CN214159341U - 一种泡沫灭火剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括筒体，所述筒体内部设置有导流斗，所述导流斗将所述筒体内部分隔成搅拌腔和成品腔，所述筒体底面连接有与所述搅拌腔相连通的注料管，所述筒体外侧底部连接有与所述成品腔相连通的出料管；所述筒体上表面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有中空的搅拌轴，所述搅拌轴的底端伸入所述搅拌腔内部且贯穿所述筒体底部，所述搅拌轴底端内部安装有注气管，所述搅拌轴位于所述搅拌腔的外壁设置有出气孔，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内部的外侧从下至上依次设置有搅拌叶片和螺旋叶片。有益效果在于：能够实现泡沫灭火剂的连续混合，混合效果好，有助于提高泡沫灭火剂的生产效率，使用效果好。

Description

一种泡沫灭火剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫灭火剂生产装置技术领域，具体涉及一种泡沫灭火剂生产用混合装置。

背景技术

消防泡沫灭火剂是扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用。泡沫灭火剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等。适用范围广泛。

泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成，混合是泡沫灭火器的重要制备工序。但是，目前的泡沫灭火剂生产用混合装置无法实现连续混合，混合效果不理想，影响泡沫灭火剂的生产效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫灭火剂生产用混合装置，以解决现有技术中目前的泡沫灭火剂生产用混合装置无法实现连续混合，混合效果不理想，影响泡沫灭火剂的生产效率，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现泡沫灭火剂的连续混合，混合效果好，有助于提高泡沫灭火剂的生产效率，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括筒体，所述筒体内部设置有导流斗，所述导流斗将所述筒体内部分隔成搅拌腔和成品腔，所述筒体底面连接有与所述搅拌腔相连通的注料管，所述筒体外侧底部连接有与所述成品腔相连通的出料管；所述筒体上表面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述筒体内部且连接有中空的搅拌轴，所述搅拌轴的底端伸入所述搅拌腔内部且贯穿所述筒体底部，所述搅拌轴底端内部通过轴承安装有注气管，所述搅拌轴位于所述搅拌腔的外壁贯穿设置有出气孔，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内部的外侧从下至上依次设置有搅拌叶片和螺旋叶片。

采用上述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，使用时，通过所述注料管将原料注入所述搅拌腔内部，所述驱动电机带动所述搅拌轴旋转，所述搅拌叶片随着所述搅拌轴旋转进行搅拌混合，通过所述注气管向所述搅拌轴内部注入气体，气体通过所述出气孔进入所述搅拌腔内部，配合所述搅拌叶片进行双重搅拌混合，混合效果好，混合完成的成品在所述导流斗内部堆积，所述螺旋叶片随着所述搅拌轴旋转，将所述导流斗内部的成品推送至所述成品腔内部，并最终通过所述出料管排出，从而实现泡沫灭火剂的连续混合，有助于提高泡沫灭火剂的生产效率，使用效果好。

作为优选，所述导流斗呈外侧弧形结构的锥形结构，且其小径端竖直向上。

作为优选，所述螺旋叶片呈与所述导流斗相配合的倒锥形结构。

作为优选，所述筒体上表面转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套内部通过螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆底端与所述导流斗相连接，所述筒体上表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有导向杆，所述导向杆底端与所述导流斗相连接。

作为优选，所述导流斗底面设置有密封圈。

作为优选，所述筒体外侧底部连接有弹性收缩杆，所述弹性收缩杆的伸缩端靠近所述出料管的出料端且转动连接有密封板，用于对所述出料管进行密封。

作为优选，所述密封板靠近所述出料管的一端呈锥形结构。

作为优选，所述弹性收缩杆包括承载管一端密封另一端开口，所述承载管的密封端与所述筒体外侧相连接，所述承载管的开口端连接有导向环，所述导向环内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆内端伸入所述承载管内部且连接有滑动块，所述滑动杆位于所述滑动块和所述导向环之间的外侧套装有压紧弹簧，所述滑动杆外端通过轴承安装有连接板，所述连接板与所述密封板相连接。

有益效果在于：能够实现泡沫灭火剂的连续混合，混合效果好，有助于提高泡沫灭火剂的生产效率，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视剖视图；

图2是弹性收缩杆的结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、筒体；101、搅拌腔；102、成品腔；103、导向孔；2、导流斗；3、螺旋叶片；4、调节螺杆；5、内螺纹套；6、驱动电机；7、导向杆；8、搅拌轴；801、出气孔；9、弹性收缩杆；901、承载管；902、滑动块；903、压紧弹簧；904、导向环；905、滑动杆；12、密封板；1201、连接板；13、出料管；14、搅拌叶片；15、注气管；16、注料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括筒体1，筒体1内部设置有导流斗2，导流斗2将筒体1内部分隔成搅拌腔101和成品腔102，筒体1底面连接有与搅拌腔101相连通的注料管16，筒体1外侧底部连接有与成品腔102相连通的出料管13；筒体1上表面连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端伸入筒体1内部且连接有中空的搅拌轴8，搅拌轴8的底端伸入搅拌腔101内部且贯穿筒体1底部，搅拌轴8底端内部通过轴承安装有注气管15，搅拌轴8位于搅拌腔101的外壁贯穿设置有出气孔801，搅拌轴8位于搅拌腔101内部的外侧从下至上依次设置有搅拌叶片14和螺旋叶片3。

