CN211104805U - 一种骨水泥搅拌填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨水泥搅拌填充装置，包括搅拌装置、填充装置和注水组件，所述搅拌装置的底部连接有填充装置，所述搅拌装置的一侧安装有注水组件，所述搅拌装置包括第一筒体，所述第一筒体的底部设置有缩口部，所述填充装置包括第二筒体，所述第二筒体的内部通过螺栓固定有钢丝滤网，所述钢丝滤网的内壁滑动连接有活塞，所述第二筒体的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有旋钮，所述活塞上开设有螺孔，所述螺杆与螺孔相螺接，所述缩口部穿过第二筒体的顶部外壁，所述活塞为环状，所述活塞上对应通过铰链连接有活动挡板，所述活动挡板为半圆形，本实用新型，具有省时省力和搅拌效果好的特点。

Description

一种骨水泥搅拌填充装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种骨水泥搅拌填充装置。

背景技术

骨水泥是骨粘固剂的常用名，骨水泥是一种用于骨科手术的医用材料，它的部分物理性质以及凝固后外观和性状颇像建筑、装修用的白水泥。骨水泥由白色粉末和无色带刺激气味的液体两部分制剂组成。

现有的骨水泥的搅拌与填充过程分别是在两个器具上完成的，搅拌完毕后还需要将骨水泥单独掏入填充器械对人体的骨骼进行填充，此过程消耗医生大量时间，对于争分夺秒的医治过程无疑是有害的；现有的骨水泥搅拌轴仅为单向搅拌，尽管可以更换转动方向，但由于骨水泥较为粘稠，无法对其纤维造成切断，搅拌效果不佳；此外骨水泥搅拌后需要挤出多余的水分以保证注入患者体内创口面时不会造成渗水，来保证创口的干燥程度。因此，设计省时省力和搅拌效果好的一种骨水泥搅拌填充装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨水泥搅拌填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种骨水泥搅拌填充装置，包括搅拌装置、填充装置和注水组件，所述搅拌装置的底部连接有填充装置，所述搅拌装置的一侧安装有注水组件，所述搅拌装置包括第一筒体，填充装置用于将内部的骨水泥填充至人体内，搅拌装置用于对骨水泥进行搅拌充分混合，注水组件用于进行固液混合，将搅拌和注射整合为一体，搅拌完后可以直接进行注射，大大提高了救治效率。

进一步的，所述第一筒体的底部设置有缩口部，所述填充装置包括第二筒体，所述第二筒体的内部通过螺栓固定有钢丝滤网，所述钢丝滤网的内壁滑动连接有活塞，所述第二筒体的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有旋钮，所述活塞上开设有螺孔，所述螺杆与螺孔相螺接，所述缩口部穿过第二筒体的顶部外壁，钢丝滤网的孔径只能够允许水分浸出，而不允许骨水泥浸出，向下挤压活塞时，钢丝滤网内的空间减小，挤出水分，保证注入患者体内创口面时不会造成渗水，来保证创口的干燥程度。

进一步的，所述活塞为环状，所述活塞上对应通过铰链连接有活动挡板，所述活动挡板为半圆形，且两个活动挡板组成的整圆填补活塞的空心部分，所述活动挡板与活塞之间连接有弹簧，所述缩口部的面积小于活动挡板组成的圆面积，当进行搅拌时，旋转旋钮将活塞移动至缩口部刚好与活塞接触的位置，由于弹簧拉扯作用，活动挡板将活塞的孔洞挡住，防止骨水泥下落，当搅拌完毕时，继续旋转旋钮，使缩口部抵住活动挡板并将之分开，此时骨水泥可以由于重力下落至钢丝滤网内部，当钢丝滤网内填充完所需要的骨水泥时，使活塞下移，此时弹簧使活动挡板拉回来，活塞成了实心结构，便于使钢丝滤网内的空间得到密封，此种结构实现了控制搅拌过程中密封的阀门功能和挤压骨水泥去除水分的活塞功能，简化了搅拌与填充的连接结构，提高了工作效率。

进一步的，所述钢丝滤网的底部开设有孔，且孔的内壁设置有束紧部，所述束紧部上穿插连接有拉线，所述第二筒体的两侧外壁对应安装有绳盘，且拉线缠绕在绳盘上，所述绳盘上安装有棘轮，所述绳盘上设置有棘爪，且棘轮与棘爪相卡接，利用棘轮与棘爪的配合，在挤压时收紧束紧部，束紧部为柔性材质，在注射时利用拉线将束紧部松开，方便注射。

进一步的，所述钢丝滤网与第二筒体之间有二到十毫米的空隙，所述第二筒体的外壁设置有储水箱，所述第二筒体的底部贯通连接有注射软管，储水箱用于储存和释放钢丝滤网内挤出的多余水分，注射软管用于向人体的骨髓注射骨水泥。

