CN214162554U - 一种大尺寸曲面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大尺寸曲面抛光机，包括：上机架、下机架、抛光装置和抛光台；所述上机架与所述下机架固定连接；所述抛光台可滑动的设置在所述下机架上；所述抛光装置包括Z轴、升降装置、抛光驱动装置、若干抛光盘和若干X轴；所述X轴固定设置在所述上机架上，所述升降装置可滑动的设置在所述X轴上；所述Z轴设置在所述升降装置上，所述抛光驱动装置可滑动的设置在所述Z轴上。本实用新型提供的大尺寸曲面抛光机，抛光装置能够相对X轴、Z轴进行滑动，工作台能够相对Y轴进行滑动，工作台能够根据抛光工件的大小进行选择，适合大尺寸工件的抛光，通过三轴联动打乱抛光轨迹，提高抛光效果，降低抛光时间，降低抛光成本，提高良品率。

Description

一种大尺寸曲面抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品及晶硅体、五金、陶瓷周边抛光领域，特别涉及一种大尺寸曲面抛光机。

背景技术

目前市场上曲面抛光机只适合小尺寸产品，例如手机、手表，眼镜片等产品，对2.5D、3D曲面或平面产品等尺寸在40-80寸之间的大尺寸工件，例如车载显示器、电视屏幕、智能家居开关面板等产品进行曲面抛光处理时，抛光效果差，良品率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种大尺寸曲面抛光机，解决现有曲面抛光机在进行大尺寸工件的抛光时，抛光效果差、良品率低、成本高的问题

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种大尺寸曲面抛光机，包括：上机架1、下机架2、抛光装置3和抛光台4；

所述上机架1与所述下机架2固定连接；

所述抛光台4可滑动的设置在所述下机架上2；

所述抛光装置3包括Z轴31、升降装置32、抛光驱动装置33、若干抛光盘34和若干X轴35；

所述X轴35固定设置在所述上机架1上，所述升降装置32可滑动的设置在所述X轴35上；

所述Z轴31设置在所述升降装置32上，所述抛光驱动装置33可滑动的设置在所述Z轴31上；

所述抛光盘34与所述抛光驱动装置33传动连接。

优选的，所述升降装置32包括升降驱动装置321和升降固定板322，所述升降驱动装置321设置在所述升降固定板322上，所述升降固定板322可滑动的设置在所述X轴35上。

优选的，还包括X滑动驱动装置8和齿轮，所述X滑动驱动装置8设置在所述升降固定板322上，所述齿轮与所述X滑动驱动装置8传动连接，所述X轴35上设有齿条和导向滑轨，所述升降固定板322可滑动的设置在所述导向滑轨上，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，还包括支撑柱5，所述上机架1与所述下机架2通过所述支撑柱5固定连接。

优选的，所述抛光台4包括若干工作台41，所述工作台41可滑动的设置在所述下机架2上。

优选的，还包括与所述工作台41数量相匹配的Y轴6，所述Y轴6与所述下机架2固定连接，所述工作台41可滑动的设置在所述Y轴6上。

优选的，还包括与所述工作台41数量相匹配的真空吸附装置7，所述真空吸附装置7设置在所述工作台41上，所述工作台41为长方形。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的大尺寸曲面抛光机，抛光装置能够相对X轴、Z轴进行滑动，工作台能够相对Y轴进行滑动，工作台能够根据抛光工件的大小进行选择，适合大尺寸工件的抛光，通过三轴联动打乱抛光轨迹，提高抛光效果，有效降低抛光时间，降低抛光成本，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型提供的大尺寸曲面抛光机结构示意图(立体图)；

图2为本实用新型提供的大尺寸曲面抛光机上机架结构示意图；

图3为本实用新型提供的大尺寸曲面抛光机下机架结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3详细描述本实用新型提供的实施例。

实施例一：一种大尺寸曲面抛光机，包括：上机架1、下机架2、抛光装置3和抛光台4，所述上机架1与所述下机架2通过所述支撑柱5固定连接，在其他实施例中，所述上机架1与所述下机架2也可以通过一体成型的方式连接在一起，所述抛光台4可滑动的设置在所述下机架上2，所述抛光装置3包括Z轴31、升降装置32、抛光驱动装置33、若干抛光盘34和若干X轴35，所述抛光盘34的数量可以是1个、2个、3个等，所述X轴35的数量可以是1根、2根、3根等，所述X轴35固定设置在所述上机架1上，所述升降装置32可滑动的设置在所述X轴35上，能够相对所述X轴35进行滑动，多根所述X轴35能够使所述升降装置32的滑动更加稳定。所述Z轴31设置在所述升降装置32上，所述抛光驱动装置33可滑动的设置在所述Z轴31上，并与所述升降装置32连接，在所述升降装置32的作用下，所述抛光驱动装置33能够沿着所述Z轴31上下滑动，所述升降装置32可以是气缸、电机等，所述抛光驱动装置33可以是电机、减速机等，所述抛光盘34与所述抛光驱动装置33传动连接，在所述抛光驱动装置33的作用下，所述抛光盘34能够转动，并对所述抛光台4上的工件进行抛光，通过所述升降装置32沿所述X轴35的滑动与所述抛光驱动装置沿所述Z轴31的滑动，打乱进行抛光操作时的抛光轨迹，提高抛光效果。

