CN214160947U - 一种用于钢管管端的整圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整圆机设备技术领域，具体为一种用于钢管管端的整圆机，包括主体和伸缩气缸，所述主体包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有整圆机构，所述整圆机构包括伸缩气缸，所述支撑架的内侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有滑杆，所述支撑架的表面固定连接有圆筒，所述滑杆的表面固定连接有滑板，所述圆筒的表面活动连接有连接板，所述连接板的表面开设有滑槽，所述连接板的表面固定连接有簧片。本实用新型便于对设备的整圆机构进行尺寸的调节，方便设备在对不同尺寸的钢管进行加工处理，且设备上有支撑机构，便于对钢管进行支撑固定，不用人工的扶持，降低了加工的危险性。

Description

一种用于钢管管端的整圆机

技术领域

本实用新型涉及整圆机设备技术领域，具体为一种用于钢管管端的整圆机。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，但在对钢管使用时，端口上可能会在运输过程中造成表面的形状改变，不便其连接，这时会用到钢管管端的整圆机，对端口进行加工，但在对设备进行使用时，设备表面的整圆机构尺寸固定，不能对其进行调节，导致设备的使用范围受限，且设备上没有支撑机构，在对钢管端口整圆时，需人工扶持，增大了加工的危险性，因此亟需设计一种用于钢管管端的整圆机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管管端的整圆机，以解决上述背景技术中提出的尺寸不能调节，导致设备的使用范围受限，且设备上没有支撑机构，增大了加工的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于钢管管端的整圆机，包括主体和伸缩气缸，所述主体包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有整圆机构，所述整圆机构包括伸缩气缸，所述支撑架的内侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有滑杆，所述支撑架的表面固定连接有圆筒，所述滑杆的表面固定连接有滑板，所述圆筒的表面活动连接有连接板，所述连接板的表面开设有滑槽，所述连接板的表面固定连接有簧片。

优选的，所述圆筒呈圆环形连接在支撑架的表面顶端，所述滑杆和圆筒滑动连接，所述滑板呈杆状环绕在滑杆的表面。

优选的，所述滑板和滑槽滑动连接，所述簧片的两端连接在连接板的表面，所述连接板呈多组连接在圆筒的表面。

优选的，所述支撑架的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑架表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有滑轨，所述支撑板的表面滑动连接有支撑环，所述支撑环的表面活动连接有转杆，所述支撑环的内侧固定连接有调节槽，所述转杆的底端活动连接有固定环，所述支撑环的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面活动连接有螺母。

优选的，所述支撑板呈板状连接在支撑架的表面，所述支撑环呈圆环形连接在支撑板的表面，所述转杆贯穿连接在支撑环的内侧，所述转杆呈两组连接在支撑环的表面。

优选的，所述调节槽和转杆滑动连接，所述固定环呈半圆形和转杆转动连接，所述支撑杆贯穿支撑板的表面和滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于对设备的整圆机构进行尺寸的调节，方便设备在对不同尺寸的钢管进行加工处理，且设备上有支撑机构，便于对钢管进行支撑固定，不用人工的扶持，降低了加工的危险性。

（1）通过伸缩气缸和滑杆的连接，在滑杆的作用下，便于对圆筒上连接的连接板之间的尺寸进行调节，进而方便设备对不同尺寸的钢管进行加工，提高设备的使用范围，且在簧片的作用下，使连接板之间的连接距离等距滑动，防止连接板对钢管端口加工时导致形状的改变。

（2）通过支撑板和支撑环的连接，在支撑杆和螺母的作用下，便于对支撑环在支撑板上的位置改变，方便支撑环对钢管的支撑，降低设备的使用危险性，在固定环的作用下，可对支撑环的连接尺寸改变，方便对不同尺寸的钢管进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中滑杆和圆筒的连接结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中滑杆和圆筒的连接结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型图1中支撑环和支撑板的连接结构俯视剖视示意图。

图中：1、主体；11、支撑架；2、整圆机构；21、伸缩气缸；22、滑杆；23、圆筒；24、滑板；25、连接板；26、滑槽；27、簧片；3、支撑机构；31、支撑板；32、滑轨；33、支撑环；34、转杆；35、调节槽；36、固定环；37、支撑杆；38、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢管管端的整圆机，包括主体1和伸缩气缸21，主体1包括支撑架11，支撑架11的内侧设置有整圆机构2，整圆机构2包括伸缩气缸21，支撑架11的内侧固定连接有伸缩气缸21，伸缩气缸21的输出端固定连接有滑杆22，支撑架11的表面固定连接有圆筒23，滑杆22的表面固定连接有滑板24，圆筒23的表面活动连接有连接板25，连接板25的表面开设有滑槽26，连接板25的表面固定连接有簧片27，伸缩气缸21的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使伸缩气缸21在支撑架11内伸缩，在伸缩气缸21的作用下，使滑杆22在圆筒23内伸缩。

进一步的，圆筒23呈圆环形连接在支撑架11的表面顶端，滑杆22和圆筒23滑动连接，滑板24呈杆状环绕在滑杆22的表面，经滑杆22和圆筒23的连接，在滑板24的作用下，使圆筒23表面的连接板25尺寸改变，进而改变圆筒23的尺寸，方便对不同尺寸的钢管进行加工。

