第一物料流动示意图;
图4为本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的第二物料流动示意图;
图5为本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的第三物料流动示意图;
图6为本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的第四物料流动示意图。
图中标注说明:1、机架;2、储水箱;3、压力泵;4、冲水电磁阀;5、加热装置;6、水温传感器;7、冲洗电磁阀;8、喷嘴;9、物料仓;10、第一液位传感器;11、上卡挡组件;1101、上齿轮箱;1102、第一翻板;1103、上电动销;1104、上顶轮;1105、上齿轮轴;1106、上齿轮;12、缸筒;13、传动电机;14、传动螺杆;15、活塞;16、粉碎牙;17、粉碎网;18、上传动齿条;19、第一定位组件;20、连接臂;21、下传动齿条;22、下卡挡组件;23、第二定位组件;24、排气滤芯;25、收集罐;26、安装箱;27、收集桶;28、观察窗;29、第二液位传感器;30、红外传感器。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1-图6所示,按照本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备的一实施例,包括机架1和控制系统,机架1上固定安装有物料仓9、进水装置、收集装置、安装箱26。
在本实施例中,还包括电源,电源电连接到所有用电元器件,电源安装在安装箱26内部。
控制系统包括控制器、第一液位传感器10、第二液位传感器29和红外传感器30,第一液位传感器10固定安装在物料仓9内部,第二液位传感器29固定安装在收集装置内部,红外传感器30固定安装在缸筒12上方的机架1上,控制器固定安装在安装箱26内部,控制器电连接到第一液位传感器10、第二液位传感器29、进水装置和推料装置。
进水装置向物料仓9内供水,进水装置包括储水箱2,储水箱2的出水口通过压力泵3分别管连接到冲水管和冲洗管的一端,冲水管另一端贯穿物料仓9插入到物料仓9内部且呈环状结构设计,物料仓9内部的环状冲水管底面上连接有喷头向物料仓9内部喷水,物料仓9外部的冲水管上安装有冲水电磁阀4,压力泵3和冲水电磁阀4均电连接到控制器,洗管依次安装有加热装置5、水温传感器6、冲洗电池阀,加热装置5、水温传感器6、冲洗电池阀均电连接到控制器,冲洗管另一端贯穿物料仓9向物料仓9内供水,冲洗管另一端上安装有喷嘴8。
在上一实施例中,自来水管通过供水泵向储水箱2供水。
物料仓9底部通过上排料通道固定连接到缸筒12顶部,且通过上排料通道与缸筒12连通,上排料通道内部安装有上卡挡组件11,上卡挡组件11包括上齿轮1106箱1101,上齿轮1106箱1101固定安装在机架1上,上齿轮1106箱1101侧面贯穿有上齿轮轴1105,上齿轮轴1105上固定套接有上齿轮1106,上齿轮轴1105上固定连接有第一翻板1102,第一翻板1102安装在上排料通道内部,上齿轮1106箱1101上固定安装有上电动销1103,上电动销1103电连接到控制器,上电动销1103的底面固定连接有上连接柱,上连接柱两端固定安装有上顶轮1104。
缸筒12底部通过下排料通道固定连接到收集装置,且通过下排料通道与收集装置连通,下排料通道内部安装有下卡挡组件22,下卡挡组件22包括下齿轮箱,下齿轮箱固定安装在机架1上,下齿轮箱侧面贯穿有下齿轮轴,下齿轮轴上套接有下齿轮,下齿轮轴上固定连接有第二翻板,第二翻板安装在下排料通道内部,下齿轮箱上固定安装有下电动销,下电动销的底面固定连接有下连接柱,下连接柱两端固定安装有下顶轮,下电动销电连接到控制器。
缸筒12内部滑动连接有推料装置,推料装置包括传动电机13、传动螺杆14、连接臂20、上传动齿条18、下传动齿条21、第一定位组件19、第二定位组件23,传动电机13固定安装在缸筒12的侧面且电连接到控制器,传动电机13的输出轴与传动螺杆14螺纹转动连接,传动电机13的输出轴自转带动传动螺杆14伸缩移动,传动螺杆14的一端贯穿缸筒12固定连接到活塞15,活塞15的侧面固定连接有粉碎牙16,缸筒12内侧左端固定安装有粉碎网17,粉碎网17与粉碎牙16咬合,活塞15的侧面与粉碎牙16间垫有密封垫片,传动螺杆14的另一端固定连接到连接臂20,连接臂20上端固定连接上传动齿条18一端,上传动齿条18另一端依次贯穿上齿轮1106箱1101、第一定位组件19,第一定位组件19固定安装在机架1上,上传动齿条18上设有两个刻度位,上顶轮1104顶压上传动齿条18,上传动齿条18与上齿轮1106转动连接,连接臂20下端固定连接下传动齿条21一端,下传动齿条21另一端依次贯穿下齿轮箱、第二定位组件23,下顶轮顶压下传动齿条21,下传动齿条21与下齿轮转动连接,第二定位组件23固定安装在机架1上,下传动齿条21上设有两个刻度位。
