CN214166290U - 一种ddr内存条生产用泡棉输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送装置技术领域,尤其为一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定有四个支撑柱,所述底板的上方设有平板,所述平板的底部与支撑柱的顶部均固定连接,所述平板的顶部固定有电机,所述底板的上方设有四个转筒,其中一个所述转筒的一端与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置U形板、旋块、双向螺纹杆、移动板、护板和橡胶垫,当需要调节输送通道的宽度时,通过旋块控制护板运动,从而达到调节输送通道宽度的目的,通过设置底板、槽口、箱体、挡板和毛刷,当传送带表面沾染原料的残渣,传送带有残渣的地方运动到毛刷处时,毛刷会将残渣刷拭下来,残渣就会掉落到箱体内,实现清洁和收集残渣的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种DDR内存条生产用泡棉输送装置。
背景技术
DDR是现在的主流内存规范,各大芯片组厂商的主流产品全部是支持它的,在DDR内存条生产完成后,需要包装运输到其他地方,在包装过程中,为了防止在运输过程中对内存条造成伤害,需要在包装过程中在内存条之间放置泡棉,可以起到保护的作用,泡棉需要使用专门的输送装置输送到特定的地点加入包装过程,根据现有授权中国专利公开号:CN210064192U,一种可调宽度的发泡海绵输送装置,它包括机架、输送机构和调宽机构,所述输送机构设有两个,两个所述输送机构滑动连接在所述机架上,两个所述输送机构之间设有用于通过发泡海绵的输送通道,以便两个所述输送机构夹住并输送所述输送通道中的发泡海绵;所述调宽机构与两个所述输送机构相连并用于驱动两个所述调宽机构相向或背向运动以调节两个所述输送机构之间的间距。该专利中可以根据发泡成型的海绵的宽度调节输送通道的宽度。
但现有的泡棉输送装置还存在以下问题:
1、该专利中可以根据发泡成型的海绵的宽度调节输送通道的宽度,调节操作较为繁琐,不方便快速调节。
2、该专利中输送通道表面极易沾染原料剩余残渣,不方便对输送通道进行清理和对残渣的收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,解决了上述背景技术中调节输送通道的宽度操作较为繁琐,不便进行清理输送通道表面残渣的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定有四个支撑柱,所述底板的上方设有平板,所述平板的底部与支撑柱的顶部均固定连接,所述平板的顶部固定有电机,所述底板的上方设有四个转筒,其中一个所述转筒的一端与电机的输出轴固定连接,所述底板的上方设有五个转轴,其中一个所述转轴的一端与其中一个转筒的一端固定连接,另外四个所述转轴分别与相对应另外两个转筒的两端固定连接,所述平板的顶部固定有三个固定板,其中一个所述固定板的一侧壁与其中一个转轴的一端通过轴承转动连接,另外两个所述固定板的一侧壁分别与相对应转轴的一端通过轴承转动连接,所述底板的上方设有传送带,三个所述转筒通过传送带传动连接,所述底板的顶部固定有两个竖板,所述竖板的一侧壁分别与相对应转轴的一端通过轴承转动连接,所述底板的顶部开设有槽口,所述槽口的底部内壁放置有箱体,所述槽口的底部内壁固定有挡板,所述挡板的顶部固定有毛刷,所述毛刷与传送带的底部接触,所述底板的顶部固定有U形板,所述U形板的一侧设有旋块,所述旋块的一侧壁固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别与相对应U形板的一侧内壁通过轴承转动连接,所述双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部与U形板的顶部内壁均滑动连接,所述移动板的底部均固定有护板,所述护板的底部与传送带的顶部接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的底部固定有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述护板的一侧壁均固定有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部与传送带的顶部接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋块的表面开设有有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反,两个所述移动板的中部分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相适配的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的顶部均固定有T形滑块,所述U形板的顶部内壁开设有T形滑槽,所述T形滑块均滑动连接在T形滑槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,具备以下有益效果:
1、该DDR内存条生产用泡棉输送装置,通过设置U形板、旋块、双向螺纹杆、移动板、护板和橡胶垫,当需要调节输送通道的宽度时,通过旋块控制护板运动,从而达到调节输送通道宽度的目的。
2、该DDR内存条生产用泡棉输送装置,通过设置底板、槽口、箱体、挡板和毛刷,当传送带表面沾染原料的残渣,传送带有残渣的地方运动到毛刷处时,毛刷会将残渣刷拭下来,残渣就会掉落到箱体内,实现清洁和收集残渣的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型后视示意图;
图3为本实用新型槽口上方示意图;
图4为本实用新型底板示意图;
图5为本实用新型移动板示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、平板;4、电机;5、转筒;6、转轴;7、固定板;8、传送带;9、竖板;10、槽口;11、箱体;12、挡板;13、毛刷;14、U形板;15、旋块;16、双向螺纹杆;17、移动板;18、护板;19、橡胶垫;20、防滑垫;21、螺纹孔;22、T形滑块;23、T形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,包括底板1,底板1的顶部固定有四个支撑柱2,底板1的上方设有平板3,平板3的底部与支撑柱2的顶部均固定连接,平板3的顶部固定有电机4,底板1的上方设有四个转筒5,其中一个转筒5的一端与电机4的输出轴固定连接,底板1的上方设有五个转轴6,其中一个转轴6的一端与其中一个转筒5的一端固定连接,另外四个转轴6分别与相对应另外两个转筒5的两端固定连接,平板3的顶部固定有三个固定板7,其中一个固定板7的一侧壁与其中一个转轴6的一端通过轴承转动连接,另外两个固定板7的一侧壁分别与相对应转轴6的一端通过轴承转动连接,底板1的上方设有传送带8,三个转筒5通过传送带8传动连接,底板1的顶部固定有两个竖板9,竖板9的一侧壁分别与相对应转轴6的一端通过轴承转动连接,底板1的顶部开设有槽口10,槽口10的底部内壁放置有箱体11,槽口10的底部内壁固定有挡板12,挡板12的顶部固定有毛刷13,毛刷13与传送带8的底部接触,底板1的顶部固定有U形板14,U形板14的一侧设有旋块15,旋块15的一侧壁固定有双向螺纹杆16,双向螺纹杆16的两端分别与相对应U形板14的一侧内壁通过轴承转动连接,双向螺纹杆16的两端表面均螺纹连接有移动板17,移动板17的顶部与U形板14的顶部内壁均滑动连接,移动板17的底部均固定有护板18,护板18的底部与传送带8的顶部接触。
本实施方案中,通过设置U形板14、旋块15、双向螺纹杆16、移动板17、护板18和橡胶垫19,当需要调节输送通道的宽度时,通过旋块15控制护板18运动,从而达到调节输送通道宽度的目的,通过设置底板1、槽口10、箱体11、挡板12和毛刷13,当传送带8表面沾染原料的残渣,传送带8有残渣的地方运动到毛刷13处时,毛刷13会将残渣刷拭下来,残渣就会掉落到箱体11内,实现清洁和收集残渣的目的。
具体的,底板1的底部固定有防滑垫20。
本实施例中,通过在底板1的底部设置防滑垫20,可以装置放置在地面上时起到较好的防滑效果。
具体的,护板18的一侧壁均固定有橡胶垫19,橡胶垫19的顶部与传送带8的顶部接触。
本实施例中,通过在护板18的一侧壁设置橡胶垫19,可以防止泡棉在运动过程中受到损伤。
具体的,旋块15的表面开设有有防滑纹。
本实施例中,通过在旋块15的表面设置防滑纹,可以在转动旋块15时起到较好的防滑效果。
具体的,双向螺纹杆16两端的螺纹方向相反,两个移动板17的中部分别开设有与双向螺纹杆16两端螺纹相适配的螺纹孔21。
本实施例中,通过设置双向螺纹杆16两端的螺纹方向相反,在两个移动板17的中部设置螺纹孔21,可以使两个移动板17向相反方向运动。
