CN214159869U - 一种水泥生产原料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材技术领域，且公开了一种水泥生产原料研磨机，包括底座，所述底座的底部四周均安装有万向轮，所述底座的顶部固定有固定块，所述固定块上设置有转动电机，所述固定块上开设有与转动电机相适配的第一凹槽，所述转动电机的上侧设置有转动块，所述转动块和转动电机之间设置有第一轴承，所述转动块上设置有研磨机，所述转动块上开设有与研磨机相适配的第二凹槽，所述研磨机的一外侧壁固定连通有出料管，所述研磨机的另一外侧壁固定连通有进料管。该水泥生产原料研磨机，通过设置的万向轮，方便搬移，通过设置的滑槽、滑块、第一螺纹和第一内螺槽，达到了方便拆斜的效果，通过设置的转动电机，可提高效率。

Description

一种水泥生产原料研磨机

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种水泥生产原料研磨机。

背景技术

砂磨机，属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来，广泛应用于油墨生产过程中颜料分散及研磨，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到最大的能量传递，研磨效率高，采用双端面带强制冷却机械密封，具有密封效果好、运行可靠的优点。目前，部分砂磨机搬移不便，并且无法拆卸。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN205684146U中公开的一种立式砂磨机，该立式砂磨机通过设置气动隔膜泵，达到了调节进料的流量的效果；但是在使用过程中，其搬移不便、效率慢、无法拆卸的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产原料研磨机，解决了上述背景技术中提出的现有的立式砂磨机在使用过程中，其搬移不便、效率慢、无法拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水泥生产原料研磨机，包括底座，所述底座的底部四周均安装有万向轮，所述底座的顶部固定有固定块，所述固定块上设置有转动电机，所述固定块上开设有与转动电机相适配的第一凹槽，所述转动电机的上侧设置有转动块，所述转动块和转动电机之间设置有第一轴承；

所述转动块上设置有研磨机，所述转动块上开设有与研磨机相适配的第二凹槽，所述研磨机的一外侧壁固定连通有出料管，所述研磨机的另一外侧壁固定连通有进料管，所述进料管上安装有抽取泵；

所述研磨机上侧设置有封盖，所述封盖上设置有螺纹，所述研磨机的内部开设有与螺纹相适配的内螺槽，所述封盖的上侧设置有搅拌电机，所述研磨机的内部设置有研磨轴，所述研磨轴的外侧设置有第二轴承；

所述搅拌电机的上侧设置有T型滑动块，所述搅拌电机和T型滑动块之间设置有U型框架，所述搅拌电机位于U型框架内，所述研磨机的一侧设置有T型滑动板，所述T型滑动板上开设有与T型滑动块相适配的第一T型滑槽；

所述研磨机和T型滑动板之间设置有第一半圆T型滑块和第二半圆T型滑块，所述T型滑动板上开设有与第一半圆T型滑块相适配的第二T型滑槽，所述T型滑动板上开设有与第二半圆T型滑块相适配的第三T型滑槽；

所述底座上开设有与T型滑动板相适配的第四T型滑槽，所述T型滑动板的T型一侧位于第四T型滑槽内，所述T型滑动板的一侧固定有进料斗，所述进料斗的一侧设置有输送管，所述进料斗和输送管之间设置有输送管道，所述输送管上设置有第二螺纹；

所述进料管上开设有与第二螺纹相适配的第二内螺槽，所述输送管可通过第二螺纹与进料管的第二螺纹相螺接，所述研磨机的两侧内壁上均固定有多个等距离排列的研磨半圆球，所述研磨轴上设置有多个等距离排列的第一研磨刀片和第二研磨刀片，所述研磨轴的底部设置有V型研磨刀片，所述V 型研磨刀片与研磨机的内底壁之间留有间隔，所述T型滑动板的一侧壁上固定有输送管道放置块，所述输送管道放置块与进料斗之间留有间隔。

进一步的，所述第一轴承的一侧与转动电机的输出端相连接，所述第一轴承的另一侧与转动块的底部相连接。

进一步的，所述封盖通过螺纹与研磨机的内螺槽相螺接，所述搅拌电机的输出端贯穿封盖与研磨轴的顶部相固定。

进一步的，所述第一半圆T型滑块和第二半圆T型滑块的半圆口相对应，所述第一半圆T型滑块和第二半圆T型滑块以研磨机为中心对称，所述第一半圆T型滑块的T型一侧位于第二T型滑槽内，所述第二半圆T型滑块的T 型一侧位于第三T型滑槽内。

