CN214160909U - 一种冷拔钢管管头处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其是一种冷拔钢管管头处理装置，包括底座，所述底座上方一侧固定安装有固定钳口，所述固定钳口一侧的底座上方一侧放置有活动钳口，所述活动钳口一侧的底座上方安装有限位块，所述活动钳口一侧连接有第一丝杠，且第一丝杠贯穿限位块，所述第一丝杠的末端连接有手轮,且手轮位于限位块另一侧，所述活动钳口一侧下方安装有导向柱，且导向柱贯穿限位块。此装置通过副压板的挤压将待处理钢管的管头挤压至向内凹陷，然后进行打头处理，保证了处理后的钢管管头尺寸小于冷拔孔的尺寸，节省了切割多余部分的工序。

Description

一种冷拔钢管管头处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种冷拔钢管管头处理装置。

背景技术

冷拔钢钢管因为力学结构优异而被广泛用于各个工作场所，但是冷拔钢管在生产时需要进行的步骤也比较多，在钢管进行冷拔之前需要进行打头的预处理，以便拉伸时进行夹紧。

然而，现在的冷拔钢管管头处理装置处理后的管头是形状不均匀的，压扁的管头尺寸会大于冷拔孔的尺寸，所以当处理后的管头想穿过冷拔孔时，需要先进行切割，增加一道不必要的工序。为此我提出了一种冷拔钢管管头处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的压扁的管头尺寸会大于冷拔孔的尺寸，需要切割的缺点，而提出的一种冷拔钢管管头处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冷拔钢管管头处理装置，包括底座，所述底座上方一侧固定安装有固定钳口，所述固定钳口一侧的底座上方一侧放置有活动钳口，所述活动钳口一侧的底座上方安装有限位块，所述活动钳口一侧连接有第一丝杠，且第一丝杠贯穿限位块，所述第一丝杠的末端连接有手轮,且手轮位于限位块另一侧，所述活动钳口一侧下方安装有导向柱，且导向柱贯穿限位块。

所述底座上方中间位置安装有固定压板，所述固定压板一侧的底座上方安装有支撑柱，所述支撑柱一侧上方安装有连接杆，所述连接杆下方安装有主液压杆，所述主液压杆下方安装有活动压板，且活动压板位于固定压板上方。

所述底座上方另一侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆一侧安装有副液压杆，所述副液压杆的末端安装有副压板架，所述副压板架一侧对称安装有两块副压板，且两块副压板之间有间隙。

所述固定钳口与活动钳口之间夹持有待处理钢管。

优选的，所述底座的一侧开设有第一T形槽，所述副压板架下方安装有第一T形滑块，且第一T形滑块位于第一T形槽内。

优选的，所述副压板架一端上方开设有第二T形槽，两块所述副压板的一端均安装有第二T形滑块，且第二T形滑块位于二T形槽内，所述副压板架两端均安装有堵盖，所述第二T形滑块一侧安装有第二丝杠，且第二丝杠贯穿堵盖，所述第二丝杠末端连接有调节手轮。

本实用新型提出的一种冷拔钢管管头处理装置，有益效果在于：本实用新型中，在固定钳口与活动钳口之间夹持待处理钢管后，通过副液压杆推进副压板架，带动两块副压板向前，从而将待处理钢管的一端的两侧挤压至向内凹陷，然后副液压杆后退，带动副压板后退，活动压板压下将待处理钢管的管头压扁。当待处理钢管的尺寸变化时可以通过调节手轮来带动第二丝杠推动第二T形滑块滑动，调节两块副压板之间的间隙，从而调节待处理钢管管头向内凹陷的程度，保证处理后的钢管管头尺寸小于冷拔孔的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷拔钢管管头处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷拔钢管管头处理装置的副压板架的局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种冷拔钢管管头处理装置的副压板工作状态的结构示意图。

