CN214164002U - 一种用于吹膜机的质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吹膜机的质量检测装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有水平设置的安装板，安装板的底端固定连接有竖直设置的第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴竖直向下且通过万向节活动安装有检测板，第一推杆电机的输出轴的一侧固定连接有水平设置的第一固定板，第一固定板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直滑动杆，竖直滑动杆的顶端延伸至第一固定板的上方。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速准确高效的检测薄膜卷的缠绕质量是否达标,检测结果更加直观，且能够对不同直径尺寸的薄膜卷夹紧固定并检测。

Description

一种用于吹膜机的质量检测装置

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种用于吹膜机的质量检测装置。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指经挤出机机筒塑化的熔融料通过成型模具支撑圆通状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，达到生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品。这种吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯树脂的生产。吹膜成型的薄膜色泽匀称、干净、成品拉伸好。

吹膜机在生产薄膜时的最后一步是将薄膜卷绕成卷筒，若吹膜机生产的薄膜质量不达标，会导致薄膜的宽度长短不一，那么卷绕成的卷筒的顶端与底端也会发生不平整的情况，现有技术中的质量检测主要直接通过肉眼进行观察，这种检测方式不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吹膜机的质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有水平设置的安装板，安装板的底端固定连接有竖直设置的第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴竖直向下且通过万向节活动安装有检测板，第一推杆电机的输出轴的一侧固定连接有水平设置的第一固定板，第一固定板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直滑动杆，竖直滑动杆的顶端延伸至第一固定板的上方，竖直滑动杆的底端铰接安装有第一滑动块，检测板的顶端固定连接有第一滑轨，第一滑动块滑动安装在第一滑轨上，支撑箱体的底端内壁上分别滑动安装有第二滑动块和第三滑动块，第二滑动块和第三滑动块的顶端均固定连接有夹持竖板，第二滑动块和第三滑动块相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条，支撑箱体内还通过转轴转动安装有齿轮，齿轮位于两根齿条之间，且齿轮与两根齿条均相啮合，支撑箱体靠近第三滑动块的一侧螺纹安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆的一端与第三滑动块转动连接，螺纹杆的另一端延伸至支撑箱体的外部，夹持竖板的顶端延伸至支撑箱体的外部且两个夹持竖板相互靠近的一侧分别转动安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端均固定连接有夹持件，夹持竖板上还固定安装有第一转动杆限位机构。

优选的，所述第一转动杆限位机构包括水平支撑板，水平支撑板的顶端固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴固定连接有插销，第一转动杆的外侧固定连接有限位环，限位环的顶端与底端均固定连接有定位槽，插销的顶端延伸至定位槽内。

优选的，所述夹持件包括竖直设置的固定条，固定条的顶端与底端均固定连接有夹持块。

优选的，所述夹持块远离固定条的一侧开设有弧形夹持槽，所述弧形夹持槽内固定安装有橡胶垫。

优选的，所述支撑箱体的底端内壁上固定连接有第二滑轨，第二滑动块和第三滑动块均滑动安装在第二滑轨上。

优选的，所述螺纹杆远离第三滑动块的一端固定连接有转动把手，竖直滑动杆的外侧位于第一固定板的上方和下方均设有标记线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将检测板自然的搭在薄膜卷的顶端，此时若薄膜卷卷曲的不够平整，质量达不到要求，检测板也会相应的发生倾斜，当检测板发生倾斜的时候，竖直滑动杆就会在第一固定板上的滑动孔内滑动，从而使得标记线相对于第一固定板的位置发生改变，从而能够很容易的看出倾斜，当需要对薄膜卷的底端进行质量检测时，只需通过限位环将第一转动杆转动一百八十度，即可将薄膜卷转动一百八十度，从而可对薄膜卷的底端进行质量检测，能够快速准确高效的检测薄膜卷的缠绕质量是否达标,检测结果更加直观；

