CN214159101U - 一种旋流塔的旋流板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流塔的旋流板结构,包括旋流塔本体,所述旋流塔顶部的侧壁上开有检修门,旋流塔的顶部开有出风口,旋流塔的底面上设有水箱,水箱下方通过焊接固定有支撑块,水箱上方通过支架与旋流塔的顶部固定,旋流塔顶部内设有水管、除雾层和过滤层,除雾层置于出风口处,水管置于除雾层下方且水管上安装有喷淋头,过滤层置于水管下方,过滤层下方设有旋流桶,旋流桶内设有旋流板;本实用新型中,吸收液均匀分配到旋流板上的每一个旋流片上,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,通过调节旋流板调节气流受到的阻力,确保旋流板的持液时间,提高了设备的实用性,实现了气液传质转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋流板制造领域,具体是一种旋流塔的旋流板结构。
背景技术
旋流板是一个分流气流和加强气水混合的装置,塔板叶片如固定的风车叶片,气流通过叶片时产生旋转和离心运动,吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,甩向塔壁后,液滴受重力作用集流到集液槽,并通过降液管流到下一塔板的盲板区,具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进,上部出,吸收液从塔的上部进,下部出,气流与吸收液在塔内作相对运动,并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜,从而大大提高了吸收作用,传统旋流板的结构是平式的,且踏板叶片均固定在盲板上,无法更改叶片角度,进而在气流通过旋流板时,会在同一时间受到比较大面积的阻挡,因而阻力较大,气体均流效果不佳。
为此,发明人综合各类因素提出了一种旋流塔的旋流板结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋流塔的旋流板结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋流塔的旋流板结构,包括旋流塔本体,所述旋流塔顶部的侧壁上开有检修门,旋流塔的顶部开有出风口,旋流塔的底面上设有水箱,水箱下方通过焊接固定有支撑块,水箱上方通过支架与旋流塔的顶部固定,旋流塔顶部内设有水管、除雾层和过滤层,除雾层置于出风口处,水管置于除雾层下方且水管上安装有喷淋头,过滤层置于水管下方,过滤层下方设有旋流桶,旋流桶内设有旋流板;本实用新型中,气流通过旋流板时会产生旋转和离心运动,吸收液均匀分配到旋流板上的每一个旋流片上,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,通过调节旋流板调节气流受到的阻力,确保旋流板的持液时间,提高了设备的实用性,实现了气液传质转换。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋流桶通过焊接与旋流塔顶面的底部固定,旋流桶的侧壁上开有进风口,旋流桶的底面上开有排水口,排水口内固定有排水管,排水管与水箱连接;进风口用来通入气流,排水口用来将水排出并回收,防止造成环境污染。
作为本实用新型的再进一步方案:所述旋流板包括盲板、环形围板和旋流片,所述环形围板包括第一环形围板和第二环形围板,且盲板、第一环形围板和第二环形围板的直径依次递减,所述第一环形围板通过焊接固定在盲板表面,第一环形围板内安装有轴承,所述第二环形围板置于第一环形围板内,第二环形围板上开有安装槽,安装槽内安装有轴承,所述旋流片的两端通过焊接固定有旋转轴,旋转轴通过轴承与第一环形围板和第二环形围板安装在一起。
作为本实用新型的再进一步方案:所述盲板上通过焊接固定有固定板,固定板上开有螺丝孔,盲板通过螺栓固定在旋流桶的侧壁上。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第一环形围板外侧设有电机箱,所述电机箱通过螺栓固定在盲板上,电机箱的侧面开口,电机箱的电机轴从电机箱内伸出并与旋流片的旋转轴安装在一起。