在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，所述升降装置32包括升降驱动装置321和升降固定板322，所述升降驱动装置321设置在所述升降固定板322上，所述X滑动驱动装置8固定设置在所述升降固定板322上，所述齿轮与所述X滑动驱动装置8传动连接，在其他实施例中所述齿轮还可以是链轮、皮带轮、丝杆等，所述X轴35上设有齿条和导向滑轨，在其他实施例中所述齿条还可以是链轮、皮带轮、丝杆等，所述齿轮与所述齿条啮合，在所述X滑动驱动装置8的作用下，使所述升降固定板322沿着所述导向滑轨进行滑动。

在实施例二的基础上，在实施例三中，更具体的，所述抛光台4包括若干工作台41，所述工作台41的数量可以是1个、2个、3个等，根据需要抛光的工件大小选择合适的所述工作台41，所述Y轴6与所述下机架2固定连接，单个所述工作台41可滑动的设置在所述Y轴6上，所述工作台41能够沿着所述Y轴6进行滑动，从而结合所述升降装置32沿所述X轴35的滑动、所述抛光驱动装置沿所述Z轴31的滑动实现三轴联动，打乱抛光轨迹，提高良品率，同时多工作台的设置能够避免上下料时机器停机，提高抛光效率。

在实施例三的基础上，在实施例四中，更具体的，还包括与所述工作台41数量相匹配的真空吸附装置7，所述真空吸附装置7设置在所述工作台41上，通过所述真空吸附装置7对放置在所述工作台41上的工件进行固定，所述工作台41为长方形，方便对车载显示器、电视屏幕、智能家居开关面板等大尺寸工件进行加工。

以上对本实用新型实施例所提供的一种大尺寸曲面抛光机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种大尺寸曲面抛光机，其特征在于，包括：上机架(1)、下机架(2)、抛光装置(3)和抛光台(4)；

所述上机架(1)与所述下机架(2)固定连接；

所述抛光台(4)可滑动的设置在所述下机架上(2)；

所述抛光装置(3)包括Z轴(31)、升降装置(32)、抛光驱动装置(33)、若干抛光盘(34)和若干X轴(35)；

所述X轴(35)固定设置在所述上机架(1)上，所述升降装置(32)可滑动的设置在所述X轴(35)上；

所述Z轴(31)设置在所述升降装置(32)上，所述抛光驱动装置(33)可滑动的设置在所述Z轴(31)上；

所述抛光盘(34)与所述抛光驱动装置(33)传动连接。

2.根据权利要求1所述的大尺寸曲面抛光机，其特征在于，所述升降装置(32)包括升降驱动装置(321)和升降固定板(322)，所述升降驱动装置(321)设置在所述升降固定板(322)上，所述升降固定板(322)可滑动的设置在所述X轴(35)上。

3.根据权利要求2所述的大尺寸曲面抛光机，其特征在于，还包括X滑动驱动装置(8)和齿轮，所述X滑动驱动装置(8)设置在所述升降固定板(322)上，所述齿轮与所述X滑动驱动装置(8)传动连接，所述X轴(35)上设有齿条和导向滑轨，所述升降固定板(322)可滑动的设置在所述导向滑轨上，所述齿轮与所述齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的大尺寸曲面抛光机，其特征在于，还包括支撑柱(5)，所述上机架(1)与所述下机架(2)通过所述支撑柱(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的大尺寸曲面抛光机，其特征在于，所述抛光台(4)包括若干工作台(41)，所述工作台(41)可滑动的设置在所述下机架(2)上。

6.根据权利要求5所述的大尺寸曲面抛光机，其特征在于，还包括与所述工作台(41)数量相匹配的Y轴(6)，所述Y轴(6)与所述下机架(2)固定连接，所述工作台(41)可滑动的设置在所述Y轴(6)上。

7.根据权利要求6所述的大尺寸曲面抛光机，其特征在于，还包括与所述工作台(41)数量相匹配的真空吸附装置(7)，所述真空吸附装置(7)设置在所述工作台(41)上，所述工作台(41)为长方形。

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