图中：底座1、固定钳口2、活动钳口3、第一丝杠4、限位块5、手轮6、导向柱7、固定压板8、支撑柱9、第一连接杆10、主液压杆11、活动压板12、第二连接杆13、副液压杆14、副压板架15、副压板16、第一T形槽17、第一T形滑块18、第二T形槽19、第二T形滑块20、堵盖21、第二丝杠22、调节手轮23、待处理钢管24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冷拔钢管管头处理装置，包括底座1，底座1上方一侧固定安装有固定钳口2，固定钳口2一侧的底座1上方一侧放置有活动钳口3，固定钳口2与活动钳口3之间夹持有待处理钢管24。活动钳口3一侧的底座1上方安装有限位块5，活动钳口3一侧连接有第一丝杠4，且第一丝杠4贯穿限位块5，第一丝杠4的末端连接有手轮6,且手轮6位于限位块5另一侧，活动钳口3一侧下方安装有导向柱7，且导向柱7贯穿限位块5，导向柱7可以对活动钳口3进行限位，使活动钳口3只能沿着导向柱7的方向在固定钳口2和限位块5之间移动。当待处理钢管24的尺寸改变时，可以通过打手轮6来调节活动钳口3的位置从而调节活动钳口3与固定钳口2之间的距离，牢固的卡住待处理钢管24。

底座1上方中间位置安装有固定压板8，固定压板8一侧的底座1上方安装有支撑柱9，支撑柱9一侧上方安装有第一连接杆10，第一连接杆10下方安装有主液压杆11，主液压杆11下方安装有活动压板12，且活动压板12位于固定压板8上方。主液压杆11工作时会带动活动压板12将待处理钢管24的管头压到固定压板8上压扁。

底座1上方另一侧安装有第二连接杆13，第二连接杆13一侧安装有副液压杆14，副液压杆14的末端安装有副压板架15，副压板架15一侧对称安装有两块副压板16，且两块副压板16之间有间隙。副压板架15一端上方开设有第二T形槽19，两块副压板16的一端均安装有第二T形滑块20，且第二T形滑块20位于二T形槽19内，副压板架15两端均安装有堵盖21，第二T形滑块20一侧安装有第二丝杠22，且第二丝杠22贯穿堵盖21，第二丝杠22末端连接有调节手轮23。当装置工作时，在固定钳口2与活动钳口3之间夹持待处理钢管24后，通过副液压杆14推进副压板架15，带动两块副压板16向前，从而将待处理钢管24的一端的两侧挤压至向内凹陷，然后副液压杆14后退，带动副压板16后退，之后主液压杆11带动活动压板12压下将待处理钢管24的管头压扁。当待处理钢管24的尺寸变化时可以通过转动调节手轮来23带动第二丝杠22推动第二T形滑块20滑动，调节两块副压板16之间的间隙，从而调节待处理钢管24管头向内凹陷的程度，保证处理后的钢管管头尺寸小于冷拔孔的尺寸。底座1的一侧开设有第一T形槽17，副压板架15下方安装有第一T形滑块18，且第一T形滑块18位于第一T形槽17内。第一T形槽17和第一T形滑块18配合，使副压板架15只能沿着第一T形槽17的方向运动，防止副压板在工作时受力偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冷拔钢管管头处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方一侧固定安装有固定钳口(2)，所述固定钳口(2)一侧的底座(1)上方一侧放置有活动钳口(3)，所述活动钳口(3)一侧的底座(1)上方安装有限位块(5)，所述活动钳口(3)一侧连接有第一丝杠(4)，且第一丝杠(4)贯穿限位块(5)，所述第一丝杠(4)的末端连接有手轮(6),且手轮(6)位于限位块(5)另一侧，所述活动钳口(3)一侧下方安装有导向柱(7)，且导向柱(7)贯穿限位块(5)；

所述底座(1)上方中间位置安装有固定压板(8)，所述固定压板(8)一侧的底座(1)上方安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)一侧上方安装有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)下方安装有主液压杆(11)，所述主液压杆(11)下方安装有活动压板(12)，且活动压板(12)位于固定压板(8)上方；

所述底座(1)上方另一侧安装有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)一侧安装有副液压杆(14)，所述副液压杆(14)的末端安装有副压板架(15)，所述副压板架(15)一侧对称安装有两块副压板(16)，且两块副压板(16)之间有间隙；

所述固定钳口(2)与活动钳口(3)之间夹持有待处理钢管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管管头处理装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有第一T形槽(17)，所述副压板架(15)下方安装有第一T形滑块(18)，且第一T形滑块(18)位于第一T形槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管管头处理装置，其特征在于，所述副压板架(15)一端上方开设有第二T形槽(19)，两块所述副压板(16)的一端均安装有第二T形滑块(20)，且第二T形滑块(20)位于二T形槽(19)内，所述副压板架(15)两端均安装有堵盖(21)，所述第二T形滑块(20)一侧安装有第二丝杠(22)，且第二丝杠(22)贯穿堵盖(21)，所述第二丝杠(22)末端连接有调节手轮(23)。

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