作为可选的实施方式，导流斗2呈外侧弧形结构的锥形结构，且其小径端竖直向上，这样设置，便于混合后的成品在导流斗2内部堆积，从而便于在螺旋叶片3的推送下进入成品腔102内部。

螺旋叶片3呈与导流斗2相配合的倒锥形结构，这样设置，有助于提高螺旋叶片3对成品的推送效果。

筒体1上表面转动安装有内螺纹套5，内螺纹套5内部通过螺纹安装有调节螺杆4，调节螺杆4底端与导流斗2相连接，筒体1上表面贯穿设置有导向孔103，导向孔103内部滑动安装有导向杆7，导向杆7底端与导流斗 2相连接，这样设置，结束泡沫灭火剂的混合时，在导向杆7和导向孔103 的限位导向下，旋拧内螺纹套5，使调节螺柱带动是导流斗2上升，实现搅拌腔101和成品腔102的连通，便于使搅拌腔101内部的成品完全通过出料管13排出。

导流斗2底面设置有密封圈，这样设置，能够提高导流斗2与筒体1 内底面之间的密封效果。

筒体1外侧底部连接有弹性收缩杆9，弹性收缩杆9的伸缩端靠近出料管13的出料端且转动连接有密封板12，用于对出料管13进行密封，这样设置，克服弹性收缩杆9的收缩弹力，拉动密封板12，使密封板12远离出料管13的出料端，旋转密封板12，使密封板12与出料管13同轴，在弹性收缩杆9的收缩弹力下，驱动密封板12对出料管13的密封，防止不进行生产时，外部杂物进入出料管13内部。

密封板12靠近出料管13的一端呈锥形结构，这样设置，有助于提高密封板12对出料管13的密封效果。

弹性收缩杆9包括承载管901一端密封另一端开口，承载管901的密封端与筒体1外侧相连接，承载管901的开口端连接有导向环904，导向环904内部滑动安装有滑动杆905，滑动杆905内端伸入承载管901内部且连接有滑动块902，滑动杆905位于滑动块902和导向环904之间的外侧套装有压紧弹簧903，滑动杆905外端通过轴承安装有连接板1201，连接板1201 与密封板12相连接，这样设置，利用压紧弹簧903的弹力压动滑动块902，使滑动块902带动滑动杆905向承载管901内部移动，实现弹性收缩杆9 的弹性收缩。

采用上述结构，使用时，通过注料管16将原料注入搅拌腔101内部，驱动电机6带动搅拌轴8旋转，搅拌叶片14随着搅拌轴8旋转进行搅拌混合，通过注气管15向搅拌轴8内部注入气体，气体通过出气孔801进入搅拌腔101内部，配合搅拌叶片14进行双重搅拌混合，混合效果好，混合完成的成品在导流斗2内部堆积，螺旋叶片3随着搅拌轴8旋转，将导流斗2 内部的成品推送至成品腔102内部，并最终通过出料管13排出，从而实现泡沫灭火剂的连续混合，有助于提高泡沫灭火剂的生产效率，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内部设置有导流斗(2)，所述导流斗(2)将所述筒体(1)内部分隔成搅拌腔(101)和成品腔(102)，所述筒体(1)底面连接有与所述搅拌腔(101)相连通的注料管(16)，所述筒体(1)外侧底部连接有与所述成品腔(102)相连通的出料管(13)；所述筒体(1)上表面连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端伸入所述筒体(1)内部且连接有中空的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的底端伸入所述搅拌腔(101)内部且贯穿所述筒体(1)底部，所述搅拌轴(8)底端内部通过轴承安装有注气管(15)，所述搅拌轴(8)位于所述搅拌腔(101)的外壁贯穿设置有出气孔(801)，所述搅拌轴(8)位于所述搅拌腔(101)内部的外侧从下至上依次设置有搅拌叶片(14)和螺旋叶片(3)。

2.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述导流斗(2)呈外侧弧形结构的锥形结构，且其小径端竖直向上。

3.根据权利要求2所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片(3)呈与所述导流斗(2)相配合的倒锥形结构。

4.根据权利要求2所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述筒体(1)上表面转动安装有内螺纹套(5)，所述内螺纹套(5)内部通过螺纹安装有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)底端与所述导流斗(2)相连接，所述筒体(1)上表面贯穿设置有导向孔(103)，所述导向孔(103)内部滑动安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)底端与所述导流斗(2)相连接。

5.根据权利要求4所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述导流斗(2)底面设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述筒体(1)外侧底部连接有弹性收缩杆(9)，所述弹性收缩杆(9)的伸缩端靠近所述出料管(13)的出料端且转动连接有密封板(12)，用于对所述出料管(13)进行密封。

7.根据权利要求6所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述密封板(12)靠近所述出料管(13)的一端呈锥形结构。

8.根据权利要求6所述一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述弹性收缩杆(9)包括承载管(901)一端密封另一端开口，所述承载管(901)的密封端与所述筒体(1)外侧相连接，所述承载管(901)的开口端连接有导向环(904)，所述导向环(904)内部滑动安装有滑动杆(905)，所述滑动杆(905)内端伸入所述承载管(901)内部且连接有滑动块(902)，所述滑动杆(905)位于所述滑动块(902)和所述导向环(904)之间的外侧套装有压紧弹簧(903)，所述滑动杆(905)外端通过轴承安装有连接板(1201)，所述连接板(1201)与所述密封板(12)相连接。

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