CN214159125U - 一种高分子脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子脱硝装置，包括第一吹风机，所述第一吹风机的输出端固定连接有输气管且输气管的另一端固定在上料箱内侧，所述上料箱上侧固定连接有储料仓且储料仓内侧通过支撑杆固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内侧设置有伸缩杆且伸缩杆向下延伸固定连接有阻块，所述储料仓外端一侧设置有中央控制器且中央控制器通过传输线固定连接有第一吹风机和伸缩气缸，所述上料箱的另一侧设置有传粉管且传粉管的另一端固定连接在高温炉内。本实用新型中，通过第一吹风机和伸缩气缸实现了将粉末送进高温炉中还原的功能，其次通过控制开关、第一气阀门和第二气阀门实现了将气体中的硝除去的功能，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝装置领域，尤其涉及一种高分子脱硝装置。
背景技术
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。
目前的脱硝装置存在无法将通过高分子材料反应成的粉末还原再次生成含硝气体，其次存在无法通过完全清除硝，并排放的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子脱硝装置，包括第一吹风机，所述第一吹风机的输出端固定连接有输气管且输气管的另一端固定在上料箱内侧，所述上料箱上侧固定连接有储料仓且储料仓内侧通过支撑杆固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内侧设置有伸缩杆且伸缩杆向下延伸固定连接有阻块，所述储料仓外端一侧设置有中央控制器且中央控制器通过传输线固定连接有第一吹风机和伸缩气缸，所述上料箱的另一侧设置有传粉管且传粉管的另一端固定连接在高温炉内，所述高温炉内侧底端设置有加热器且高温炉上端设置有出气口，所述出气口内侧设置有气体检测器且出气口上端分别设置有排气管和导气管，所述排气管上设置有第一气阀门，所述导气管上设置有第二气阀门且导气管的另一端固定连接到反应箱内侧，所述反应箱上端设置有控制开关且控制开关通过传输线固定连接有第一气阀门、第二气阀门和气体检测器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阻块为球形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述反应箱内设置有脱硝剂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热器上方可喷射九百摄氏度的火焰。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述反应箱内侧设置有第二吹风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一吹风机的外侧设置有金属网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输气管在上料箱内的一端设置有防尘网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上料箱与高温炉间的传粉管上设置有隔温板。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先在储料仓内装上被反应过的高分子粉末，通过伸缩气缸控制阻块的上下移动，将粉末移动到上料箱内，通过第一吹风机将上料箱中的粉末移动到高温炉内，实现了将经过反应的高分子粉末进行还原反应便于脱硝的功能。
2、本实用新型中，在高温炉上方设置有出气口，在出气口上设置有气体检测器，当检测到大量硝时，然后通过控制开关控制第一气阀门关闭同时将第二气阀门开启，通过第二吹风机将反应箱中的脱硝剂，通过导气管运输到出气口与带硝气体反应，当反应完成后关闭第二气阀门同时开启第一阀门将气体排出，实现了除硝并排放的功能，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子脱硝装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种高分子脱硝装置的正视图；
图3为图2中A处放大图。
图例说明：
1、第一吹风机；2、输气管；3、防尘网；4、上料箱；5、传粉管；6、隔温板；7、加热器；8、高温炉；9、出气口；10、气体检测器；11、排气管；12、第一气阀门；13、第二气阀门；14、导气管；15、控制开关；16、反应箱；17、第二吹风机；18、支撑杆；19、储料仓；20、伸缩气缸；21、中央控制器；22、伸缩杆；23、阻块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子脱硝装置，包括第一吹风机1，第一吹风机1的输出端固定连接有输气管2且输气管2的另一端固定在上料箱4内侧，上料箱4上侧固定连接有储料仓19且储料仓19内侧通过支撑杆18固定连接有伸缩气缸20，伸缩气缸20内侧设置有伸缩杆22且伸缩杆22向下延伸固定连接有阻块23，储料仓19外端一侧设置有中央控制器21且中央控制器21通过传输线固定连接有第一吹风机1和伸缩气缸20，上料箱4的另一侧设置有传粉管5且传粉管5的另一端固定连接在高温炉8内，高温炉8内侧底端设置有加热器7且高温炉8上端设置有出气口9，出气口9内侧设置有气体检测器10且出气口9上端分别设置有排气管11和导气管14，排气管11上设置有第一气阀门12，导气管14上设置有第二气阀门13且导气管14的另一端固定连接到反应箱16内侧，反应箱16上端设置有控制开关15且控制开关15通过传输线固定连接有第一气阀门12、第二气阀门13和气体检测器10。
首先在储料仓19内装上被反应过的高分子粉末，在储料仓19外设置有中央控制器21，中央控制器21通过传输线固定连接有伸缩气缸20和第一吹风机1，通过伸缩气缸20控制阻块23的上下移动，将粉末移动到上料箱4内，通过第一吹风机1将上料箱4中的粉末移动到高温炉8内，实现了将经过反应的高分子粉末进行还原反应便于脱硝的功能，在高温炉8上方设置有出气口9，在出气口9上设置有气体检测器10，当检测到大量硝时，然后通过控制开关15控制第一气阀门12关闭同时将第二气阀门13开启，通过第二吹风机17将反应箱16中的脱硝剂，通过导气管14运输到出气口9与带硝气体反应，当反应完成后关闭第二气阀门13同时开启第一气阀门12将气体排出，实现了除硝并排放的功能，值得大力推广。
