CN214162829U - 一种电机皮带轮拔轮装置 - Google Patents

Abstract

一种电机皮带轮拔轮装置，包括呈圆形阵列分布的至少两个拔轮夹板，在拔轮夹板的内侧均嵌设有抱轮卡块；在拔轮夹板的外侧均转动安装有夹板丝杆，夹板丝杆的中部穿设在固定架上并与该固定架螺纹配合；在拔轮夹板之间的位置设有顶杆，顶杆的一端与伸缩装置的伸缩杆固定连接并与该伸缩杆同轴设置；拔轮夹板上设有第一拉杆，第一拉杆的一端与拔轮夹板固定连接，第一拉杆的另一端挡止在固定设置的拉杆组件上，第一拉杆沿圆形阵列的径向滑动配合。通过拔轮夹板夹持住皮带轮，且抱轮卡块与皮带轮卡接，并通过顶杆顶出转轴从而将皮带轮和转轴分离，同时第一拉杆拉住拔轮夹板，防止拔轮夹板发生形变而夹持不住皮带轮，本实用新型结构强度大，适应性强。

Description

一种电机皮带轮拔轮装置

技术领域

本实用新型涉及电机皮带轮拆卸技术领域，具体涉及一种电机皮带轮拔轮装置。

背景技术

电机（英文： Electric machinery，俗称 “马达”〉是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母胆启标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用屯器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作层是利用电能转化为机械能。

由于各种原因，需要更换或者单纯拆卸电机的皮带轮。在更换电机皮带轮时，必须将原有的电机皮带轮拆卸下来。早先，技术人员用斜铁和锤配合敲击电机皮带轮，使电机皮带轮与电机轴承松动，或者居撬捏将电机皮带轮从电机轴承上撬下来。这药种方式很容易造成铸件（主要是电机皮带轮和电机轴承）的损坏，增加了采油的成本的同时，对操作者也不安全。 针对上述问题，目前，在拆卸电机皮带轮时， 应用最多的是兰瓜拉马。三爪拉马主要串顶丝和三个拉爪构成。在使用时，顶丝顶在电机轴承的中心位置，主爪卡在电机皮带轮的边缘处，旋转顶丝，使电机皮带轮沿轴向滑动，从丽将电机皮带轮从电机轴承上卸下来。在申请号为201620786259.8的专利文件中，公开了二种电机皮带轮拆卸工具，该拆卸工具对于插油机井上不同直径的电机皮带轮皆可实现安全快速的拆卸，然而其顶进丝杆容易造成拆卸不稳固的情况，影响拆卸；顶进丝杆发力时，负责卡住皮带轮的卡具容易变形而使皮带轮脱落，导致拔轮失败；另外，目前的拆卸装置针对不同大小的电机皮带轮适用范围小，较大的皮带轮很难靠顶进丝杆拆卸，且一般工具很难卡接住大电机的皮带轮，电机皮带轮的轮槽规格的不同也需应用不同的抱紧结构进行固定。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种电机皮带轮拔轮装置。

一种电机皮带轮拔轮装置，包括呈圆形阵列分布的至少两个拔轮夹板，在所述拔轮夹板的内侧均嵌设有抱轮卡块，所述抱轮卡块上设有用于与皮带轮卡接的凸块；在所述拔轮夹板的外侧均转动安装有夹板丝杆，所述夹板丝杆的中部穿设在固定架上并与该固定架螺纹配合；

在所述拔轮夹板之间的位置设有顶杆，所述顶杆位于所述圆形阵列的中心线上，位于所述顶杆一端的位置固设有伸缩装置，所述顶杆的一端与所述伸缩装置的伸缩杆固定连接并与该伸缩杆同轴设置；所述拔轮夹板上设有第一拉杆，所述第一拉杆的一端与所述拔轮夹板固定连接，所述第一拉杆的另一端挡止在固定设置的拉杆组件上，所述第一拉杆沿所述圆形阵列的径向滑动配合。

进一步为：所述凸块为条形，所述凸块的一侧与所述抱轮卡块一体化设置，所述凸块的另一侧为內弧形，在所述抱轮卡块上沿所述顶杆的轴向间隔分布有若干个所述凸块。

进一步为：所述拉杆组件包括与所述第一拉杆一一对应的若干个第一滑轨，所述第一拉杆挡止在与其对应的所述第一滑轨上并与该第一滑轨滑动配合，所述第一滑轨固定连接在所述伸缩装置上。