在上一实施例中,第一定位组件19包括第一齿轮箱,第一齿轮箱固定安装在机架1上,第一齿轮箱侧面贯穿有第一齿轮轴,第一齿轮轴与上传动齿条18转动连接,第一齿轮箱上固定安装有第一电动销,第一电动销电连接到控制器,第一电动销的底面固定连接有第一连接柱,第一连接柱两端固定安装有第一顶轮,第一顶轮顶压上传动齿条18。
在上一实施例中,第二定位组件23包括第二齿轮箱,第二齿轮箱固定安装在机架1上,第二齿轮箱侧面贯穿有第二齿轮轴,第二齿轮轴与下传动齿条21转动连接,第二齿轮箱上固定安装有第二电动销,第二电动销电连接到控制器,第二电动销的底面固定连接有第二连接柱,第二连接柱两端固定安装有第二顶轮,第二顶轮顶压下传动齿条21。
缸筒12侧面固定连接有排气装置,排气装置包括排气滤芯24,排气滤芯24的进气口管连接到缸筒12远离下排料通道的一侧,排气滤芯24的出气口管连接到大气。
在上一实施例中,还包括溢水收集组件,溢水收集组件包括收集罐25,收集罐25的进水口管连接到缸筒12远离下排料通道的一侧。
收集装置包括收集桶27,收集桶27上设有液位观察窗28,进行观察液位。
本实施例的工作原理及方法:
1、控制器启动压力泵3、冲水电磁阀4打开,进水经喷嘴8喷淋物料仓9表面,当液位达到第一液位传感器10预设位置时,触发第一液位传感器10触头并反馈信号给控制器。
2、控制器关闭冲水电磁阀4启动上电动销1103,第一电动销、下电动销、第二电动销向上移动,带动上传动齿条18、下传动齿条21处于齿轮箱上沿,与上齿轮轴1105、第一齿轮轴、下齿轮轴、第二齿轮轴脱离,启动传动电机13正转,传动螺杆14向右侧运动,带动连接臂20、上传动齿条18、下传动齿条21、活塞15一起向右侧运动,活塞15在缸筒12内向右移动抽气,致使活塞15左侧缸筒12空间形成负压。
3、当上传动齿条18上的第一刻度触发红外传感器30,并传送信号给控制器,控制器控制上电动销1103,第一电动销向下弹出,通过滑轮顶压上传动齿条18在上齿轮1106箱1101最下沿,这时上传动齿条18与上齿轮轴1105咬合,上传动齿条18的移动带动上齿轮轴1105转动第一翻版打开,物料进入缸筒12,继续右移。
4、当上传动齿条18上的第二刻度触发红外传感器30,并传送信号给控制器,控制器控制上电动销1103,第一电动销向上弹出,这时上传动齿条18与上齿轮轴1105分开,第一翻板1102关闭。
5、下传动齿条21第一刻度触发红外传感器30,并传送信号给控制器,控制器控制下电动销,第二电动销向下弹出,下传动齿条21带动下齿轮轴转动第二翻板打开。
6、启动传动电机13反转推杆向左运动,推动物料左移,并利用粉碎网17和粉碎牙16粉碎物料,将物料推送到下排料通道进入到收集桶27。
7、下传动齿条21第二刻度触发红外传感器30,并传送信号给控制器,控制器控制下电动销,第二电动销向上弹出,下传动齿条21与下齿轮轴分开,第二翻板关闭。
与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:
1)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,通过在缸筒内通过推杆移动形成负压将物料仓内部的物料吸附到缸筒内部,并通过推杆将物料推到收集桶,进行收集,且推杆上设有粉碎牙与缸体侧壁上的粉碎网配合使用对大块物料进行粉碎处理,避免出现堵塞问题。
2)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,通过设有冲水管路和冲洗管路,通过冲水管路进行喷洒式冲水,对物料仓进行冲洗,同时冲洗管路与冲水管路并联,通过加热器对水温进行加热,且抽水管端部连接的喷嘴可进行旋转,进行旋转喷水,位置可调节进行喷洗。
3)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,推杆带动上传动齿条和下传动齿条同步动作,通过上传动齿条和下传动齿条配合控制上卡挡组件和下卡挡组件,进行翻板转动控制物料流通,增强排料效率。