进一步的，所述输送管道的一端与进料斗的一侧壁固定连通，所述输送管道的另一端与输送管的一端固定连通，多个所述第一研磨刀片和第二研磨刀片以研磨轴为中心对称，多个所述第一研磨刀片两两之间距离相等，多个所述第二研磨刀片两两之间距离相等，所述研磨半圆球与第一研磨刀片和第二研磨刀片之间均留有间隔。

进一步的，所述研磨半圆球的数量不少于十四个，所述第一研磨刀片和第二研磨刀片的数量均为七个。

进一步的，所述研磨机的最大直径值不超过第一凹槽的最小直径值，研磨机的最大直径值不超过第一半圆T型滑块和第二半圆T型滑块的最小直径值，所述封盖的最大直径值不超过研磨机的最小直径值，所述输送管的最大直径值不超过进料管的最小直径值，所述出料管、进料管和输送管道上均安装有阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产原料研磨机，具备以下有益效果：

该水泥生产原料研磨机，通过设置的万向轮，方便搬移，通过设置的滑槽、滑块、第一螺纹和第一内螺槽，达到了方便拆斜的效果，通过设置的转动电机，可提高效率。

附图说明

图1为本实用新型水泥生产原料研磨机的结构示意图；

图2为本实用新型水泥生产原料研磨机的研磨机剖视的结构示意图；

图3为本实用新型水泥生产原料研磨机的第一内螺槽的结构示意图；

图4为本实用新型水泥生产原料研磨机的封盖的结构示意图；

图5为本实用新型水泥生产原料研磨机的第二内螺槽的结构示意图；

图6为本实用新型水泥生产原料研磨机的第二螺纹的结构示意图；

图7为本实用新型水泥生产原料研磨机的第一凹槽的结构示意图；

图8为本实用新型水泥生产原料研磨机的第二凹槽的结构示意图；

图9为本实用新型水泥生产原料研磨机的第四T型滑槽的结构示意图；

图10为本实用新型水泥生产原料研磨机的第二T型滑槽的结构示意图；

图11为本实用新型水泥生产原料研磨机的半圆T型滑块的结构示意图。

图中：底座1，万向轮2，固定块3，第一凹槽4，转动电机5，第一轴承6，转动块7，第二凹槽8，研磨机9，出料管10，进料管11，抽取泵12，第一内螺槽13，封盖14，研磨轴15，第二轴承16，搅拌电机17，T型滑动块18，U型框架19，第一半圆T型滑块20，第二半圆T型滑块21，T型滑动板22，进料斗23，输送管道24，输送管25，第一T型滑槽26，第二T型滑槽27，第三T型滑槽28，第四T型滑槽29，研磨半圆球30，输送管道放置块31，第一螺纹32，第二螺纹33，第二内螺槽34，第一研磨刀片35，第二研磨刀片36，V型研磨刀片37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泥生产原料研磨机，包括底座1，底座1的底部四周均安装有万向轮2，底座1的顶部固定有固定块3，固定块3上设置有转动电机5，固定块 3上开设有与转动电机5相适配的第一凹槽4，转动电机5的上侧设置有转动块7，转动块7和转动电机5之间设置有第一轴承6，转动块7上设置有研磨机9，转动块7上开设有与研磨机9相适配的第二凹槽8，研磨机9的一外侧壁固定连通有出料管10，研磨机9的另一外侧壁固定连通有进料管11，进料管11上安装有抽取泵12，研磨机9上侧设置有封盖14，封盖14上设置有螺纹32，研磨机9的内部开设有与螺纹32相适配的内螺槽13，封盖14的上侧设置有搅拌电机17，研磨机9的内部设置有研磨轴15，研磨轴15的外侧设置有第二轴承16，搅拌电机17的上侧设置有T型滑动块18，搅拌电机17和 T型滑动块18之间设置有U型框架19，搅拌电机17位于U型框架19内，研磨机9的一侧设置有T型滑动板22，T型滑动板22上开设有与T型滑动块18 相适配的第一T型滑槽26，研磨机9和T型滑动板22之间设置有第一半圆T 