CN211994161U - 一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，属于吸塑机技术领域。该脱模剂浸润式薄膜吸塑机包括底板、第一支撑架、浸润装置、吸塑成型装置和收卷装置。所述浸润装置包括浸润箱、升降机构、导向机构和第二辊轴，所述升降机构和所述导向机构对称固定在所述浸润箱的内表面。所述升降机构包括第一固定块、第一螺纹杆和第一滑块，所述第一滑块螺接在所述第一螺纹杆的表面。所述导向机构包括第二固定块、导向杆和第二滑块，所述第二固定块固定在所述浸润箱的内表面，所述第二辊轴转动连接在所述第一滑块和所述第二滑块之间。本实用新型方便进行调节，便于对薄膜进行安装，方便将脱模剂涂抹到薄膜的表面，使用更加的方便。

Description

一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机

技术领域

本实用新型涉及吸塑机领域，具体而言，涉及一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。

目前，现有的脱模剂浸润式薄膜吸塑机，在使用过程中不便于进行调节，薄膜的安装不够方便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，旨在改善浸润式薄膜吸塑机薄膜安装不够方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，包括底板、第一支撑架、浸润装置、吸塑成型装置和收卷装置。

所述第一支撑架固定在所述底板的顶面；

所述浸润装置包括浸润箱、升降机构、导向机构和第二辊轴，所述浸润箱固定在所述底板的顶面，所述浸润箱的上端两侧转动连接有第一辊轴，所述升降机构和所述导向机构对称固定在所述浸润箱的内表面；

所述升降机构包括第一固定块、第一螺纹杆和第一滑块，所述第一固定块固定在所述浸润箱的内表面，所述浸润箱的一侧开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆的端部转动连接在所述第一滑槽的内部，所述第一滑块螺接在所述第一螺纹杆的表面；

所述导向机构包括第二固定块、导向杆和第二滑块，所述第二固定块固定在所述浸润箱的内表面，所述第二固定块的内部开设有第二滑槽，所述导向杆固定在所述第二滑槽的内部，所述第二滑块贯穿所述导向杆，所述第二辊轴转动连接在所述第一滑块和所述第二滑块之间。

所述吸塑成型装置包括立柱、第一支撑板、气缸和液压缸，所述立柱设置有四根，所述立柱固定在所述底板的顶面，所述第一支撑板固定在所述立柱的顶面，所述气缸固定在所述第一支撑板的顶面，所述气缸的输出端贯穿所述第一支撑板，所述气缸的输出端固定有上模板，所述上模板的底部均匀固定有模头，所述液压缸固定在所述底板的顶面，所述液压缸的输出端固定有下模板，所述下模板的顶面开设有与所述模头相匹配的模槽；

所述收卷装置包括第二支撑架、调节机构和驱动件，所述第二支撑架固定在所述底板的顶面，所述调节机构安装在所述第二支撑架的一侧，所述驱动件安装在所述调节机构的顶面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑架包括第一竖板，所述第一竖板设置有两个，所述第一竖板对称固定在所述底板的顶面，所述第一竖板的端部开设有第一卡槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述浸润箱的上端两侧开设有豁口，所述豁口与所述第一辊轴为相匹配设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆的端部贯穿第一滑槽，所述第一螺纹杆的端部键连接有手轮。

在本实用新型的一种实施例中，两根所述立柱的一侧对称固定有固定板，所述固定板之间转动连接有第三辊轴，所述第一辊轴与所述第三辊轴的顶面处于同一条直线上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑板与所述上模板之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆对称设置有两个，所述伸缩杆包括套筒和支撑杆，所述支撑杆滑动连接在所述套筒的内部，所述套筒和所述支撑杆位于所述气缸的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑架包括第二竖板、收卷杆和卡块，所述第二竖板设置有两个，两个所述第二竖板对称固定在所述底板的顶面，所述第二竖板的端部开设有第二卡槽，所述收卷杆卡接在所述第二卡槽的表面，所述卡块固定在所述收卷杆的端部一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述收卷杆的表面开设有与所述第二卡槽相匹配的限位槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节机构包括第一支撑板、第二螺纹杆、第三滑块和转盘，所述第二支撑板固定在所述第二竖板的一侧，所述第二螺纹杆的端部转动连接在所述第二竖板的一侧，所述第二螺纹杆转动贯穿于所述第二支撑板，所述第三滑块螺接在所述第二螺纹杆的外表面，所述第三滑块贯穿第二支撑板，所述第二螺纹杆的端部键连接有转盘。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括伺服电机和主轴，所述伺服电机安装在所述第三滑块的顶面，所述主轴安装在所述伺服电机的输出轴的端部，所述主轴的端部开设有与所述卡块相匹配的卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，使用时，通过转动第一螺纹杆，使第一滑块在第一螺纹杆的表面向上移动，这时转动连接在第一滑块和第二滑块之间的第二辊轴就会在导向杆的作用下跟随向上移动，然后将薄膜从第二辊轴的底部穿过，位于第二辊轴两侧的薄膜覆盖在第一辊轴的顶面，然后将薄膜穿过上模板和下模板之间，固定在第二支撑架的表面，这时，在反向转动第一螺纹杆使第二辊轴移动到浸润箱的底部，这时通过液压缸将下模板提升到合适的位置，然后通过气缸带动上模板向下移动，在模头和模槽的作用下进行挤压成型，最后通过驱动件将成型以后的薄膜进行收卷，这样可以方便对第二辊轴进行调节，便于对薄膜进行安装，方便将浸润箱中的脱模剂涂抹到薄膜的表面，脱模更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的脱模剂浸润式薄膜吸塑机主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的脱模剂浸润式薄膜吸塑机主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的脱模剂浸润式薄膜吸塑机浸润箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的脱模剂浸润式薄膜吸塑机浸润箱侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的脱模剂浸润式薄膜吸塑机收卷装置侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的脱模剂浸润式薄膜吸塑机收卷杆俯视结构示意图。

图中：100-底板；200-第一支撑架；210-第一竖板；220-第一卡槽；300-浸润装置；310-浸润箱；311-豁口；320-第一辊轴；330-升降机构；331-第一固定块；332-第一滑槽；333-第一螺纹杆；334-第一滑块；335-手轮；340-导向机构；341-第二固定块；342-第二滑槽；343-导向杆；344-第二滑块；350-第二辊轴；400-吸塑成型装置；410-立柱；411-固定板；412-第三辊轴；420-第一支撑板；430-气缸；440-上模板；450-模头；460-液压缸；470-下模板；480-模槽；490-伸缩杆；491-套筒；492-支撑杆；500-收卷装置；510-第二支撑架；511-第二竖板；512-第二卡槽；513-收卷杆；514-卡块；515-限位槽；520-调节机构；521-第二支撑板；522-第二螺纹杆；523-第三滑块；524-转盘；530-驱动件；531-伺服电机；532-主轴；533-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，包括底板100、第一支撑架200、浸润装置300、吸塑成型装置400和收卷装置500。

第一支撑架200固定在底板100的顶面用于对成卷的薄膜进行支撑放置，浸润装置300固定在底板100的顶面位于第一支撑架200的一侧，浸润装置300的设置用于对薄膜表面进行脱模剂涂抹，吸塑成型装置400位于浸润装置300的一侧，用于对薄膜进行成型处理，收卷装置500位于吸塑成型装置400的一侧用于对成型以后的薄膜进行收卷。

请参阅图1和图2，第一支撑架200固定在底板100的顶面，第一支撑架200包括第一竖板210，第一竖板210设置有两个，第一竖板210对称固定在底板100的顶面，第一竖板210的端部开设有第一卡槽220，第一竖板210和第一卡槽220的设置可以方便成卷的薄膜进行放置，方便进行上料。

请参阅图2、图3和图4，浸润装置300包括浸润箱310、升降机构330、导向机构340和第二辊轴350，浸润箱310固定在底板100的顶面，浸润箱310的设置用于存放脱模剂，浸润箱310的上端两侧转动连接有第一辊轴320，升降机构330和导向机构340对称固定在浸润箱310的内表面，浸润箱310的上端两侧开设有豁口311，豁口311与第一辊轴320为相匹配设置，豁口311的设置可以方便对第一辊轴320进行安装，便于进行导料。

其次，升降机构330包括第一固定块331、第一螺纹杆333和第一滑块334，第一固定块331固定在浸润箱310的内表面，浸润箱310的一侧开设有第一滑槽332，第一螺纹杆333的端部转动连接在第一滑槽332的内部，第一滑块334螺接在第一螺纹杆333的表面，第一螺纹杆333的端部贯穿第一滑槽332，第一螺纹杆333的端部键连接有手轮335，手轮335的设置，可以方便转动第一螺纹杆333使第一滑块334进行上下的移动，同时带动第二辊轴350进行上下移动，方便薄膜穿过第二辊轴350的底部，同时便于将浸润箱310中脱模剂涂抹到薄膜表面，便于后期脱模处理。

再次，导向机构340包括第二固定块341、导向杆343和第二滑块344，第二固定块341固定在浸润箱310的内表面，第二固定块341的内部开设有第二滑槽342，导向杆343固定在第二滑槽342的内部，第二滑块344贯穿导向杆343，第二辊轴350转动连接在第一滑块334和第二滑块344之间。

请参阅图1和图2，吸塑成型装置400包括立柱410、第一支撑板420、气缸430和液压缸460，立柱410设置有四根，立柱410固定在底板100的顶面，第一支撑板420固定在立柱410的顶面，气缸430固定在第一支撑板420的顶面，气缸430的输出端贯穿第一支撑板420，气缸430的输出端固定有上模板440，上模板440的底部均匀固定有模头450，液压缸460固定在底板100的顶面，液压缸460的输出端固定有下模板470，下模板470的顶面开设有与模头450相匹配的模槽480，两根立柱410的一侧对称固定有固定板411，固定板411之间转动连接有第三辊轴412，第一辊轴320与第三辊轴412的顶面处于同一条直线上，这样有利于对成型以后的薄膜进行支撑，方便进行收卷。

其次，第一支撑板420与上模板440之间固定有伸缩杆490，伸缩杆490对称设置有两个，伸缩杆490包括套筒491和支撑杆492，支撑杆492滑动连接在套筒491的内部，套筒491和支撑杆492位于气缸430的两侧，伸缩杆490的设置可以使气缸430在伸出或缩进的过程中更加的稳定。

请参阅图2、图5和图6，收卷装置500包括第二支撑架510、调节机构520和驱动件530，第二支撑架510固定在底板100的顶面，调节机构520安装在第二支撑架510的一侧，驱动件530安装在调节机构520的顶面。

其次，第二支撑架510包括第二竖板511、收卷杆513和卡块514，第二竖板511设置有两个，两个第二竖板511对称固定在底板100的顶面，第二竖板511的端部开设有第二卡槽512，收卷杆513卡接在第二卡槽512的表面，卡块514固定在收卷杆513的端部一侧，收卷杆513的表面开设有与第二卡槽512相匹配的限位槽515，限位槽515的设置可以方便对收卷杆513进行定位，便于进行安装放置。

其次，调节机构520包括第二支撑板521、第二螺纹杆522、第三滑块523和转盘524，第二支撑板521固定在第二竖板511的一侧，第二螺纹杆522的端部转动连接在第二竖板511的一侧，第二螺纹杆522转动贯穿于第二支撑板521，第三滑块523螺接在第二螺纹杆522的外表面，第三滑块523贯穿第二支撑板521，第二螺纹杆522的端部键连接有转盘524，调节机构520的设置可以方便通过转盘524带动第二螺纹杆522进行旋转，方便第三滑块523进行来回的移动。

再次，驱动件530包括伺服电机531和主轴532，伺服电机531安装在第三滑块523的顶面，主轴532安装在伺服电机531的输出轴的端部，主轴532的端部开设有与卡块514相匹配的卡槽533，在调节机构520的作用下可以使第三滑块523顶面的伺服电机531进行来回的移动，方便主轴532端部的卡槽533卡接在卡块514的表面，方便伺服电机531带动收卷杆513转动，便于对成型以后的薄膜进行收卷。

具体的，该一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机的工作原理：使用时，通过手轮335转动第一螺纹杆333，使第一滑块334在第一螺纹杆333的表面向上移动，这时转动连接在第一滑块334和第二滑块344之间的第二辊轴350就会在导向杆343的作用下跟随向上移动，然后将薄膜从第二辊轴350的底部穿过，位于第二辊轴350两侧的薄膜覆盖在第一辊轴320的顶面，然后将薄膜穿过上模板440和下模板470之间，覆盖在第三辊轴412表面，固定在收卷杆513的表面，这时，在反向转动第一螺纹杆333使第二辊轴350移动到浸润箱310的底部，这时通过液压缸460将下模板470提升到合适的位置，然后通过气缸430带动上模板440向下移动，在模头450和模槽480的作用下进行挤压成型，成型以后气缸430带动上模板440向上以后，液压缸460带动下模板470向下移动，这时成型以后的薄膜处理悬空装置，然后通过伺服电机531带动收卷杆513进行转动，对成型以后的薄膜进行收卷，当成型以后的薄膜收卷完成以后，伺服电机531停止工作，然后，再次进行成型处理，反复进行操作，这样可以方便对第二辊轴350进行调节，便于对薄膜进行安装，方便将浸润箱310中的脱模剂涂抹到薄膜的表面，使用更加的方便。

需要说明的是，气缸430、液压缸460和伺服电机531具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

气缸430、液压缸460和伺服电机531的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，包括

底板(100)；

第一支撑架(200)，所述第一支撑架(200)固定在所述底板(100)的顶面；

浸润装置(300)，所述浸润装置(300)包括浸润箱(310)、升降机构(330)、导向机构(340)和第二辊轴(350)，所述浸润箱(310)固定在所述底板(100)的顶面，所述浸润箱(310)的上端两侧转动连接有第一辊轴(320)，所述升降机构(330)和所述导向机构(340)对称固定在所述浸润箱(310)的内表面；

所述升降机构(330)包括第一固定块(331)、第一螺纹杆(333)和第一滑块(334)，所述第一固定块(331)固定在所述浸润箱(310)的内表面，所述浸润箱(310)的一侧开设有第一滑槽(332)，所述第一螺纹杆(333)的端部转动连接在所述第一滑槽(332)的内部，所述第一滑块(334)螺接在所述第一螺纹杆(333)的表面；

所述导向机构(340)包括第二固定块(341)、导向杆(343)和第二滑块(344)，所述第二固定块(341)固定在所述浸润箱(310)的内表面，所述第二固定块(341)的内部开设有第二滑槽(342)，所述导向杆(343)固定在所述第二滑槽(342)的内部，所述第二滑块(344)贯穿所述导向杆(343)，所述第二辊轴(350)转动连接在所述第一滑块(334)和所述第二滑块(344)之间；

吸塑成型装置(400)，所述吸塑成型装置(400)包括立柱(410)、第一支撑板(420)、气缸(430)和液压缸(460)，所述立柱(410)设置有四根，所述立柱(410)固定在所述底板(100)的顶面，所述第一支撑板(420)固定在所述立柱(410)的顶面，所述气缸(430)固定在所述第一支撑板(420)的顶面，所述气缸(430)的输出端贯穿所述第一支撑板(420)，所述气缸(430)的输出端固定有上模板(440)，所述上模板(440)的底部均匀固定有模头(450)，所述液压缸(460)固定在所述底板(100)的顶面，所述液压缸(460)的输出端固定有下模板(470)，所述下模板(470)的顶面开设有与所述模头(450)相匹配的模槽(480)；

收卷装置(500)，所述收卷装置(500)包括第二支撑架(510)、调节机构(520)和驱动件(530)，所述第二支撑架(510)固定在所述底板(100)的顶面，所述调节机构(520)安装在所述第二支撑架(510)的一侧，所述驱动件(530)安装在所述调节机构(520)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述第一支撑架(200)包括第一竖板(210)，所述第一竖板(210)设置有两个，所述第一竖板(210)对称固定在所述底板(100)的顶面，所述第一竖板(210)的端部开设有第一卡槽(220)。

3.根据权利要求1所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述浸润箱(310)的上端两侧开设有豁口(311)，所述豁口(311)与所述第一辊轴(320)为相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述第一螺纹杆(333)的端部贯穿第一滑槽(332)，所述第一螺纹杆(333)的端部键连接有手轮(335)。

5.根据权利要求1所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，两根所述立柱(410)的一侧对称固定有固定板(411)，所述固定板(411)之间转动连接有第三辊轴(412)，所述第一辊轴(320)与所述第三辊轴(412)的顶面处于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述第一支撑板(420)与所述上模板(440)之间固定有伸缩杆(490)，所述伸缩杆(490)对称设置有两个，所述伸缩杆(490)包括套筒(491)和支撑杆(492)，所述支撑杆(492)滑动连接在所述套筒(491)的内部，所述套筒(491)和所述支撑杆(492)位于所述气缸(430)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述第二支撑架(510)包括第二竖板(511)、收卷杆(513)和卡块(514)，所述第二竖板(511)设置有两个，两个所述第二竖板(511)对称固定在所述底板(100)的顶面，所述第二竖板(511)的端部开设有第二卡槽(512)，所述收卷杆(513)卡接在所述第二卡槽(512)的表面，所述卡块(514)固定在所述收卷杆(513)的端部一侧。

8.根据权利要求7所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述收卷杆(513)的表面开设有与所述第二卡槽(512)相匹配的限位槽(515)。

9.根据权利要求7所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述调节机构(520)包括第二支撑板(521)、第二螺纹杆(522)、第三滑块(523)和转盘(524)，所述第二支撑板(521)固定在所述第二竖板(511)的一侧，所述第二螺纹杆(522)的端部转动连接在所述第二竖板(511)的一侧，所述第二螺纹杆(522)转动贯穿于所述第二支撑板(521)，所述第三滑块(523)螺接在所述第二螺纹杆(522)的外表面，所述第三滑块(523)贯穿第二支撑板(521)，所述第二螺纹杆(522)的端部键连接有转盘(524)。

10.根据权利要求9所述的一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机，其特征在于，所述驱动件(530)包括伺服电机(531)和主轴(532)，所述伺服电机(531)安装在所述第三滑块(523)的顶面，所述主轴(532)安装在所述伺服电机(531)的输出轴的端部，所述主轴(532)的端部开设有与所述卡块(514)相匹配的卡槽(533)。

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