2.通过转动把手能够省力的转动螺纹杆，从而能够带动第三滑动块向左移动，再通过齿条与齿轮的传动效果带动第二滑动块同步向右移动，从而能够带动夹持块移动夹紧薄膜卷，能够对不同直径尺寸的薄膜卷夹紧固定并检测。

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速准确高效的检测薄膜卷的缠绕质量是否达标,检测结果更加直观，且能够对不同直径尺寸的薄膜卷夹紧固定并检测。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的夹持块俯视图；

图3为本实用新型的A位置放大示意图；

图4为本实用新型的B位置放大示意图；

图5为本实用新型的支撑箱体主视角剖视图。

图中：1、支撑箱体；2、支撑杆；3、安装板；4、第一推杆电机；5、第二滑轨；6、第二滑动块；7、第三滑动块；8、第一固定板；9、螺纹杆；10、转动把手；11、齿条；12、转轴；13、齿轮；14、夹持竖板；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、固定条；18、夹持块；19、限位环；20、水平支撑板；21、第二推杆电机；22、插销；23、定位槽；24、橡胶垫；25、万向节；26、检测板；27、第一滑轨；28、第一滑动块；29、竖直滑动杆；30、标记线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于吹膜机的质量检测装置技术方案：包括支撑箱体1，支撑箱体1的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆2，四根支撑杆2的顶端之间固定连接有水平设置的安装板3，安装板3的底端固定连接有竖直设置的第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴竖直向下且通过万向节25活动安装有检测板26，第一推杆电机4的输出轴的一侧固定连接有水平设置的第一固定板8，第一固定板8上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直滑动杆29，竖直滑动杆29的顶端延伸至第一固定板8的上方，竖直滑动杆29的底端铰接安装有第一滑动块28，检测板26的顶端固定连接有第一滑轨27，第一滑动块28滑动安装在第一滑轨27上，支撑箱体1的底端内壁上分别滑动安装有第二滑动块6和第三滑动块7，第二滑动块6和第三滑动块7的顶端均固定连接有夹持竖板14，第二滑动块6和第三滑动块7相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条11，支撑箱体1内还通过转轴12转动安装有齿轮13，齿轮13位于两根齿条11之间，且齿轮13与两根齿条11均相啮合，支撑箱体1靠近第三滑动块7的一侧螺纹安装有水平设置的螺纹杆9，螺纹杆9的一端与第三滑动块7转动连接，螺纹杆9的另一端延伸至支撑箱体1的外部，夹持竖板14的顶端延伸至支撑箱体1的外部且两个夹持竖板14相互靠近的一侧分别转动安装有第一转动杆15和第二转动杆16，第一转动杆15和第二转动杆16相互靠近的一端均固定连接有夹持件，夹持竖板14上还固定安装有第一转动杆限位机构。

其中，第一转动杆限位机构包括水平支撑板20，水平支撑板20的顶端固定安装有第二推杆电机21，第二推杆电机21的输出轴固定连接有插销22，第一转动杆15的外侧固定连接有限位环19，限位环19的顶端与底端均固定连接有定位槽23，插销22的顶端延伸至定位槽23内，第二推杆电机21伸长能够带动插销22插入到定位槽23内，从而使得第一转动杆15无法继续转动，此时薄膜卷即可被固定住无法转动。

