CN214166333U - 一种自动堵气的螺旋出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种自动堵气的螺旋出料装置，属于废橡塑热裂解处理设备领域，包括包括用于输送料渣的螺旋输送器，还包括拔料器；螺旋输送器右端设有垂直向上开设的螺旋输送器出料口；拔料器包括拔料器进料口，拔料器出料口，以及设于拔料器内部的叶轮，叶轮位于拔料器进料口以及拔料器出料口上方；螺旋输送器出料口与拔料器进料口相连。本实用新型解决了现有热裂解上进下出的出料方式易造成安全隐患的技术问题，具有能够有效防止外部空气进入热裂解系统、安全性能高的特点。

Description

一种自动堵气的螺旋出料装置

技术领域

本实用新型属于废橡塑热裂解处理设备领域，尤其涉及一种自动堵气的螺旋出料装置。

背景技术

热裂解工艺是目前处理废旧轮胎、废旧橡胶的重要工艺，其能够将废旧橡塑转变为可重复利用的工业原料，该过程不仅为废轮胎、废橡胶等废橡塑的处理找到了良好的解决方法，而且对资源减少、能源紧张的改善提供了新的方案，可以提供大量的基础工业原料和能源来源。为了保证热裂解过程的安全稳定运行，提高系统的气密性，防止内部高温油气的喷出以及外部气体的进入至关重要。

然而，现有的热裂解出料方式普遍采用了上进下出的传统出料方式，这种出料方式最大的弊端是在出料过程中，外部的空气容易顺着出料螺旋进入出料及热裂解系统，给正常生产造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有热裂解上进下出的出料方式易造成安全隐患的技术问题，提出一种具有能够有效防止外部空气进入热裂解系统、安全性能高的一种自动堵气的螺旋出料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种自动堵气的螺旋出料装置，包括用于输送料渣的螺旋输送器，还包括拔料器；所述螺旋输送器右端设有垂直向上开设的螺旋输送器出料口；所述拔料器包括拔料器进料口，拔料器出料口，以及设于所述拔料器内部的叶轮，所述叶轮位于所述拔料器进料口以及所述拔料器出料口上方；所述螺旋输送器出料口与所述拔料器进料口相连。

作为优选，所述螺旋输送器包括首尾相连的第一螺旋输送器以及第二螺旋输送器，所述拔料器包括第一拔料器以及第二拔料器；所述第一螺旋输送器出料口与所述第一拔料器进料口相连，所述第一拔料器出料口与所述第二螺旋输送器进料口相连；所述第二螺旋输送器出料口与所述第二拔料器进料口相连。

作为优选，所述螺旋输送器外套设有用于冷却所述料渣的水槽加套。

作为优选，所述水槽加套上部设有压力远程传感器以及温度远程传感器。

作为优选，所述螺旋输送器右端设有传动机。

作为优选，还包括与所述第一螺旋输送器进料口相连的料渣缓存罐，以及与所述第二拔料器出料口相连的料渣过渡料仓。

作为优选，所述料渣缓存罐上设有第一上料位计、第一下料位计、以及温度远程传感器，所述第一上料位计、所述第一下料位计以及所述第一螺旋输送器与PLC电连接。

作为优选，所述料渣过渡料仓左侧中部设有倾斜设置的提升出料螺旋，所述提升出料螺旋呈45°设置。

作为优选，所述料渣过渡料仓上设有第二上料位计以及第二下料位计，所述第二上料位计、所述第二下料位计以及所述提升出料螺旋与PLC电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供一种自动堵气的螺旋出料装置，能够有效防止外部空气进入热裂解系统、安全性能高，同时具有构造简单、操作方便、性能优异、制造费用低、可连续生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型螺旋出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型拔料器的结构示意图；

图3为本实用新型料渣过渡料仓的结构示意图；

以上各图中：11、第一螺旋输送器；111、第一螺旋输送器出料口；112、第一螺旋输送器进料口；12、第二螺旋输送器；121、第二螺旋输送器进料口；122、第二螺旋输送器出料口；21、拔料器进料口；22、拔料器出料口；23、叶轮；24、第一拔料器；25、第二拔料器；3、水槽加套；4、压力远程传感器；5、温度远程传感器；6、传动机；7、料渣缓存罐；71、第一上料位计；72、第一下料位计；8、料渣过渡料仓；81、提升出料螺旋；82、第二上料位计；83、第二下料位计。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1、2所示，本实施例列举了一种自动堵气的螺旋出料装置，包括用于输送料渣的螺旋输送器，还包括拔料器；螺旋输送器右端设有垂直向上开设的螺旋输送器出料口；拔料器包括拔料器进料口21，拔料器出料口22，以及设于拔料器内部的叶轮23，叶轮23位于拔料器进料口21以及拔料器出料口22上方；螺旋输送器出料口与拔料器进料口21相连。该螺旋出料装置采用上置返料堵气设计，即螺旋输送器出料口垂直设置在螺旋输送器筒体上部，所出的料渣不是往下滑落，而是螺旋向前推进形成压力后往上返料，为了防止所返的物料不往落料口移动，在螺旋输送器出料口处设置了拔料器，使挤出的物料能及时的通过拔料器往拔料器出料口22输送，使出料系统既堵气密封又不发生阻滞，从而达到了安全及设备运行可靠的双重目的。具体的，当向上返的料渣通过拔料器进料口21，由下向上逐步往上返时，叶轮23便把向上返的物料拔向拔料器出料口22，使螺旋输送器出料口的阻力降低，从而不至于堵塞螺旋输送器出料口，而螺旋输送器的运行故障。