4)本实用新型提供的负压吸入活塞推送传递设备,整体通过控制器控制动作,实现高自动化,吸附干净且减少人员参与,减少人力物力的浪费。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于,包括机架和控制系统,所述机架上固定安装有物料仓、进水装置、缸筒、收集装置、安装箱,所述进水装置向物料仓内供水,物料仓底部通过上排料通道固定连接到缸筒顶部,且通过上排料通道与缸筒连通,所述上排料通道内部安装有上卡挡组件,缸筒底部通过下排料通道固定连接到收集装置,且通过下排料通道与收集装置连通,所述下排料通道内部安装有下卡挡组件,所述缸筒内部滑动连接有推料装置,所述推料装置与上卡挡组件和下卡挡组件滑动连接,缸筒侧面固定连接有排气装置;
所述控制系统包括控制器、第一液位传感器、第二液位传感器和红外传感器,所述第一液位传感器固定安装在物料仓内部,所述第二液位传感器固定安装在收集装置内部,所述红外传感器固定安装在所述缸筒上方的机架上,所述控制器固定安装在安装箱内部,所述控制器电连接到第一液位传感器、第二液位传感器、进水装置和推料装置。
2.根据权利要求1所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述进水装置包括储水箱,所述储水箱的出水口通过压力泵分别管连接到冲水管的一端和冲洗管的一端,冲水管另一端贯穿物料仓插入到物料仓内部,物料仓内部的冲水管底面上连接有喷头向物料仓内部喷水,物料仓外部的冲水管上安装有冲水电磁阀,所述压力泵和冲水电磁阀均电连接到控制器;
所述冲洗管依次安装有加热装置、水温传感器、冲洗电池阀,所述加热装置、水温传感器、冲洗电池阀均电连接到控制器,冲洗管另一端贯穿物料仓向物料仓内供水,所述冲洗管另一端上安装有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述上卡挡组件包括上齿轮箱,所述上齿轮箱固定安装在机架上,所述上齿轮箱侧面贯穿有上齿轮轴,上齿轮轴上套接有上齿轮,所述上齿轮轴上固定连接有第一翻板,所述第一翻板安装在上排料通道内部,所述上齿轮箱上固定安装有上电动销,上电动销电连接到控制器,所述上电动销的底面固定连接有上连接柱,所述上连接柱两端固定安装有上顶轮。
4.根据权利要求3所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述下卡挡组件包括下齿轮箱,所述下齿轮箱固定安装在机架上,所述下齿轮箱侧面贯穿有下齿轮轴,下齿轮轴上套接有下齿轮,所述下齿轮轴上固定连接有第二翻板,所述第二翻板安装在下排料通道内部,所述下齿轮箱上固定安装有下电动销,所述下电动销的底面固定连接有下连接柱,所述下连接柱两端固定安装有下顶轮,所述下电动销电连接到控制器。
5.根据权利要求4所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述推料装置包括传动电机、传动螺杆、连接臂、上传动齿条、下传动齿条、第一定位组件、第二定位组件,所述传动电机固定安装在缸筒的侧面且电连接到控制器,所述传动电机的输出轴与所述传动螺杆螺纹转动连接,所述传动螺杆的一端贯穿所述缸筒固定连接到活塞,所述活塞的侧面固定连接有粉碎牙,所述缸筒内侧左端安装有粉碎网,粉碎网和粉碎网咬合,所述活塞的侧面与粉碎牙间垫有密封垫片,所述传动螺杆的另一端固定连接到连接臂,所述连接臂上端固定连接上传动齿条一端,上传动齿条另一端依次贯穿上齿轮箱、第一定位组件,第一定位组件固定安装在机架上,上传动齿条上设有上刻度位,所述上顶轮顶压上传动齿条,上传动齿条与上齿轮转动连接,所述连接臂下端固定连接下传动齿条一端,下传动齿条另一端依次贯穿下齿轮箱、第二定位组件,所述下顶轮顶压下传动齿条,下传动齿条与下齿轮转动连接,第二定位组件固定安装在机架上,下传动齿条上设有下刻度位。
6.根据权利要求5所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述第一定位组件包括第一齿轮箱,所述第一齿轮箱固定安装在机架上,所述第一齿轮箱侧面贯穿有第一齿轮轴,第一齿轮轴上固定套接有第一齿轮,第一齿轮与上传动齿条转动连接,所述第一齿轮箱上固定安装有第一电动销,第一电动销电连接到控制器,所述第一电动销的底面固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱两端固定安装有第一顶轮,第一顶轮顶压上传动齿条。
7.根据权利要求5所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述第二定位组件包括第二齿轮箱,所述第二齿轮箱固定安装在机架上,所述第二齿轮箱侧面贯穿有第二齿轮轴,第二齿轮轴上固定套接有第二齿轮,第二齿轮与下传动齿条转动连接,所述第二齿轮箱上固定安装有第二电动销,第二电动销电连接到控制器,所述第二电动销的底面固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱两端固定安装有第二顶轮,第二顶轮顶压下传动齿条。
