CN214163873U - 一种注塑abs材质产品切水口刀模治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品连接的水口废料，包括上模和下模，所述下模用于放置所述注塑成型产品，所述上模用于安装切刀模组，所述切刀模组包括刀片和弹力胶，所述刀片作用于所述成品与水口废料的连接处，所述弹力胶作用于所述成品；所述上模带动所述切刀模组从所述注塑成型产品的上方作用于所述注塑成型产品，所述弹力胶压紧所述成品，所述刀片将水口废料切除。其解决了现有技术中加工效率低、成本高、不良率高以及产品难分离的问题。

Description

一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具

技术领域

本实用新型涉及冲切水口治具领域，具体涉及一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具。

背景技术

注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料性能的不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。

目前在塑料模具产品的生产过程中，当产品注塑成型后，需对产品进行脱模，产品脱模时一般都带有水口料从模具一起脱出，由于注塑成型出来的一整模ABS材质产品与水口因为有进胶浇口的原因无法分离，多数企业之前都采用人工剪切的工序进行后加工处理，这个过程不但消耗大量的人力工时，并且会有一些加工不良产生，造成不必要资源的浪费，后采用专用治具进行水口料的剪切，这种方式虽然减少了人力，但是还是需要对成型后的产品进行二次加工，工作效率低下，且二次加工存在一定的不稳定性，无法保证产品的良率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，解决了现有技术中加工效率低、成本高、不良率高以及产品难分离的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品连接的水口废料，包括上模和下模，所述下模用于放置所述注塑成型产品，所述上模用于安装切刀模组，所述切刀模组包括刀片和弹力胶，所述刀片作用于所述成品与水口废料的连接处，所述弹力胶作用于所述成品；

所述上模带动所述切刀模组从所述注塑成型产品的上方作用于所述注塑成型产品，所述弹力胶压紧所述成品，所述刀片将水口废料切除。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述注塑成型产品中的水口废料连接于所述成品的对立两侧，对应地，所述切刀模组包括第一刀片、第二刀片、以及位于第一刀片和第二刀片之间的弹力胶，所述第一刀片和第二刀片相对设置，所述第一刀片作用于所述成品一侧与水口废料的连接处，所述第二刀片作用于所述成品另一侧与水口废料的连接处。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，具有N个注塑成型产品，N个注塑成型产品依次排列式放置在所述下模上，对应地，所述上模安装有N个所述切刀模组， N个所述切刀模组依次排列式分布安装在所述上模的底面。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述下模设有定位块，所述注塑成型产品放置在所述定位块上，所述注塑成型产品具有型腔，所述定位块具有与所述型腔相匹配的凸起，所述定位块通过所述凸起与所述型腔的配合固定实现所述注塑成型产品的定位放置。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，还包括刀片方销，所述上模的顶端沿竖直方向设置有用于拆装刀片的通孔，所述通孔的形状与所述刀片的横截面相匹配，所述通孔的一侧壁沿水平方向开设有凹槽Ⅰ且贯穿于所述上模，所述刀片的一侧面对应地设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅰ与所述凹槽Ⅱ对应拼接形成与所述刀片方销的截面相匹配的开口，所述刀片方销通过插入所述开口实现所述刀片的固定。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述刀片的刀刃为单斜面，且斜面端背对于所述注塑成型产品。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述上模还设有定位柱，所述定位柱安装于所述上模的边缘端；

对应地，所述下模上设有定位孔，所述定位孔设置于所述下模的边缘端且位于所述定位柱的正下方。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述下模上设有用于对所述上模进行行程保护的限位块，所述限位块安装于所述定位孔的一侧。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，还包括用于连接动力装置的装夹柱，所述装夹柱安装于所述上模上，所述装夹柱位于所述上模的上方；

所述动力装置为手动冲床。

优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述装夹柱的下方还设有加固板，所述装夹柱安装于所述加固板上，所述加固板安装于所述上模上，所述加固板位于所述装夹柱与所述上模之间。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中包括上模和下模，下模上设置有定位块，可以实现对注塑成型产品的精确定位放置，上模安装有切刀模组，切刀模组包括刀片和弹力胶，上模带动切刀模组对水口废料进行切除，弹力胶起到了顶开成品的作用，防止切除后的水口废料与成品粘连在一起，插入式安装的刀片方销可以使刀片的拆装变得简单快捷，此外，刀片的刀刃为单斜面，且斜面端背对于成品，这样就能够保证切口具有良好的平整度；