进一步的，所述第一筒体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过连轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部通过螺栓固定有第一搅拌叶轮，所述搅拌轴的外部还通过轴承活动连接有套筒，所述套筒的外部通过螺栓固定有第二搅拌叶轮，所述搅拌轴的外部通过轴承活动安装有固定壳，所述固定壳与第一筒体的内壁相固定，所述固定壳的内壁通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外部套接有第一锥齿轮，所述搅拌轴的外部还设置有第三锥齿轮，所述套筒的外部还套接有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮和第二锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，通过同轴反转的第二搅拌叶轮和第一搅拌叶轮，搅拌时可以将过长的骨水泥纤维切断，使搅拌均匀，提高骨水泥的性能。

进一步的，所述第一筒体的一侧通过焊接固定有储水腔，所述储水腔的内壁均匀设置有喷头，所述喷头穿过第一筒体的内壁，所述储水腔的一侧贯通连接有出水管，所述出水管的一端贯通连接有水泵，所述水泵的进水口贯通连接有进水管，当喷洒完骨水泥粉时，将进水管接入外界水源，经过水泵加压后将水泵入储水腔，再通过喷头加压喷洒至第一筒体内部，喷洒均匀便于立即混合，提高搅拌效率，当清洗第一筒体时，同理通过喷头对第一筒体进行清洗。

进一步的，所述第一筒体上开设有加料口，所述加料口的宽度比第一筒体的长度略小，所述加料口的内壁通过轴承活动安装有加料盖，所述加料盖上设置有把手，加料口的长度可以在加料时很方便地将骨水泥粉均匀地洒在第一筒体内部，时两组搅拌叶轮能够立即发挥作用，节省搅拌时间。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

1、通过通过活塞的上下平移使钢丝滤网内的骨水泥受到挤压，并将水分挤出至钢丝滤网外部，收集到储水箱内部，可以很方便地将搅拌后的骨水泥挤压去除多余的水分，避免患者体内创口处渗水；

2、通过在活塞上开孔后与缩口部配合，在搅拌时使活塞移动至不与缩口部相碰的位置，保证搅拌装置密封，在搅拌完成后将活塞移动至与缩口部相碰，此时骨水泥滑入钢丝滤网内部，将搅拌和注射两步无缝接合，大大简化了医生的操作步骤；

3、通过将搅拌装置设置成同轴反转的两组叶片，搅拌时可以将过长的骨水泥纤维切断，使搅拌均匀，提高骨水泥的性能；

4、通过将钢丝滤网下方设置束紧部和拉绳等构件，可以在挤水时将其开口收紧，在注射时将开口张开，推动活塞完成注射，相比于常规的阀门式结构可以方便对钢丝滤网内进行清洁；

5、通过设置有注水组件，可以利用喷头在骨水泥填充物时对第一筒体内均匀注水，提高固液混合效率，在搅拌完毕时将清水接入进水管，利用高压对第一筒体内部均匀冲洗，防止骨水泥粘接在内壁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的填充装置与第一筒体下端剖视安装示意图；

图3是本实用新型的第二筒体局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型的第二筒体横截面剖视结构示意图；

图5是本实用新型的第一筒体剖视结构示意图；

图6是本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图7是本实用新型的搅拌轴与固定壳局部剖视结构示意图；

图8是本实用新型的活塞与活动挡板的俯视安装示意图；

图中：1、搅拌装置；2、填充装置；3、注水组件；11、第一筒体；111、加料口；112、缩口部；12、电机；13、加料盖；131、把手；14、搅拌轴；15、第一搅拌叶轮；16、套筒；17、第二搅拌叶轮；18、固定壳；181、转轴；182、第一锥齿轮；183、第二锥齿轮；184、第三锥齿轮；21、第二筒体；22、注射软管；23、储水箱；24、旋钮；241、螺杆；25、钢丝滤网；251、束紧部；26、活塞；261、活动挡板；262、弹簧；27、绳盘；271、棘轮；272、棘爪；28、拉线；31、水泵；32、出水管；33、储水腔；34、进水管；35、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种骨水泥搅拌填充装置，包括搅拌装置1、填充装置2和注水组件3，搅拌装置1的底部连接有填充装置2，搅拌装置1的一侧安装有注水组件3，搅拌装置1包括第一筒体11，填充装置2用于将内部的骨水泥填充至人体内，搅拌装置1用于对骨水泥进行搅拌充分混合，注水组件用于进行固液混合，将搅拌和注射整合为一体，搅拌完后可以直接进行注射，大大提高了救治效率；