具体的,移动板17的顶部均固定有T形滑块22,U形板14的顶部内壁开设有T形滑槽23,T形滑块22均滑动连接在T形滑槽23内。
本实施例中,通过设置T形滑块22和T形滑槽23,可以在移动板17运动过程中起到限位作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,启动电机4,电机4可以带动转筒5转动,转筒5可以带动传送带8运动,将泡棉放置在传送带8的上游,转动旋块15,旋块15可以带动双向螺纹杆16转动,双向螺纹杆16可以带动两个移动板17往相反方向运动,两个移动板17可以带动两个护板18向相反方向运动,根据泡棉的宽度将护板18之间的距离调节到合适的距离即可,泡棉会随着传送带8运动到其他地方,当传送带8的表面沾染有泡棉的残渣,有残渣的地方运动到毛刷13处时,毛刷13与传送带8的底部接触,毛刷13可以将传送带8上的残渣清理下来,残渣会落入到箱体11内,箱体11内的残渣满后将箱体11取出倒掉即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有四个支撑柱(2),所述底板(1)的上方设有平板(3),所述平板(3)的底部与支撑柱(2)的顶部均固定连接,所述平板(3)的顶部固定有电机(4),所述底板(1)的上方设有四个转筒(5),其中一个所述转筒(5)的一端与电机(4)的输出轴固定连接,所述底板(1)的上方设有五个转轴(6),其中一个所述转轴(6)的一端与其中一个转筒(5)的一端固定连接,另外四个所述转轴(6)分别与相对应另外两个转筒(5)的两端固定连接,所述平板(3)的顶部固定有三个固定板(7),其中一个所述固定板(7)的一侧壁与其中一个转轴(6)的一端通过轴承转动连接,另外两个所述固定板(7)的一侧壁分别与相对应转轴(6)的一端通过轴承转动连接,所述底板(1)的上方设有传送带(8),三个所述转筒(5)通过传送带(8)传动连接,所述底板(1)的顶部固定有两个竖板(9),所述竖板(9)的一侧壁分别与相对应转轴(6)的一端通过轴承转动连接,所述底板(1)的顶部开设有槽口(10),所述槽口(10)的底部内壁放置有箱体(11),所述槽口(10)的底部内壁固定有挡板(12),所述挡板(12)的顶部固定有毛刷(13),所述毛刷(13)与传送带(8)的底部接触,所述底板(1)的顶部固定有U形板(14),所述U形板(14)的一侧设有旋块(15),所述旋块(15)的一侧壁固定有双向螺纹杆(16),所述双向螺纹杆(16)的两端分别与相对应U形板(14)的一侧内壁通过轴承转动连接,所述双向螺纹杆(16)的两端表面均螺纹连接有移动板(17),所述移动板(17)的顶部与U形板(14)的顶部内壁均滑动连接,所述移动板(17)的底部均固定有护板(18),所述护板(18)的底部与传送带(8)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定有防滑垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,其特征在于:所述护板(18)的一侧壁均固定有橡胶垫(19),所述橡胶垫(19)的顶部与传送带(8)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,其特征在于:所述旋块(15)的表面开设有有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(16)两端的螺纹方向相反,两个所述移动板(17)的中部分别开设有与双向螺纹杆(16)两端螺纹相适配的螺纹孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种DDR内存条生产用泡棉输送装置,其特征在于:所述移动板(17)的顶部均固定有T形滑块(22),所述U形板(14)的顶部内壁开设有T形滑槽(23),所述T形滑块(22)均滑动连接在T形滑槽(23)内。
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CN115285590A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-11-04 | 山西天茂盛环保科技有限公司 | 危废物分解用车间输送机 |
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