型滑块20和第二半圆T型滑块21，T型滑动板22上开设有与第一半圆T型滑块20相适配的第二T型滑槽27，T型滑动板22上开设有与第二半圆T型滑块21相适配的第三T型滑槽28，底座1上开设有与T型滑动板22相适配的第四T型滑槽29，T型滑动板22的T型一侧位于第四T型滑槽29内，T型滑动板22的一侧固定有进料斗23，进料斗23的一侧设置有输送管25，进料斗23和输送管25之间设置有输送管道24，输送管25上设置有第二螺纹33，进料管11上开设有与第二螺纹33相适配的第二内螺槽34，输送管25可通过第二螺纹33与进料管11的第二螺纹33相螺接，研磨机9的两侧内壁上均固定有多个等距离排列的研磨半圆球30，研磨轴15上设置有多个等距离排列的第一研磨刀片35和第二研磨刀片36，研磨轴15的底部设置有V型研磨刀片 37，V型研磨刀片37与研磨机9的内底壁之间留有间隔，T型滑动板22的一侧壁上固定有输送管道放置块31，输送管道放置块31与进料斗23之间留有间隔，第一轴承6的一侧与转动电机5的输出端相连接，第一轴承6的另一侧与转动块7的底部相连接，封盖14通过螺纹32与研磨机9的内螺槽13相螺接，搅拌电机17的输出端贯穿封盖14与研磨轴15的顶部相固定，第一半圆T型滑块20和第二半圆T型滑块21的半圆口相对应，第一半圆T型滑块20和第二半圆T型滑块21以研磨机9为中心对称，第一半圆T型滑块20的 T型一侧位于第二T型滑槽27内，第二半圆T型滑块21的T型一侧位于第三 T型滑槽28内，输送管道24的一端与进料斗23的一侧壁固定连通，输送管道24的另一端与输送管25的一端固定连通，多个第一研磨刀片35和第二研磨刀片36以研磨轴15为中心对称，多个第一研磨刀片35两两之间距离相等，多个第二研磨刀片36两两之间距离相等，研磨半圆球30与第一研磨刀片35 和第二研磨刀片36之间均留有间隔，研磨半圆球30的数量不少于十四个，第一研磨刀片35和第二研磨刀片36的数量均为七个，研磨机9的最大直径值不超过第一凹槽4的最小直径值，研磨机9的最大直径值不超过第一半圆T 型滑块20和第二半圆T型滑块21的最小直径值，封盖14的最大直径值不超过研磨机9的最小直径值，输送管25的最大直径值不超过进料管11的最小直径值，出料管10、进料管11和输送管道24上均安装有阀门。

工作原理，该水泥生产原料研磨机，使用时，提前将进料斗23放入需要搅拌用到的，将研磨机9的底部放置在固定块3的第一凹槽4内，通过T型滑动板22滑动，将研磨轴15放入研磨机9的内部，封盖14的螺纹32与研磨机9的内螺槽13相螺接，滑动第一半圆T型滑块20和第二半圆T型滑块 21，然后将第一半圆T型滑块20和第二半圆T型滑块21卡住研磨机9，，然后将输送管25与进料管11相螺接，然后开启抽取泵12进行抽取，结束后，关闭抽取泵12，将输送管道24上的阀门关闭，然后输送管道24放在输送管道放置块31内，关闭进料管11和出料管10的阀门，然后开启转动电机5和搅拌电机17进行研磨(从使用者的角度出发，根据不同的案件类型，实际中该如何使用本装置或该装置整体的运行原理或各个部件之间的组装方式等等)。

该文中出现的电器元件均与220V市电电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产原料研磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有转动电机(5)，所述固定块(3)上开设有与转动电机(5)相适配的第一凹槽(4)，所述转动电机(5)的上侧设置有转动块(7)，所述转动块(7)和转动电机(5)之间设置有第一轴承(6)；

所述转动块(7)上设置有研磨机(9)，所述转动块(7)上开设有与研磨机(9)相适配的第二凹槽(8)，所述研磨机(9)的一外侧壁固定连通有出料管(10)，所述研磨机(9)的另一外侧壁固定连通有进料管(11)，所述进料管(11)上安装有抽取泵(12)；