为使得拔轮夹板能夹持小规格皮带轮的同时，也具备夹持大皮带轮的能力，能使拔轮夹板之间的间隙更小，进一步为：所述拉杆组件包括分别固定连接在所述伸缩装置相对两侧的两个第一滑轨及与所述第一拉杆一一对应的若干个第二滑轨，所述第一拉杆挡止在与其对应的所述第二滑轨上并与该第二滑轨滑动配合，所述第二滑轨滑套在所述伸缩杆上，在所述第二滑轨和第一滑轨之间设有第二拉杆，所述第二拉杆的一端挡止在所述第一滑轨上并于所述第一滑轨滑动配合，所述第二拉杆的另一端挡止在所述第二滑轨上并于所述第二滑轨滑动配合。需要夹持小皮带轮时，移动拔轮夹板夹持住皮带轮，需要将皮带轮从转轴上拆掉时，第一拉杆、第二滑轨和第二拉杆配合拉住拔轮夹板，伸缩杆带动定杆推动转轴，推动转轴的方向与拉住拔轮夹板的力为相反方向，从而抱轮夹板具有更好的夹持作用；另外，需要夹持大皮带轮时，更换长尺寸的第一拉杆，使第一拉杆直接挡止在第一滑轨上，并与第二滑轨滑动配合。

进一步为：所述第一滑轨和第二滑轨均包括两根并列且间隙设置的固定板，所述两根固定板之间的间隙形成滑槽，所述第一拉杆和第二拉杆均贯穿设置在所述滑槽內。

进一步为：所述固定架为圆环形，所述固定架与所述圆形阵列同心设置，在所述固定架的圆周上沿其圆周固定连接有加强筋板。

进一步为：所述伸缩装置为液压伸缩缸，或者为气压伸缩缸；所述伸缩装置升降设置在支架上。

进一步为：在所述支架上设有横梁，所述横梁的两端分别滑动安装在所述支架上，在所述支架上转动安装有竖向的丝杆，所述丝杆的中部贯穿所述横梁并与该横梁螺纹配合，在所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述伸缩装置固定连接在所述横梁上。

本实用新型的有益效果：通过拔轮夹板夹持住皮带轮，且抱轮卡块与所述皮带轮卡接，并通过顶杆顶出转轴从而将皮带轮和转轴分离，同时第一拉杆拉住拔轮夹板，防止拔轮夹板发生形变而夹持不住皮带轮；拔轮夹板能稳定夹持皮带轮，便于顶杆将转轴从皮带轮中顶出；拔轮夹板配合抱轮卡块，并通过丝杆和手轮调整伸缩装置的高度，能适应于多种形式和规格的皮带轮；将固定架设置为圆环形，可有效防止固定架本身发生形变，从而影响拔轮夹板对皮带轮的夹持；本实用新型结构强度大，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中抱轮卡块的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第三实施例的部分结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例的整体结构示意图。

图中，1、固定架；11、加强筋板；2、拔轮夹板；21、夹板丝杆；3、抱轮卡块；31、凸块；4、固定杆；5、伸缩装置；51、伸缩杆；52、顶杆；61、第一拉杆；62、第二滑轨；63、第二拉杆；64、第一滑轨；65、连接板；7、支架；71、横梁；72、丝杆；73、手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

第一实施例：

一种电机皮带轮拔轮装置，如图1和图2所示，包括呈圆形阵列分布的至少两个拔轮夹板2，具体本实施例为两个拔轮夹板2，在所述拔轮夹板2的内侧均嵌设有抱轮卡块3，所述抱轮卡块3上设有用于与皮带轮卡接的凸块31；在所述拔轮夹板2的外侧均转动安装有夹板丝杆21，所述夹板丝杆21的中部穿设在固定架1上并与该固定架1螺纹配合；

在所述拔轮夹板2之间的位置设有顶杆52，所述顶杆52位于所述圆形阵列的中心线上，位于所述顶杆52一端的位置固设有伸缩装置5，所述顶杆52的一端与所述伸缩装置5的伸缩杆51固定连接并与该伸缩杆51同轴设置；所述拔轮夹板2上设有第一拉杆61，所述第一拉杆61的一端与所述拔轮夹板2固定连接，所述第一拉杆61的另一端挡止在固定设置的拉杆组件上，所述第一拉杆61沿所述圆形阵列的径向滑动配合。

所述凸块31为条形，所述凸块31的一侧与所述抱轮卡块3一体化设置，所述凸块31的另一侧为內弧形，在所述抱轮卡块3上沿所述顶杆52的轴向间隔分布有若干个所述凸块31。

所述拉杆组件包括分别固定连接在所述伸缩装置5相对两侧的两个第一滑轨64及与所述第一拉杆61一一对应的若干个第二滑轨62，所述第一拉杆61挡止在与其对应的所述第二滑轨62上并与该第二滑轨62滑动配合，所述第二滑轨62滑套在所述伸缩杆51上，在所述第二滑轨62和第一滑轨64之间设有第二拉杆63，所述第二拉杆63的一端挡止在所述第一滑轨64上并于所述第一滑轨64滑动配合，所述第二拉杆63的另一端挡止在所述第二滑轨62上并于所述第二滑轨62滑动配合。

