CN214161587U - 一种可调节的带钢加工用切宽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的带钢加工用切宽装置，属于钢铁加工技术领域。该可调节的带钢加工用切宽装置，包括工作台，工作台的上端固定连接有两个侧柱，两个侧柱的内部开设有方槽，两个方槽中均贯穿设置有推动杆，两个推动杆靠近工作台竖直中心线的一端固定连接有导向块，两个导向块远离推动杆的一端均转动连接有多个滚轮，该可调节的带钢加工用切宽装置，往垫板的方向推动或者往远离垫板的方向移动推动杆，推动杆会带动导向块运动，直至两个导向块靠近带钢的两侧，使得滚轮与带钢贴合，此时放下转杆，转杆的卡齿与推动杆的卡齿贴合，限制住推动杆的运动，使得两个导向块会限制带钢左右晃动，可以适应多种宽度的带钢。

Description

一种可调节的带钢加工用切宽装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，更具体地说，涉及一种可调节的带钢加工用切宽装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

带钢在切割时，为了保持带钢的直线行走，通常在切割机处安装导向装置，用于限制带钢在传送过程中偏离中心位置。目前的导向装置通常由固定分布在带钢两侧的导向块组成；这类导向装置在带钢传送过程中，不仅对带钢的摩擦损耗大；而且由于导向块固定在带钢两侧，使得其只能适用于对固定宽度、厚度尺寸的带钢进行导向传送，因而其通用性不佳。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的带钢加工用切宽装置，它可以调节两侧导向块之间的距离，同时减小对带钢的摩擦。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可调节的带钢加工用切宽装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个侧柱，两个所述侧柱的内部开设有方槽，两个所述方槽中均贯穿设置有推动杆，两个所述推动杆靠近工作台竖直中心线的一端固定连接有导向块，两个所述导向块远离推动杆的一端均转动连接有多个滚轮，所述工作台的内部开设有两个T型槽，两个所述推动杆的下端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆均滑动连接于两个T型槽中，两个所述侧柱的上端均转动连接有转杆，所述工作台的上端固定连接有两个保护框，所述保护框的上端固定连接有连接块，所述连接块的左右两端贯穿设置有推杆，所述推杆的下端固定连接有切割刀。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述连接块的上端均固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有固定框，所述连接块位于固定框内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推杆的前端开设有多个连接孔，所述固定框的前后两端之间贯穿设置有两个螺栓，所述固定框的后端固定连接有两个内螺纹块，所述螺栓插接于连接孔中，所述螺栓与内螺纹块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述固定框的上端均固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上端固定连接有垫板，所述导向块的下端与垫板相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推动杆位于保护框内部，所述推杆远离固定框的一端固定连接有推块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种可调节的带钢加工用切宽装置，具有以下有益效果：

(1)、该可调节的带钢加工用切宽装置，将两个转杆挪开，使得转杆的卡齿与推动杆的卡齿不再贴合，然后往垫板的方向推动推动杆，或者往远离垫板的方向抽出推动杆，支撑杆在T型槽中滑动，使得推动杆不会上下晃动，推动杆会带动导向块运动，直至两个导向块靠近带钢的两侧，使得滚轮与带钢贴合，此时放下转杆，转杆的卡齿与推动杆的卡齿贴合，限制住推动杆的运动，使得两个导向块会限制带钢左右晃动，偏离中心位置，两个导向块之间的距离可以调节，可以适应多种宽度的带钢，当带钢在垫板上前后运动时，滚轮会转动，减少对带钢的摩擦，从而降低对带钢的损耗。

(2)、该可调节的带钢加工用切宽装置，旋转螺栓，将螺栓从固定框上取下，推动或者抽出推块，使得推杆在连接块中滑动，推杆会带动切割刀运动，从而调节两个切割刀之间的距离，以便于切割出需要的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大图；

图3为本实用新型中固定框处局部结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、T型槽；4、推动杆；5、侧柱；6、转杆；7、连接块；8、推块；9、伸缩管；10、伸缩杆；11、切割刀； 12、推杆；13、连接孔；14、把手；15、固定框；16、导向块；17、滚轮；18、螺栓；19、内螺纹块；20、垫板；21、保护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种可调节的带钢加工用切宽装置，包括工作台 1，工作台1的上端固定连接有两个侧柱5，两个侧柱5的内部开设有方槽，两个方槽中均贯穿设置有推动杆4，两个推动杆4靠近工作台1竖直中心线的一端固定连接有导向块16，两个导向块16远离推动杆4的一端均转动连接有多个滚轮17，工作台1的内部开设有两个T型槽3，两个推动杆4的下端均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2均滑动连接于两个T型槽3中，两个侧柱5的上端均转动连接有转杆6，工作台1的上端固定连接有两个保护框21，保护框21的上端固定连接有连接块7，连接块7的左右两端贯穿设置有推杆12，推杆12的下端固定连接有切割刀11。