所述研磨机(9)上侧设置有封盖(14)，所述封盖(14)上设置有螺纹(32)，所述研磨机(9)的内部开设有与螺纹(32)相适配的内螺槽(13)，所述封盖(14)的上侧设置有搅拌电机(17)，所述研磨机(9)的内部设置有研磨轴(15)，所述研磨轴(15)的外侧设置有第二轴承(16)；

所述搅拌电机(17)的上侧设置有T型滑动块(18)，所述搅拌电机(17)和T型滑动块(18)之间设置有U型框架(19)，所述搅拌电机(17)位于U型框架(19)内，所述研磨机(9)的一侧设置有T型滑动板(22)，所述T型滑动板(22)上开设有与T型滑动块(18)相适配的第一T型滑槽(26)；

所述研磨机(9)和T型滑动板(22)之间设置有第一半圆T型滑块(20)和第二半圆T型滑块(21)，所述T型滑动板(22)上开设有与第一半圆T型滑块(20)相适配的第二T型滑槽(27)，所述T型滑动板(22)上开设有与第二半圆T型滑块(21)相适配的第三T型滑槽(28)；

所述底座(1)上开设有与T型滑动板(22)相适配的第四T型滑槽(29)，所述T型滑动板(22)的T型一侧位于第四T型滑槽(29)内，所述T型滑动板(22)的一侧固定有进料斗(23)，所述进料斗(23)的一侧设置有输送管(25)，所述进料斗(23)和输送管(25)之间设置有输送管道(24)，所述输送管(25)上设置有第二螺纹(33)；

所述进料管(11)上开设有与第二螺纹(33)相适配的第二内螺槽(34)，所述输送管(25)可通过第二螺纹(33)与进料管(11)的第二螺纹(33)相螺接，所述研磨机(9)的两侧内壁上均固定有多个等距离排列的研磨半圆球(30)，所述研磨轴(15)上设置有多个等距离排列的第一研磨刀片(35)和第二研磨刀片(36)，所述研磨轴(15)的底部设置有V型研磨刀片(37)，所述V型研磨刀片(37)与研磨机(9)的内底壁之间留有间隔，所述T型滑动板(22)的一侧壁上固定有输送管道放置块(31)，所述输送管道放置块(31)与进料斗(23)之间留有间隔。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于，所述第一轴承(6)的一侧与转动电机(5)的输出端相连接，所述第一轴承(6)的另一侧与转动块(7)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于，所述封盖(14)通过螺纹(32)与研磨机(9)的内螺槽(13)相螺接，所述搅拌电机(17)的输出端贯穿封盖(14)与研磨轴(15)的顶部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于，所述第一半圆T型滑块(20)和第二半圆T型滑块(21)的半圆口相对应，所述第一半圆T型滑块(20)和第二半圆T型滑块(21)以研磨机(9)为中心对称，所述第一半圆T型滑块(20)的T型一侧位于第二T型滑槽(27)内，所述第二半圆T型滑块(21)的T型一侧位于第三T型滑槽(28)内。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于，所述输送管道(24)的一端与进料斗(23)的一侧壁固定连通，所述输送管道(24)的另一端与输送管(25)的一端固定连通，多个所述第一研磨刀片(35)和第二研磨刀片(36)以研磨轴(15)为中心对称，多个所述第一研磨刀片(35)两两之间距离相等，多个所述第二研磨刀片(36)两两之间距离相等，所述研磨半圆球(30)与第一研磨刀片(35)和第二研磨刀片(36)之间均留有间隔。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于，所述研磨半圆球(30)的数量不少于十四个，所述第一研磨刀片(35)和第二研磨刀片(36)的数量均为七个。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于，所述研磨机(9)的最大直径值不超过第一凹槽(4)的最小直径值，研磨机(9)的最大直径值不超过第一半圆T型滑块(20)和第二半圆T型滑块(21)的最小直径值，所述封盖(14)的最大直径值不超过研磨机(9)的最小直径值，所述输送管(25)的最大直径值不超过进料管(11)的最小直径值，所述出料管(10)、进料管(11)和输送管道(24)上均安装有阀门。

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