2、上模设置有定位柱，对应地，下模设有定位孔，通过此种结构可以实现上模行程的精准定位，下模还设置有限位块，限位块安装于定位孔的一侧，用于对刀片进行保护，防止刀片行程过大而受到损坏，此外，上模的顶端还安装有装夹柱，用于与动力装置的快速连接，装夹柱的下方还加设有加固板，保证上模在工作中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具的结构示意图；

图2为本实用新型中上模的纵剖视图；

图3为本实用新型中下模的结构示意图。

附图标识：1-上模、1.1-凹槽Ⅰ、2-下模、3-限位块、4-刀片、4.1-凹槽Ⅱ、5-刀片方销、 6-装夹柱、7-加固板、8-定位柱、9-水口废料、10-弹力胶、11-成品、12-定位块、13-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3所示，一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品11连接的水口废料9，包括上模1和下模2，下模2用于放置注塑成型产品，上模1用于安装切刀模组，切刀模组包括刀片4和弹力胶10，刀片4作用于成品11与水口废料9的连接处，弹力胶10作用于成品11；

上模1带动切刀模组从注塑成型产品的上方作用于注塑成型产品，弹力胶10压紧成品 11，刀片4将水口废料9切除，在上模1上移的过程中，弹力胶10还可以顶开成品11，起到分离水口废料9的作用，防止水口废料9与成品11粘连在一起。

优选的，如图2-3所示，注塑成型产品中的水口废料9连接于成品11的对立两侧，对应地，切刀模组包括第一刀片、第二刀片、以及位于第一刀片和第二刀片之间的弹力胶10，第一刀片和第二刀片相对设置，第一刀片作用于成品11一侧与水口废料9的连接处，第二刀片作用于成品11另一侧与水口废料9的连接处，弹力胶10通过螺栓安装于上模。

更为优选的，具有N个注塑成型产品，N个注塑成型产品依次排列式放置在下模上，对应地，上模安装有N个切刀模组，N个切刀模组依次排列式分布安装在上模1的底面，本实施例中N＝4，将注塑产品按如上布局排布，同时进行多组加工，可以有效提高工作效率。

优选的，如图3所示，下模2安装有定位块12，注塑成型产品放置在定位块12上，注塑成型产品具有型腔，定位块12具有与型腔相匹配的凸起，定位块12通过凸起与型腔的配合固定实现注塑成型产品的定位放置，通过这种结构设置，可以使注塑成型产品在工作过程中实现快速更换，有利于工作效率的进一步提高。

优选的，如图2所示，还包括刀片方销5，上模1的顶端沿竖直方向设置有用于拆装刀片的通孔，通孔的形状与刀片4的横截面相匹配，刀片4沿通孔方向自由滑动，通孔的一侧壁沿水平方向开设有凹槽Ⅰ1.1且贯穿于所述上模，刀片4的一侧面对应地设有凹槽Ⅱ4.1，凹槽Ⅰ1.1与凹槽Ⅱ4.1对应拼接形成与刀片方销5的截面相匹配的开口，刀片方销5通过插入开口实现刀片4的固定，在刀片4的拆装及更换中发挥了极大的便利性。

更为优选的，刀片4的刀刃为单斜面，且斜面端背对于成品11，通过这种设置方式，保证了切口具有良好的平整度。

优选的，如图2-3所示，上模1还安装有定位柱8，定位柱8安装于上模1的边缘端；对应地，下模2上钻设有定位孔13，定位孔13设置于下模2的边缘端且位于定位柱8的正下方，定位柱8与定位孔13的设置，可以实现对上模1行程的精准导向，防止因行程位置偏差造成设备损坏。

更为优选的，下模2上安装有用于对上模1进行行程保护的限位块3，限位块3安装于定位孔13的一侧，限位块3可以对上模1的行程起到限位作用，防止因上模1运动行程过大而使刀片4受到损坏，进而延长了刀片4的使用寿命。