为了保证料渣在输出时充分冷却，螺旋输送器包括首尾相连的第一螺旋输送器11以及第二螺旋输送器12，拔料器包括第一拔料器24以及第二拔料器25；第一螺旋输送器出料口111与第一拔料器24进料口相连，第一拔料器24出料口与第二螺旋输送器进料口121相连；第二螺旋输送器出料口122与第二拔料器25进料口相连。

进一步的，螺旋输送器外套设有用于冷却料渣的水槽加套3。

为了便于监测螺旋输送器内的温度计压力情况，水槽加套3上部设有压力远程传感器4以及温度远程传感器5。

为了保证料渣的输送动力，螺旋输送器右端设有传动机6。

进一步的，还包括与第一螺旋输送器进料口112相连的料渣缓存罐7，以及与第二拔料器25出料口相连的料渣过渡料仓8。

为了提高各结构之间的联动，料渣缓存罐7上设有第一上料位计71、第一下料位计72、以及温度远程传感器5，第一上料位计71、第一下料位计72以及第一螺旋输送器与PLC电连接。具体的，第一上料位计71、第一下料位计72与第一螺旋输送器进行连锁，根据料渣缓存罐7内料位情况，利用PLC自动控制第一螺旋输送器的启动与停止。

如图3所示，料渣过渡料仓8左侧中部设有倾斜设置的提升出料螺旋81，提升出料螺旋81呈45°设置。

为了提高各结构之间的联动，料渣过渡料仓8上设有第二上料位计82以及第二下料位计83，第二上料位计82、第二下料位计83以及提升出料螺旋81与PLC电连接。具体的，第二上料位计82、第二下料位计83与提升出料螺旋81连锁，利用PLC根据料渣过渡料仓8内的料位情况自动控制启停。

上述自动堵气的螺旋出料装置的工作过程为：

料渣经过螺旋输送器输送，经螺旋输送器出料口向上返料，经过拔料器进料口21，进入拔料器内部，由下向上逐步往上返时，叶轮23便把向上返的物料拔向拔料器出料口22，使螺旋输送器出料口的阻力降低，从而不至于堵塞螺旋输送器出料口，而螺旋输送器的运行故障。

Claims (9)

1.一种自动堵气的螺旋出料装置，包括用于输送料渣的螺旋输送器，其特征在于：还包括拔料器；所述螺旋输送器右端设有垂直向上开设的螺旋输送器出料口；所述拔料器包括拔料器进料口(21)，拔料器出料口(22)，以及设于所述拔料器内部的叶轮(23)，所述叶轮(23)位于所述拔料器进料口(21)以及所述拔料器出料口(22)上方；所述螺旋输送器出料口与所述拔料器进料口(21)相连。

2.根据权利要求1所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述螺旋输送器包括首尾相连的第一螺旋输送器(11)以及第二螺旋输送器(12)，所述拔料器包括第一拔料器(24)以及第二拔料器(25)；所述第一螺旋输送器出料口(111)与所述第一拔料器(24)进料口相连，所述第一拔料器(24)出料口与所述第二螺旋输送器进料口(121)相连；所述第二螺旋输送器出料口(122)与所述第二拔料器(25)进料口相连。

3.根据权利要求1或2所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述螺旋输送器外套设有用于冷却所述料渣的水槽加套(3)。

4.根据权利要求3所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述水槽加套(3)上部设有压力远程传感器(4)以及温度远程传感器(5)。

5.根据权利要求1或2所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述螺旋输送器右端设有传动机(6)。

6.根据权利要求2所述的螺旋出料装置，其特征在于：还包括与第一螺旋输送器进料口(112)相连的料渣缓存罐(7)，以及与所述第二拔料器(25)出料口相连的料渣过渡料仓(8)。

7.根据权利要求6所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述料渣缓存罐(7)上设有第一上料位计(71)、第一下料位计(72)、以及温度远程传感器(5)，所述第一上料位计(71)、所述第一下料位计(72)以及所述第一螺旋输送器与PLC电连接。

8.根据权利要求6所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述料渣过渡料仓(8)左侧中部设有倾斜设置的提升出料螺旋(81)，所述提升出料螺旋(81)呈45°设置。

9.根据权利要求8所述的螺旋出料装置，其特征在于：所述料渣过渡料仓(8)上设有第二上料位计(82)以及第二下料位计(83)，所述第二上料位计(82)、所述第二下料位计(83)以及所述提升出料螺旋(81)与PLC电连接。

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