阻块23为球形，方便粉末的下落，反应箱16内设置有脱硝剂，通过脱硝剂除硝，加热器7上方可喷射九百摄氏度的火焰，温度高，还原反应更加彻底与迅速，反应箱16内侧设置有第二吹风机17，通过第二吹风机17运输脱硝剂，第一吹风机1的外侧设置有金属网，防止外界异物损坏第一吹风机1，输气管2在上料箱4内的一端设置有防尘网3，防止粉末进入第一吹风机1，上料箱4与高温炉8间的传粉管5上设置有隔温板6，防止高温通过传粉管5直接将上料箱4内的粉末还原。
工作原理：首先在储料仓19内装上被反应过的高分子粉末，在储料仓19外设置有中央控制器21，中央控制器21通过传输线固定连接有伸缩气缸20和第一吹风机1，通过伸缩气缸20控制阻块23的上下移动，将粉末移动到上料箱4内，通过第一吹风机1将上料箱4中的粉末移动到高温炉8内，实现了将经过反应的高分子粉末进行还原反应便于脱硝的功能，在高温炉8上方设置有出气口9，在出气口9上设置有气体检测器10，当检测到大量硝时，然后通过控制开关15控制第一气阀门12关闭同时将第二气阀门13开启，通过第二吹风机17将反应箱16中的脱硝剂，通过导气管14运输到出气口9与带硝气体反应，当反应完成后关闭第二气阀门13同时开启第一气阀门12将气体排出，实现了除硝并排放的功能，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高分子脱硝装置，包括第一吹风机（1），其特征在于：所述第一吹风机（1）的输出端固定连接有输气管（2）且输气管（2）的另一端固定在上料箱（4）内侧，所述上料箱（4）上侧固定连接有储料仓（19）且储料仓（19）内侧通过支撑杆（18）固定连接有伸缩气缸（20），所述伸缩气缸（20）内侧设置有伸缩杆（22）且伸缩杆（22）向下延伸固定连接有阻块（23），所述储料仓（19）外端一侧设置有中央控制器（21）且中央控制器（21）通过传输线固定连接有第一吹风机（1）和伸缩气缸（20），所述上料箱（4）的另一侧设置有传粉管（5）且传粉管（5）的另一端固定连接在高温炉（8）内，所述高温炉（8）内侧底端设置有加热器（7）且高温炉（8）上端设置有出气口（9），所述出气口（9）内侧设置有气体检测器（10）且出气口（9）上端分别设置有排气管（11）和导气管（14），所述排气管（11）上设置有第一气阀门（12），所述导气管（14）上设置有第二气阀门（13）且导气管（14）的另一端固定连接到反应箱（16）内侧，所述反应箱（16）上端设置有控制开关（15）且控制开关（15）通过传输线固定连接有第一气阀门（12）、第二气阀门（13）和气体检测器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述阻块（23）为球形。
3.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述反应箱（16）内设置有脱硝剂。
4.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述加热器（7）上方可喷射九百摄氏度的火焰。
5.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述反应箱（16）内侧设置有第二吹风机（17）。
6.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述第一吹风机（1）的外侧设置有金属网。
7.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述输气管（2）在上料箱（4）内的一端设置有防尘网（3）。
8.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝装置，其特征在于：所述上料箱（4）与高温炉（8）间的传粉管（5）上设置有隔温板（6）。
Priority Applications (1)
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| CN202023236916.7U CN214159125U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高分子脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023236916.7U CN214159125U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高分子脱硝装置 |
Publications (1)
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| CN214159125U true CN214159125U (zh) | 2021-09-10 |
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| CN (1) | CN214159125U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115646366A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-31 | 郭友才 | 一种供空分工艺总烃反应的催化炉及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023236916.7U patent/CN214159125U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115646366A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-31 | 郭友才 | 一种供空分工艺总烃反应的催化炉及其使用方法 |
| CN115646366B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-11-03 | 郭友才 | 一种供空分工艺总烃反应的催化炉及其使用方法 |
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