第一筒体11的底部设置有缩口部112，填充装置2包括第二筒体21，第二筒体21的内部通过螺栓固定有钢丝滤网25，钢丝滤网25的内壁滑动连接有活塞26，第二筒体21的顶部通过轴承活动连接有螺杆241，螺杆241的一端连接有旋钮24，活塞26上开设有螺孔，螺杆241与螺孔相螺接，缩口部112穿过第二筒体21的顶部外壁，钢丝滤网25的孔径只能够允许水分浸出，而不允许骨水泥浸出，向下挤压活塞26时，钢丝滤网25内的空间减小，挤出水分，保证注入患者体内创口面时不会造成渗水，来保证创口的干燥程度；

活塞26为环状，活塞26上对应通过铰链连接有活动挡板261，活动挡板261为半圆形，且两个活动挡板261组成的整圆填补活塞26的空心部分，活动挡板261与活塞26之间连接有弹簧262，缩口部112的面积小于活动挡板261组成的圆面积，当进行搅拌时，旋转旋钮24将活塞26移动至缩口部112刚好与活塞26接触的位置，由于弹簧262拉扯作用，活动挡板261将活塞26的孔洞挡住，防止骨水泥下落，当搅拌完毕时，继续旋转旋钮24，使缩口部112抵住活动挡板261并将之分开，此时骨水泥可以由于重力下落至钢丝滤网25内部，当钢丝滤网25内填充完所需要的骨水泥时，使活塞26下移，此时弹簧使活动挡板261拉回来，活塞26成了实心结构，便于使钢丝滤网25内的空间得到密封，此种结构实现了控制搅拌过程中密封的阀门功能和挤压骨水泥去除水分的活塞功能，简化了搅拌与填充的连接结构，提高了工作效率；

钢丝滤网25的底部开设有孔，且孔的内壁设置有束紧部251，束紧部251上穿插连接有拉线28，第二筒体21的两侧外壁对应安装有绳盘27，且拉线28缠绕在绳盘27上，绳盘27上安装有棘轮271，绳盘27上设置有棘爪272，且棘轮271与棘爪272相卡接，利用棘轮271与棘爪272的配合，在挤压时收紧束紧部251，束紧部251为柔性材质，在注射时利用拉线28将束紧部251松开，方便注射；

钢丝滤网25与第二筒体21之间有二到十毫米的空隙，第二筒体21的外壁设置有储水箱23，第二筒体21的底部贯通连接有注射软管22，储水箱23用于储存和释放钢丝滤网25内挤出的多余水分，注射软管22用于向人体的骨髓注射骨水泥；

第一筒体11的顶部安装有电机12，电机12的输出轴通过连轴器连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外部通过螺栓固定有第一搅拌叶轮15，搅拌轴14的外部还通过轴承活动连接有套筒16，套筒16的外部通过螺栓固定有第二搅拌叶轮17，搅拌轴14的外部通过轴承活动安装有固定壳18，固定壳18与第一筒体11的内壁相固定，固定壳18的内壁通过轴承活动连接有转轴181，转轴181的外部套接有第一锥齿轮182，搅拌轴14的外部还设置有第三锥齿轮184，套筒16的外部还套接有第二锥齿轮183，第三锥齿轮184和第二锥齿轮183均与第二锥齿轮183相啮合，通过同轴反转的第二搅拌叶轮17和第一搅拌叶轮15，搅拌时可以将过长的骨水泥纤维切断，使搅拌均匀，提高骨水泥的性能；

第一筒体11的一侧通过焊接固定有储水腔33，储水腔33的内壁均匀设置有喷头35，喷头35穿过第一筒体11的内壁，储水腔33的一侧贯通连接有出水管32，出水管32的一端贯通连接有水泵31，水泵31的进水口贯通连接有进水管34，当喷洒完骨水泥粉时，将进水管34接入外界水源，经过水泵31加压后将水泵入储水腔33，再通过喷头35加压喷洒至第一筒体11内部，喷洒均匀便于立即混合，提高搅拌效率，当清洗第一筒体11时，同理通过喷头35对第一筒体11进行清洗；

第一筒体11上开设有加料口111，加料口111的宽度比第一筒体11的长度略小，加料口111的内壁通过轴承活动安装有加料盖13，加料盖13上设置有把手131，加料口111的长度可以在加料时很方便地将骨水泥粉均匀地洒在第一筒体11内部，时两组搅拌叶轮能够立即发挥作用，节省搅拌时间。