其中，夹持件包括竖直设置的固定条17，固定条17的顶端与底端均固定连接有夹持块18，夹持块18能够从薄膜卷的两侧将薄膜卷加紧固定住。

其中，夹持块18远离固定条17的一侧开设有弧形夹持槽，弧形夹持槽内固定安装有橡胶垫24，薄膜卷卡在弧形夹持槽，橡胶垫24的存别能够保护薄膜卷不会被夹坏。

其中，支撑箱体1的底端内壁上固定连接有第二滑轨5，第二滑动块6和第三滑动块7均滑动安装在第二滑轨5上。

其中，螺纹杆9远离第三滑动块7的一端固定连接有转动把手10，竖直滑动杆29的外侧位于第一固定板8的上方和下方均设有标记线30，通过转动把手10能够省力的转动螺纹杆9，从而能够带动第三滑动块7向左移动，再通过齿条11与齿轮13的传动效果带动第二滑动块6同步向右移动，从而能够带动夹持块18移动夹紧薄膜卷。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将薄膜卷竖直放置在两个夹持竖板14之间，然后转动转动把手10将薄膜卷夹紧固定住，然后控制第一推杆电机4伸长，使得检测板26向下移动自然的搭在薄膜卷的顶端，此时若薄膜卷卷曲的不够平整，质量达不到要求，检测板26也会相应的发生倾斜，当检测板26发生倾斜的时候，竖直滑动杆29就会在第一固定板8上的滑动孔内滑动，从而使得标记线30相对于第一固定板8的位置发生改变，从而能够很容易的看出倾斜，当需要对薄膜卷的底端进行质量检测时，只需通过限位环19将第一转动杆15转动一百八十度，即可将薄膜卷转动一百八十度，从而可对薄膜卷的底端进行质量检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于吹膜机的质量检测装置，其特征在于：包括支撑箱体(1)，所述支撑箱体(1)的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，四根支撑杆(2)的顶端之间固定连接有水平设置的安装板(3)，安装板(3)的底端固定连接有竖直设置的第一推杆电机(4)，第一推杆电机(4)的输出轴竖直向下且通过万向节(25)活动安装有检测板(26)，第一推杆电机(4)的输出轴的一侧固定连接有水平设置的第一固定板(8)，第一固定板(8)上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直滑动杆(29)，竖直滑动杆(29)的顶端延伸至第一固定板(8)的上方，竖直滑动杆(29)的底端铰接安装有第一滑动块(28)，检测板(26)的顶端固定连接有第一滑轨(27)，第一滑动块(28)滑动安装在第一滑轨(27)上，支撑箱体(1)的底端内壁上分别滑动安装有第二滑动块(6)和第三滑动块(7)，第二滑动块(6)和第三滑动块(7)的顶端均固定连接有夹持竖板(14)，第二滑动块(6)和第三滑动块(7)相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条(11)，支撑箱体(1)内还通过转轴(12)转动安装有齿轮(13)，齿轮(13)位于两根齿条(11)之间，且齿轮(13)与两根齿条(11)均相啮合，支撑箱体(1)靠近第三滑动块(7)的一侧螺纹安装有水平设置的螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的一端与第三滑动块(7)转动连接，螺纹杆(9)的另一端延伸至支撑箱体(1)的外部，夹持竖板(14)的顶端延伸至支撑箱体(1)的外部且两个夹持竖板(14)相互靠近的一侧分别转动安装有第一转动杆(15)和第二转动杆(16)，第一转动杆(15)和第二转动杆(16)相互靠近的一端均固定连接有夹持件，夹持竖板(14)上还固定安装有第一转动杆限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的质量检测装置，其特征在于：所述第一转动杆限位机构包括水平支撑板(20)，水平支撑板(20)的顶端固定安装有第二推杆电机(21)，第二推杆电机(21)的输出轴固定连接有插销(22)，第一转动杆(15)的外侧固定连接有限位环(19)，限位环(19)的顶端与底端均固定连接有定位槽(23)，插销(22)的顶端延伸至定位槽(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的质量检测装置，其特征在于：所述夹持件包括竖直设置的固定条(17)，固定条(17)的顶端与底端均固定连接有夹持块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹膜机的质量检测装置，其特征在于：所述夹持块(18)远离固定条(17)的一侧开设有弧形夹持槽，所述弧形夹持槽内固定安装有橡胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的质量检测装置，其特征在于：所述支撑箱体(1)的底端内壁上固定连接有第二滑轨(5)，第二滑动块(6)和第三滑动块(7)均滑动安装在第二滑轨(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的质量检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离第三滑动块(7)的一端固定连接有转动把手(10)，竖直滑动杆(29)的外侧位于第一固定板(8)的上方和下方均设有标记线(30)。

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