所述第一滑轨64和第二滑轨62均包括两根并列且间隙设置的固定板，所述两根固定板之间的间隙形成滑槽，所述第一拉杆61和第二拉杆63均贯穿设置在所述滑槽內。

所述固定架1为圆环形，所述固定架1与所述圆形阵列同心设置，在所述固定架1的圆周上沿其圆周固定连接有加强筋板11。所述固定架1通过固定杆与伸缩装置固定连接。

所述伸缩装置5为液压伸缩缸，或者为气压伸缩缸。

第二实施例：

其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，结合图3所示，所述伸缩装置5升降设置在支架7上，具体的，在所述支架7上设有横梁71，所述横梁71的两端分别滑动安装在所述支架7上，在所述支架7上转动安装有竖向的丝杆72，所述丝杆72的中部贯穿所述横梁71并与该横梁71螺纹配合，在所述丝杆72的顶端固定连接有手轮73，所述伸缩装置5固定连接在所述横梁71上。所述伸缩装置5的缸体上固定连接有所述第一滑轨64和连接板65，所述第一滑轨64和连接板65位于所述伸缩装置的缸体的两端且均与所述横梁71固定连接。

第三实施例：

其它技术特征在与第一实施例或第二实施例相同的情况下，结合图4和图5所示，所述拉杆组件包括与所述第一拉杆61一一对应的若干个第一滑轨64，所述第一拉杆61挡止在与其对应的所述第一滑轨64上并与该第一滑轨64滑动配合，所述第一滑轨64固定连接在所述伸缩装置上。

本实用新型的工作原理：通过转动手轮使得丝杆转动，从而使得横梁带动伸缩装置升降，将同等高度的皮带轮放入拔轮夹板之间，转动夹板丝杆使拔轮夹板相互靠近，并使抱轮卡块卡接住皮带轮，伸缩装置伸出伸缩杆，伸缩杆带动顶杆并顶住皮带轮中心位置的转轴，将转轴顶出皮带轮，从而实现电机拔轮的目的。同时第一拉杆拉住拔轮夹板，防止拔轮夹板发生形变而夹持不住皮带轮；拔轮夹板能稳定夹持皮带轮，便于顶杆将转轴从皮带轮中顶出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：包括呈圆形阵列分布的至少两个拔轮夹板，在所述拔轮夹板的内侧均嵌设有抱轮卡块，所述抱轮卡块上设有用于与皮带轮卡接的凸块；在所述拔轮夹板的外侧均转动安装有夹板丝杆，所述夹板丝杆的中部穿设在固定架上并与该固定架螺纹配合；在所述拔轮夹板之间的位置设有顶杆，所述顶杆位于所述圆形阵列的中心线上，位于所述顶杆一端的位置固设有伸缩装置，所述顶杆的一端与所述伸缩装置的伸缩杆固定连接并与该伸缩杆同轴设置；所述拔轮夹板上设有第一拉杆，所述第一拉杆的一端与所述拔轮夹板固定连接，所述第一拉杆的另一端挡止在固定设置的拉杆组件上，所述第一拉杆沿所述圆形阵列的径向滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：所述凸块为条形，所述凸块的一侧与所述抱轮卡块一体化设置，所述凸块的另一侧为內弧形，在所述抱轮卡块上沿所述顶杆的轴向间隔分布有若干个所述凸块。

3.根据权利要求1所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：所述固定架为圆环形，所述固定架与所述圆形阵列同心设置，在所述固定架的圆周上沿其圆周固定连接有加强筋板。

4.根据权利要求1所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：所述拉杆组件包括与所述第一拉杆一一对应的若干个第一滑轨，所述第一拉杆挡止在与其对应的所述第一滑轨上并与该第一滑轨滑动配合，所述第一滑轨固定连接在所述伸缩装置上。

5.根据权利要求1所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：所述拉杆组件包括分别固定连接在所述伸缩装置相对两侧的两个第一滑轨及与所述第一拉杆一一对应的若干个第二滑轨，所述第一拉杆挡止在与其对应的所述第二滑轨上并与该第二滑轨滑动配合，所述第二滑轨滑套在所述伸缩杆上，在所述第二滑轨和第一滑轨之间设有第二拉杆，所述第二拉杆的一端挡止在所述第一滑轨上并于所述第一滑轨滑动配合，所述第二拉杆的另一端挡止在所述第二滑轨上并于所述第二滑轨滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：所述第一滑轨和第二滑轨均包括两根并列且间隙设置的固定板，所述两根固定板之间的间隙形成滑槽，所述第一拉杆和第二拉杆均贯穿设置在所述滑槽內。

7.根据权利要求1所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：所述伸缩装置为液压伸缩缸，或者为气压伸缩缸；所述伸缩装置升降设置在支架上。

8.根据权利要求7所述的一种电机皮带轮拔轮装置，其特征在于：在所述支架上设有横梁，所述横梁的两端分别滑动安装在所述支架上，在所述支架上转动安装有竖向的丝杆，所述丝杆的中部贯穿所述横梁并与该横梁螺纹配合，在所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述伸缩装置固定连接在所述横梁上。

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