进一步的，滑板24和滑槽26滑动连接，簧片27的两端连接在连接板25的表面，连接板25呈多组连接在圆筒23的表面，通过滑板24和滑槽26的连接，在滑杆22的作用下，使圆筒23尺寸改变，进而使连接板25之间的连接距离改变，方便对圆筒23表面的零件进行加工处理，在簧片27的作用下，对连接板25之间的连接进行支撑。

进一步的，支撑架11的表面设置有支撑机构3，支撑机构3包括支撑板31，支撑架11表面固定连接有支撑板31，支撑板31的表面开设有滑轨32，支撑板31的表面滑动连接有支撑环33，支撑环33的表面活动连接有转杆34，支撑环33的内侧固定连接有调节槽35，转杆34的底端活动连接有固定环36，支撑环33的表面固定连接有支撑杆37，支撑杆37的表面活动连接有螺母38，经支撑板31和滑轨32的连接，使支撑环33在支撑杆37的作用下连接在支撑板31的表面。

进一步的，支撑板31呈板状连接在支撑架11的表面，支撑环33呈圆环形连接在支撑板31的表面，转杆34贯穿连接在支撑环33的内侧，转杆34呈两组连接在支撑环33的表面，经支撑环33和支撑板31的滑动连接，便于改变支撑环33在支撑板31上的连接位置，经转杆34的转动，便于改变支撑环33的连接尺寸。

进一步的，调节槽35和转杆34滑动连接，固定环36呈半圆形和转杆34转动连接，支撑杆37贯穿支撑板31的表面和滑轨32滑动连接，经调节槽35和转杆34的连接，使转杆34在支撑环33内伸缩，在固定环36的作用下，使支撑环33的连接尺寸改变，经支撑杆37和螺母38的连接，方便对支撑环33在支撑板31上的连接位置改变和固定。

工作原理：使用时，通过支撑架11和伸缩气缸21的连接，在伸缩气缸21的作用下，使滑杆22在圆筒23内伸缩，经滑板24和连接板25的连接，在滑槽26的作用下，使连接板25之间的连接距离改变，在簧片27的作用下，使连接板25的尺寸改变，便于对不同尺寸的钢管进行加工。

通过支撑板31和滑轨32的连接，便于对支撑环33在支撑板31上的连接位置改变，在转杆34和调节槽35的连接作用下，使转杆34在支撑环33内伸缩，经固定环36和转杆34的转动连接，在固定环36的作用下，改变支撑环33的连接尺寸，在支撑杆37和支撑环33的连接下，经螺母38的作用，改变支撑杆37在滑轨32内的位置，进而改变支撑环33在支撑板31上的连接位置，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于钢管管端的整圆机，包括主体（1）和伸缩气缸（21），其特征在于：所述主体（1）包括支撑架（11），所述支撑架（11）的内侧设置有整圆机构（2），所述整圆机构（2）包括伸缩气缸（21），所述支撑架（11）的内侧固定连接有伸缩气缸（21），所述伸缩气缸（21）的输出端固定连接有滑杆（22），所述支撑架（11）的表面固定连接有圆筒（23），所述滑杆（22）的表面固定连接有滑板（24），所述圆筒（23）的表面活动连接有连接板（25），所述连接板（25）的表面开设有滑槽（26），所述连接板（25）的表面固定连接有簧片（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管管端的整圆机，其特征在于：所述圆筒（23）呈圆环形连接在支撑架（11）的表面顶端，所述滑杆（22）和圆筒（23）滑动连接，所述滑板（24）呈杆状环绕在滑杆（22）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管管端的整圆机，其特征在于：所述滑板（24）和滑槽（26）滑动连接，所述簧片（27）的两端连接在连接板（25）的表面，所述连接板（25）呈多组连接在圆筒（23）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管管端的整圆机，其特征在于：所述支撑架（11）的表面设置有支撑机构（3），所述支撑机构（3）包括支撑板（31），所述支撑架（11）表面固定连接有支撑板（31），所述支撑板（31）的表面开设有滑轨（32），所述支撑板（31）的表面滑动连接有支撑环（33），所述支撑环（33）的表面活动连接有转杆（34），所述支撑环（33）的内侧固定连接有调节槽（35），所述转杆（34）的底端活动连接有固定环（36），所述支撑环（33）的表面固定连接有支撑杆（37），所述支撑杆（37）的表面活动连接有螺母（38）。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管管端的整圆机，其特征在于：所述支撑板（31）呈板状连接在支撑架（11）的表面，所述支撑环（33）呈圆环形连接在支撑板（31）的表面，所述转杆（34）贯穿连接在支撑环（33）的内侧，所述转杆（34）呈两组连接在支撑环（33）的表面。

6.根据权利要求4所述的一种用于钢管管端的整圆机，其特征在于：所述调节槽（35）和转杆（34）滑动连接，所述固定环（36）呈半圆形和转杆（34）转动连接，所述支撑杆（37）贯穿支撑板（31）的表面和滑轨（32）滑动连接。

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