在本实用新型的具体实施例中，推动杆4的上端设置有多个卡齿，转杆6靠近保护框21的一端设置有两个卡齿，当转杆6向保护框21的方向转动，直到转杆6的卡齿与推动杆4的卡齿相卡合，使得推动杆4不可以在侧柱5的内部滑动，支撑杆2在T型槽3中滑动，使得推动杆4只可水平左右滑动，导向块16的作用是与带钢的两侧相贴合，起到限制带钢左右运动的作用，滚轮17的作用是减小带钢和导向块16之间的摩擦，减小带钢的损耗，推杆12在连接块7的内部左右滑动，切割刀11的作用是切割带钢。

具体的请结合图1和图3所示，两个连接块7的上端均固定连接有伸缩管9，伸缩管9的内部插接有伸缩杆10，伸缩杆10的上端固定连接有固定框15，连接块7位于固定框15内部。

本实施例中，伸缩杆10与固定框15的上内壁固定连接，固定框 15的前后内壁与连接块7的前后端相贴合，伸缩杆10在伸缩管9中上下滑动，使得固定框15可以上下运动，但无法脱离连接块7。

具体的请结合图3所示，推杆12的前端开设有多个连接孔13，固定框15的前后两端之间贯穿设置有两个螺栓18，固定框15的后端固定连接有两个内螺纹块19，螺栓18插接于连接孔13中，螺栓 18与内螺纹块19螺纹连接。

本实施例中，螺栓18与连接孔13螺纹连接，使得推杆12不可在连接块7中左右滑动，内螺纹块19的作用是保持螺栓18与连接孔 13更加稳定。

具体的请结合图1所示，两个固定框15的上端均固定连接有把手14。

本实施例中，把手14的作用是便于提起固定框15。

具体的请结合图1所示，工作台1的上端固定连接有垫板20，导向块16的下端与垫板20相贴合。

本实施例中，垫板20的作用是放置带钢，导向块16在垫板20 上滑动。

具体的请结合图1所示，推动杆4位于保护框21内部，推杆12 远离固定框15的一端固定连接有推块8。

本实施例中，推块8的作用是便于抽出和推进推杆12，保护框 21由前后两块板和上端板组成，推动杆4和转杆6均可运动到保护框21的内部。

工作原理：当带钢放置在垫板20上端时，操作者将两个转杆6 挪开，使得转杆6的卡齿与推动杆4的卡齿不再贴合，然后往垫板 20的方向推动推动杆4，或者往远离垫板20的方向抽出推动杆4，支撑杆2在T型槽3中滑动，使得推动杆4不会上下晃动，推动杆4 会带动导向块16运动，直至两个导向块16靠近带钢的两侧，使得滚轮17与带钢贴合，此时放下转杆6，转杆6的卡齿与推动杆4的卡齿贴合，限制住推动杆4的运动，使得两个导向块16会限制带钢左右晃动，偏离中心位置，两个导向块16之间的距离可以调节，可以适应多种宽度的带钢，当带钢在垫板20上前后运动时，滚轮17会转动，减少对带钢的摩擦，从而降低对带钢的损耗，旋转螺栓18，将螺栓18从固定框15上取下，推动或者抽出推块8，使得推杆12在连接块7中滑动，推杆12会带动切割刀11运动，从而调节两个切割刀11之间的距离，以便于切割出需要的宽度，调整好后，握住把手 14上下拖动固定框15，将固定框15上的圆孔对准连接孔13，然后将螺栓18旋转至内螺纹块19内部，从而固定住推杆12，使得推杆 12不会左右滑动，从本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节的带钢加工用切宽装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有两个侧柱(5)，两个所述侧柱(5)的内部开设有方槽，两个所述方槽中均贯穿设置有推动杆(4)，两个所述推动杆(4)靠近工作台(1)竖直中心线的一端固定连接有导向块(16)，两个所述导向块(16)远离推动杆(4)的一端均转动连接有多个滚轮(17)，所述工作台(1)的内部开设有两个T型槽(3)，两个所述推动杆(4)的下端均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)均滑动连接于两个T型槽(3)中，两个所述侧柱(5)的上端均转动连接有转杆(6)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个保护框(21)，所述保护框(21)的上端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的左右两端贯穿设置有推杆(12)，所述推杆(12)的下端固定连接有切割刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的带钢加工用切宽装置，其特征在于：两个所述连接块(7)的上端均固定连接有伸缩管(9)，所述伸缩管(9)的内部插接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的上端固定连接有固定框(15)，所述连接块(7)位于固定框(15)内部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的带钢加工用切宽装置，其特征在于：所述推杆(12)的前端开设有多个连接孔(13)，所述固定框(15)的前后两端之间贯穿设置有两个螺栓(18)，所述固定框(15)的后端固定连接有两个内螺纹块(19)，所述螺栓(18)插接于连接孔(13)中，所述螺栓(18)与内螺纹块(19)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的带钢加工用切宽装置，其特征在于：两个所述固定框(15)的上端均固定连接有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的带钢加工用切宽装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有垫板(20)，所述导向块(16)的下端与垫板(20)相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的带钢加工用切宽装置，其特征在于：所述推动杆(4)位于保护框(21)内部，所述推杆(12)远离固定框(15)的一端固定连接有推块(8)。

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