工作原理：当使用该装置时，填充装置2用于将内部的骨水泥填充至人体内，搅拌装置1用于对骨水泥进行搅拌充分混合，注水组件用于进行固液混合，将搅拌和注射整合为一体，搅拌完后可以直接进行注射，大大提高了救治效率；钢丝滤网25的孔径只能够允许水分浸出，而不允许骨水泥浸出，向下挤压活塞26时，钢丝滤网25内的空间减小，挤出水分，保证注入患者体内创口面时不会造成渗水，来保证创口的干燥程度；钢丝滤网25的孔径只能够允许水分浸出，而不允许骨水泥浸出，向下挤压活塞26时，钢丝滤网25内的空间减小，挤出水分，保证注入患者体内创口面时不会造成渗水，来保证创口的干燥程度；在注射时利用拉线28将束紧部251松开，方便注射；储水箱23用于储存和释放钢丝滤网25内挤出的多余水分，注射软管22用于向人体的骨髓注射骨水泥；通过同轴反转的第二搅拌叶轮17和第一搅拌叶轮15，搅拌时可以将过长的骨水泥纤维切断，使搅拌均匀，提高骨水泥的性能；当喷洒完骨水泥粉时，将进水管34接入外界水源，经过水泵31加压后将水泵入储水腔33，再通过喷头35加压喷洒至第一筒体11内部，喷洒均匀便于立即混合，提高搅拌效率，当清洗第一筒体11时，同理通过喷头35对第一筒体11进行清洗；加料口111的长度可以在加料时很方便地将骨水泥粉均匀地洒在第一筒体11内部，时两组搅拌叶轮能够立即发挥作用，节省搅拌时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骨水泥搅拌填充装置，包括搅拌装置(1)、填充装置(2)和注水组件(3)，其特征在于：所述搅拌装置(1)的底部连接有填充装置(2)，所述搅拌装置(1)的一侧安装有注水组件(3)，所述搅拌装置(1)包括第一筒体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述第一筒体(11)的底部设置有缩口部(112)，所述填充装置(2)包括第二筒体(21)，所述第二筒体(21)的内部通过螺栓固定有钢丝滤网(25)，所述钢丝滤网(25)的内壁滑动连接有活塞(26)，所述第二筒体(21)的顶部通过轴承活动连接有螺杆(241)，所述螺杆(241)的一端连接有旋钮(24)，所述活塞(26)上开设有螺孔，所述螺杆(241)与螺孔相螺接，所述缩口部(112)穿过第二筒体(21)的顶部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述活塞(26)为环状，所述活塞(26)上对应通过铰链连接有活动挡板(261)，所述活动挡板(261)为半圆形，且两个活动挡板(261)组成的整圆填补活塞(26)的空心部分，所述活动挡板(261)与活塞(26)之间连接有弹簧(262)，所述缩口部(112)的面积小于活动挡板(261)组成的圆面积。

4.根据权利要求2所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述钢丝滤网(25)的底部开设有孔，且孔的内壁设置有束紧部(251)，所述束紧部(251)上穿插连接有拉线(28)，所述第二筒体(21)的两侧外壁对应安装有绳盘(27)，且拉线(28)缠绕在绳盘(27)上，所述绳盘(27)上安装有棘轮(271)，所述绳盘(27)上设置有棘爪(272)，且棘轮(271)与棘爪(272)相卡接。

5.根据权利要求2所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述钢丝滤网(25)与第二筒体(21)之间有二到十毫米的空隙，所述第二筒体(21)的外壁设置有储水箱(23)，所述第二筒体(21)的底部贯通连接有注射软管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述第一筒体(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴通过连轴器连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外部通过螺栓固定有第一搅拌叶轮(15)，所述搅拌轴(14)的外部还通过轴承活动连接有套筒(16)，所述套筒(16)的外部通过螺栓固定有第二搅拌叶轮(17)，所述搅拌轴(14)的外部通过轴承活动安装有固定壳(18)，所述固定壳(18)与第一筒体(11)的内壁相固定，所述固定壳(18)的内壁通过轴承活动连接有转轴(181)，所述转轴(181)的外部套接有第一锥齿轮(182)，所述搅拌轴(14)的外部还设置有第三锥齿轮(184)，所述套筒(16)的外部还套接有第二锥齿轮(183)，所述第三锥齿轮(184)和第二锥齿轮(183)均与第二锥齿轮(183)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述第一筒体(11)的一侧通过焊接固定有储水腔(33)，所述储水腔(33)的内壁均匀设置有喷头(35)，所述喷头(35)穿过第一筒体(11)的内壁，所述储水腔(33)的一侧贯通连接有出水管(32)，所述出水管(32)的一端贯通连接有水泵(31)，所述水泵(31)的进水口贯通连接有进水管(34)。

8.根据权利要求1所述的一种骨水泥搅拌填充装置，其特征在于：所述第一筒体(11)上开设有加料口(111)，所述加料口(111)的宽度比第一筒体(11)的长度略小，所述加料口(111)的内壁通过轴承活动安装有加料盖(13)，所述加料盖(13)上设置有把手(131)。

Images