8.根据权利要求1所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述排气装置包括排气滤芯,所述排气滤芯的进气口管连接到缸筒远离下排料通道的一侧,排气滤芯的出气口管连接到大气。
9.根据权利要求1所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:还包括溢水收集组件,所述溢水收集组件包括收集罐,所述收集罐的进水口管连接到缸筒远离下排料通道的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种负压吸入活塞推送传递设备,其特征在于:所述收集装置包括收集桶,所述收集桶上设有液位观察窗。
CN202022123176.XU 2020-09-24 2020-09-24 负压吸入活塞推送传递设备 Active CN214166622U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022123176.XU CN214166622U (zh) 2020-09-24 2020-09-24 负压吸入活塞推送传递设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022123176.XU CN214166622U (zh) 2020-09-24 2020-09-24 负压吸入活塞推送传递设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214166622U true CN214166622U (zh) 2021-09-10

Family

ID=77590740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022123176.XU Active CN214166622U (zh) 2020-09-24 2020-09-24 负压吸入活塞推送传递设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214166622U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110801918A (zh) 一种节能环保的餐厨垃圾处理装置
CN217242000U (zh) 一种可自动清理粪便的兔子养殖棚
CN101412029B (zh) Ic卡自动清洗机
CN214166622U (zh) 负压吸入活塞推送传递设备
CN117563285B (zh) 一种易于清理的固液分离装置及其分离方法
CN115893793B (zh) 一种基于水体污泥回收处理的压滤脱水装置
CN110812926A (zh) 一种地埋式一体化渗滤液处理机转运装置
CN216320264U (zh) 一种利用平板陶瓷膜处理垃圾渗透液的过滤设备
WO2019100484A1 (zh) 一种多功能有机垃圾处理一体机
CN215742320U (zh) 一种便于出渣的醇沉罐
CN212956476U (zh) 一种水面垃圾收集装置
CN211822318U (zh) 一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置
CN114890488A (zh) 一种用于生活污水真空收集处理设备及其控制系统
CN210532417U (zh) 一种自动排水装置及系统
CN110081622B (zh) 一种可靠的太阳能真空管的清洗装置
CN105174525A (zh) 一种废水在线监控分析废液的处置设备
CN215791936U (zh) 一种密封性好的茶油生产用茶油籽压榨装置
CN219401593U (zh) 一种沥青站冷料系统除尘装置
CN110318384B (zh) 一种水生藻类收集处理设备
CN219356689U (zh) 一种具有水净化机构的音乐喷泉
CN221684522U (zh) 蒸汽发生器
CN213255207U (zh) 一种垃圾渗滤液高效雾化装置
CN216764668U (zh) 一种粪污处理再利用系统
CN220723735U (zh) 一种固废处理系统用污水处理装置
CN217939537U (zh) 一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant