CN214163986U - 一种pvc扣板成型用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于脱模技术领域,具体为一种PVC扣板成型用脱模装置,包括主体,所述主体上方连接有基座,所述基座的右端连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆右端连接有空气压缩机,所述空气压缩机的出口连接有气动组件,所述主体右侧通过自动伸缩杆与空气压缩机连接有混合箱,所述混合箱左右侧壁中部均开设有通槽,两个所述通槽位置平行,所述混合箱内腔中部开设有成型腔,所述成型腔内部连接有PVC扣板,所述气动组件包括有安装板,所述安装板表面开设有多个均匀的通孔,在空气压缩机与气动组件的共同作用下,脱模过程中使产品不易损坏,在自动伸缩杆、空气压缩机与气动组件的作用下,使脱模效率变高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体为一种pvc扣板成型用脱模装置。
背景技术
PVC扣板是吊顶材料,是以聚氯乙烯树脂为基料,加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的,这种PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰,具有质量轻、防潮湿、隔热、保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。
目前市面上大多数企业采用人工脱模的方法,用人工敲打模具的方式进行脱模,这种方法会容易导致成品和模具的损坏,且费时费力,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC扣板成型用脱模装置,以解决上述背景技术中提出的人工脱模易损坏产品、人工脱模效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC扣板成型用脱模装置,包括主体,所述主体上方连接有基座,所述基座的右端连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆右端连接有空气压缩机,所述空气压缩机的出口连接有气动组件,所述主体右侧通过自动伸缩杆与空气压缩机连接有混合箱,所述混合箱左右侧壁中部均开设有通槽,两个所述通槽位置平行,所述混合箱内腔中部开设有成型腔,所述成型腔内部连接有PVC扣板,所述气动组件包括有安装板,所述安装板表面开设有多个均匀的通孔,所述通孔靠近空气压缩机的一侧连接有排气管,所述排气管与空气压缩机的出口连接,所述安装板内部开设有多个均匀的限位槽,所述限位槽内部固定连接有限位块,所述限位块上侧均连接有挡板,所述挡板右侧均连接有把手。
优选的,所述主体下侧连接有带刹万向轮。
优选的,所述空气压缩机表面连接有隔热层。
优选的,所述通孔与排气管的连接处安装有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)在空气压缩机与气动组件的共同作用下,脱模过程中使产品不易损坏。
2)在自动伸缩杆、空气压缩机与气动组件的作用下,使脱模效率变高。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型气动组件侧面示意图;
图3为本实用新型气动组件正面结构示意图。
图中:1主体、2基座、3自动伸缩杆、4空气压缩机、5气动组件、6通槽、7PVC扣板、8混合箱、9成型腔、10万向轮、11安装板、12通孔、13挡板、14把手、15排气管、16限位槽、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC扣板成型用脱模装置,包括主体1,所述主体1上方连接有基座2,所述基座2的右端连接有自动伸缩杆3,所述自动伸缩杆3右端连接有空气压缩机4,所述空气压缩机4 的出口连接有气动组件5,所述主体1右侧通过自动伸缩杆3与空气压缩机4 连接有混合箱8,所述混合箱8左右侧壁中部均开设有通槽6,两个所述通槽 6位置平行,所述混合箱8内腔中部开设有成型腔9,所述成型腔9内部连接有PVC扣板7,所述气动组件5包括有安装板11,所述安装板11表面开设有多个均匀的通孔12,所述通孔12靠近空气压缩机4的一侧连接有排气管15,所述排气管15与空气压缩机4的出口连接,所述安装板11内部开设有多个均匀的限位槽16,所述限位槽16内部固定连接有限位块17,所述限位块17 上侧均连接有挡板13,所述挡板13右侧均连接有把手14。
其中,所述主体1下侧连接有带刹万向轮10,所述空气压缩机4表面连接有隔热层,所述通孔12与排气管15的连接处安装有橡胶圈。
工作原理:当成型腔9内部的PVC扣板成型后,自动伸缩杆3伸长,带动空气压缩机4与气动组件5向着通槽6的方向运动,气动组件5进入通槽6 后自动伸缩杆3停止伸长,空气压缩机4开始工作,根据PVC扣板7的大小调整挡板13挡住通孔12的数量,PVC扣板7厚度越大,挡板13挡住通孔12 的数量越少,调整好后,空气压缩机4中被压缩后的空气通过排气管15作用于PVC扣板7,空气压缩机4排出的空气对刚刚成型的PVC扣板7具有降温的作用,更易于完成脱模,且气体无法对PVC扣板产生磨损,保护了PVC扣板的完整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种PVC扣板成型用脱模装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上方连接有基座(2),所述基座(2)的右端连接有自动伸缩杆(3),所述自动伸缩杆(3)右端连接有空气压缩机(4),所述空气压缩机(4)的出口连接有气动组件(5),所述主体(1)右侧通过自动伸缩杆(3)与空气压缩机(4)连接有混合箱(8),所述混合箱(8)左右侧壁中部均开设有通槽(6),两个所述通槽(6)位置平行,所述混合箱(8)内腔中部开设有成型腔(9),所述成型腔(9)内部连接有PVC扣板(7),所述气动组件(5)包括有安装板(11),所述安装板(11)表面开设有多个均匀的通孔(12),所述通孔(12)靠近空气压缩机(4)的一侧连接有排气管(15),所述排气管(15)与空气压缩机(4)的出口连接,所述安装板(11)内部开设有多个均匀的限位槽(16),所述限位槽(16)内部固定连接有限位块(17),所述限位块(17)上侧均连接有挡板(13),所述挡板(13)右侧连接有把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC扣板成型用脱模装置,其特征在于:所述主体(1)下侧连接有带刹万向轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC扣板成型用脱模装置,其特征在于:所述空气压缩机(4)表面连接有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种PVC扣板成型用脱模装置,其特征在于:所述通孔(12)与排气管(15)的连接处安装有橡胶圈。
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