CN214159363U - 一种金刚石生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石生产用混料机，涉及金刚石生产技术领域，为解决现有的混料机结构复杂，混料效果不好，下料时内部易堆料的问题。所述V型混料罐上端的中间安装有固定架，所述固定架的内侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于V型混料罐的内部，所述V型混料罐外部的两侧均设置有侧板，所述侧板的外侧设置有连接轴，所述V型混料罐的下方设置有机架，且机架与连接轴通过轴承连接，所述机架上端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有减速机，且减速机与连接轴通过联轴器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石生产技术领域，具体为一种金刚石生产用混料机。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质。它是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，触媒粉是人工合成金刚石过程中主要的辅助材料之一，触媒作为催化材料，不仅可以降低石墨向金刚石转化的温度、压力，而且对所生成的金刚石的质量及晶形也有重要影响。在高温、高压生产金刚石之前，先将触媒粉和石墨粉先充分混合，触媒在石墨粉中分散的越均匀，金刚石成长才越多，才能提高金刚石晶体成长的速率和精度。
但是，现有的混料机结构复杂，混料效果不好，下料时内部易堆料，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种金刚石生产用混料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机结构复杂，混料效果不好，下料时内部易堆料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石生产用混料机，包括V型混料罐，所述V型混料罐上端的中间安装有固定架，所述固定架的内侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于V型混料罐的内部，所述V型混料罐外部的两侧均设置有侧板，所述侧板的外侧设置有连接轴，所述V型混料罐的下方设置有机架，且机架与连接轴通过轴承连接，所述机架上端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有减速机，且减速机与连接轴通过联轴器连接。
优选的，所述搅拌杆的外侧设置有螺旋搅拌叶片，且搅拌杆与螺旋搅拌叶片焊接连接。
优选的，所述螺旋搅拌叶片的上端设置有若干剪切孔。
优选的，所述V型混料罐上端的一侧设置有第一进料管，所述V型混料罐上端的另一侧设置有第二进料管，且第一进料管和第二进料管的外部均安装有第一阀门，且第一阀门与第一进料管和第二进料管均通过法兰连接。
优选的，所述V型混料罐下端的中间设置有排料管，所述排料管的外部安装有第二阀门，且第二阀门与排料管通过法兰连接。
优选的，所述机架的内侧安装有底板，且底板与机架焊接连接，所述底板的上端设置有集料槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将混料罐设置为V型结构，驱动电机工作带动V型混料罐转动时，V型混料罐内部的物料能够在罐内进行上下左右多方位的运动，从而实现触媒粉与石墨粉之间的充分混料，结构简单且混料效果好，且V型结构在混料完成后进行下料时，能够有效地避免罐内堆积物料，下料效果好。
2、本实用新型通过在V型混料罐转动的同时，搅拌电机工作带动搅拌杆同时转动，对罐内物料进行进一步搅拌混料，提高混料效果，且搅拌杆外部的螺旋搅拌叶片，以及螺旋搅拌叶片上端的多个剪切孔能够对物料进行剪切粉碎，从而进一步提高了混料效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种金刚石生产用混料机的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌杆的结构示意图；
图3为本实用新型的V型混料罐的俯视图。
图中：1、V型混料罐；2、固定架；3、搅拌电机；4、齿轮传动箱；5、搅拌杆；6、侧板；7、机架；8、连接轴；9、驱动电机；10、减速机；11、螺旋搅拌叶片；12、剪切孔；13、第一进料管；14、第二进料管；15、排料管；16、第一阀门；17、第二阀门；18、底板；19、集料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金刚石生产用混料机，包括V型混料罐1，V型混料罐1上端的中间安装有固定架2，固定架2的内侧安装有搅拌电机3，搅拌电机3的下端安装有齿轮传动箱4，齿轮传动箱4的下端安装有搅拌杆5，且搅拌杆5位于V型混料罐1的内部，V型混料罐1外部的两侧均设置有侧板6，侧板6的外侧设置有连接轴8，V型混料罐1的下方设置有机架7，且机架7与连接轴8通过轴承连接，机架7上端的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的下端设置有减速机10，且减速机10与连接轴8通过联轴器连接，驱动电机9工作功率通过皮带传递至减速机10，减速机10再通过联轴器传递至V型混料罐1，带动V型混料罐1转动，转动时，V型混料罐1内部的物料能够在罐内进行上下左右多方位的运动，从而实现触媒粉与石墨粉之间的充分混料，在V型混料罐1转动的同时，搅拌电机3工作带动搅拌杆5同时转动，对罐内物料进行进一步搅拌混料，提高混料效果。