优选的，如图1-2所示，还包括用于连接动力装置的装夹柱6，装夹柱6通过螺栓安装于上模1上，装夹柱6位于上模1的上方；动力装置为手动冲床。

更为优选的，装夹柱6的下方还加装有加固板7，装夹柱6通过螺栓安装于加固板7上，加固板7通过螺栓安装于上模1上，加固板7位于装夹柱6与上模1之间，其保证了上模1在工作过程中的稳定性。

本实施例中包括上模1和下模2，下模2上设置有定位块12，可以实现对注塑成型产品的精确定位放置，上模1安装有切刀模组，切刀模组包括刀片4和弹力胶10，上模1带动切刀模组对水口废料9进行切除，弹力胶10起到了顶开成品11的作用，防止切除后的水口废料9与成品11粘连在一起，插入式安装的刀片方销5可以使刀片4的拆装变得简单快捷，此外，刀片4的刀刃为单斜面，且斜面端背对于成品11，这样就能够保证切口具有良好的平整度；上模1设置有定位柱8，对应地，下模2设有定位孔13，通过此种结构可以实现上模1 行程的精准定位，防止刀片4因行程过大而受到损坏；除次之外，上模1的顶端还安装有装夹柱6，用于与动力装置的快速连接，装夹柱6的下方还加设有加固板7，保证上模1在工作中的稳定性，下模2还设置有限位块3，限位块3安装于定位孔13的一侧，用于对刀片4进行保护，有效延长了刀片4的使用寿命。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品连接的水口废料，其特征在于，包括上模和下模，所述下模用于放置所述注塑成型产品，所述上模用于安装切刀模组，所述切刀模组包括刀片和弹力胶，所述刀片作用于所述成品与水口废料的连接处，所述弹力胶作用于所述成品；

所述上模带动所述切刀模组从所述注塑成型产品的上方作用于所述注塑成型产品，所述弹力胶压紧所述成品，所述刀片将水口废料切除。

2.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述注塑成型产品中的水口废料连接于所述成品的对立两侧，对应地，所述切刀模组包括第一刀片、第二刀片、以及位于第一刀片和第二刀片之间的弹力胶，所述第一刀片和第二刀片相对设置，所述第一刀片作用于所述成品一侧与水口废料的连接处，所述第二刀片作用于所述成品另一侧与水口废料的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，具有N个注塑成型产品，N个注塑成型产品依次排列式放置在所述下模上，对应地，所述上模安装有N个所述切刀模组，N个所述切刀模组依次排列式分布安装在所述上模的底面。

4.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述下模设有定位块，所述注塑成型产品放置在所述定位块上，所述注塑成型产品具有型腔，所述定位块具有与所述型腔相匹配的凸起，所述定位块通过所述凸起与所述型腔的配合固定实现所述注塑成型产品的定位放置。

5.根据权利要求2所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，还包括刀片方销，所述上模的顶端沿竖直方向设置有用于拆装刀片的通孔，所述通孔的形状与所述刀片的横截面相匹配，所述通孔的一侧壁沿水平方向开设有凹槽Ⅰ且贯穿于所述上模，所述刀片的一侧面对应地设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅰ与所述凹槽Ⅱ对应拼接形成与所述刀片方销的截面相匹配的开口，所述刀片方销通过插入所述开口实现所述刀片的固定。

6.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述刀片的刀刃为单斜面，且斜面端背对于所述注塑成型产品。

7.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述上模还设有定位柱，所述定位柱安装于所述上模的边缘端；

对应地，所述下模上设有定位孔，所述定位孔设置于所述下模的边缘端且位于所述定位柱的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述下模上设有用于对所述上模进行行程保护的限位块，所述限位块安装于所述定位孔的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，还包括用于连接动力装置的装夹柱，所述装夹柱安装于所述上模上，所述装夹柱位于所述上模的上方；

所述动力装置为手动冲床。

10.根据权利要求9所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述装夹柱的下方还设有加固板，所述装夹柱安装于所述加固板上，所述加固板安装于所述上模上，所述加固板位于所述装夹柱与所述上模之间。

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