进一步，搅拌杆5的外侧设置有螺旋搅拌叶片11，且搅拌杆5与螺旋搅拌叶片11焊接连接，提高混料效果。
进一步，螺旋搅拌叶片11的上端设置有若干剪切孔12，能够对物料进行剪切粉碎，从而进一步提高了混料效果。
进一步，V型混料罐1上端的一侧设置有第一进料管13，V型混料罐1上端的另一侧设置有第二进料管14，且第一进料管13和第二进料管14的外部均安装有第一阀门16，且第一阀门16与第一进料管13和第二进料管14均通过法兰连接，打开第一阀门16，将触媒粉和石墨粉分别通过第一进料管13和第二进料管14置于V型混料罐1的内部后关闭第一阀门16。
进一步，V型混料罐1下端的中间设置有排料管15，排料管15的外部安装有第二阀门17，且第二阀门17与排料管15通过法兰连接，混料完成后，打开第二阀门17，混料后物料经排料管15排出。
进一步，机架7的内侧安装有底板18，且底板18与机架7焊接连接，底板18的上端设置有集料槽19，混料后物料经排料管15排出，落至集料槽19的内部。
工作原理：使用时，打开第一阀门16，将触媒粉和石墨粉分别通过第一进料管13和第二进料管14置于V型混料罐1的内部后关闭第一阀门16，驱动电机9工作功率通过皮带传递至减速机10，减速机10再通过联轴器传递至V型混料罐1，带动V型混料罐1转动，转动时，V型混料罐1内部的物料能够在罐内进行上下左右多方位的运动，从而实现触媒粉与石墨粉之间的充分混料，在V型混料罐1转动的同时，搅拌电机3工作带动搅拌杆5同时转动，搅拌杆5带动螺旋搅拌叶片11同步运动，对罐内物料进行进一步搅拌混料，提高混料效果，且螺旋搅拌叶片11上端的多个剪切孔12能够对物料进行剪切粉碎，从而进一步提高了混料效果，混料完成后，打开第二阀门17，混料后物料经排料管15排出，落至集料槽19的内部，V型结构在混料完成后进行下料时，能够有效地避免罐内堆积物料，下料效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金刚石生产用混料机，包括V型混料罐(1)，其特征在于：所述V型混料罐(1)上端的中间安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的下端安装有齿轮传动箱(4)，所述齿轮传动箱(4)的下端安装有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)位于V型混料罐(1)的内部，所述V型混料罐(1)外部的两侧均设置有侧板(6)，所述侧板(6)的外侧设置有连接轴(8)，所述V型混料罐(1)的下方设置有机架(7)，且机架(7)与连接轴(8)通过轴承连接，所述机架(7)上端的一侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的下端设置有减速机(10)，且减速机(10)与连接轴(8)通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用混料机，其特征在于：所述搅拌杆(5)的外侧设置有螺旋搅拌叶片(11)，且搅拌杆(5)与螺旋搅拌叶片(11)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石生产用混料机，其特征在于：所述螺旋搅拌叶片(11)的上端设置有若干剪切孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用混料机，其特征在于：所述V型混料罐(1)上端的一侧设置有第一进料管(13)，所述V型混料罐(1)上端的另一侧设置有第二进料管(14)，且第一进料管(13)和第二进料管(14)的外部均安装有第一阀门(16)，且第一阀门(16)与第一进料管(13)和第二进料管(14)均通过法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用混料机，其特征在于：所述V型混料罐(1)下端的中间设置有排料管(15)，所述排料管(15)的外部安装有第二阀门(17)，且第二阀门(17)与排料管(15)通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用混料机，其特征在于：所述机架(7)的内侧安装有底板(18)，且底板(18)与机架(7)焊接连接，所述底板(18)的上端设置有集料槽(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202022626097.0U CN214159363U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种金刚石生产用混料机 |
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ID=77602140
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022626097.0U patent/CN214159363U/zh active Active
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