作为本实用新型的再进一步方案:所述旋流片上的旋转轴上套有调节装置,所述调节装置包括固定块和调节杆,固定块包括第一固定块、第二固定块和第三固定块,调节杆包括第一调节杆和第二调节杆,所述固定块上开有固定槽,固定槽的槽口处设有螺栓,旋流片上的旋转轴置于固定槽内并通过螺栓夹紧,第一调节杆的一端通过螺栓与第一固定块铰接,第一调节杆的另一端通过螺栓与第二固定块铰接,第二调节杆的一端通过螺栓与第二固定块铰接,第二调节杆的另一端通过螺栓与第三固定块铰接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:
1、本实用新型提供一种旋流塔的旋流板结构,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型中,气流通过旋流板时会产生旋转和离心运动,吸收液均匀分配到旋流板上的每一个旋流片上,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,通过调节旋流板调节气流受到的阻力,确保旋流板的持液时间,提高了实用性,实现了气液传质转换;
2、本实用新型进一步设计了旋流片,旋流片的两端通过焊接设有旋转轴,通过旋转轴与环形围板安装在一起,使旋流片能够调节倾斜角度,进而调节气流收到的阻力,提高了设备的实用性;
3、本实用新型进一步设计了调节装置,调节装置固定在旋流片的旋转轴上,通过电动机带动旋转轴来回旋转,旋转轴带动固定块摆动,固定块通过调节杆带动其他固定块同时摇摆,实现对所有旋流片的角度调节。
附图说明
图1为一种旋流塔的旋流板结构中旋流塔结构示意图。
图2为一种旋流塔的旋流板结构中旋流板的结构示意图。
图3为一种旋流塔的旋流板结构中旋流板的剖视。
图4为一种旋流塔的旋流板结构中调节装置的结构示意图。
图中:1、旋流塔;11、出风口;12、除雾层;13、水管;14、喷淋头;15、过滤层;16、支架;2、水箱;21、支撑块;3、旋流桶;31、进气口;32、排水管;33、旋流板;331、盲板;3311、固定板;3312、电机箱;3313、电动机;332、环形围板;3321、第一环形围板;3322、第二环形围板;3323、安装槽;333、旋流片;3331、旋转轴;334、调节装置;3341、第一固定块;3342、第二固定块;3343、第三固定块;3344、固定槽;3345、第一调节杆;3346、第二调节杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种旋流塔的旋流板结构,包括旋流塔1、水箱2和旋流桶3,所述旋流塔1包括除雾层12、水管13、喷淋头14、过滤层15和支架16,所述旋流塔1顶部开有出风口11,除雾层12和过滤层15通过螺栓固定在旋流塔1的内壁上,水管13穿透旋流塔1外壁没入旋流塔1中,且水管13置于除雾层12和过滤层15中间,喷淋头14安装在水管13的底面上,支架16的上端通过焊接与旋流塔1固定在一起;所述水箱2包括水箱2本体和支撑块21,所述支撑块21通过焊接与水箱2的底面固定,支架16的底端通过焊接与水箱2的顶面固定;
所述旋流桶3包括旋流桶3本体、排水管32和旋流板33,所述旋流桶3通过焊接与旋流塔1的外壁固定在一起,旋流桶3的侧壁上开有进气口31,旋流板33的底面上开有排水口,排水口内通过螺栓固定有密封橡胶圈,排水管32通过螺栓与密封橡胶圈固定,排水管32与水箱2连接;
所述旋流板33包括盲板331、环形围板332、旋流片333和调节装置334,盲板331、第一环形围板3321和第二环形围板3322的直径依次递减,所述盲板331包括盲板331本身、固定板3311和电机箱3312,所述电机箱3312内有电动机3313,所述固定板3311通过焊接与盲板331边缘固定,固定板3311上开有螺丝孔,盲板331通过固定板3311和螺栓与旋流桶3的侧壁固定;所述电机箱3312通过螺栓固定在盲板331上,电机箱3312的侧面开口,电机箱3312的电机轴从电机箱3312内伸出;
所述环形围板332包括第一环形围板3321和第二环形围板3322,所述第一环形围板3321通过焊接与盲板331表面固定,第一环形围板3321内安装有轴承,所述第二环形围板3322置于第一环形围板3321内,第二环形围板3322上开有安装槽3323,安装槽3323内安装有轴承,所述旋流片333包括旋流片333本身和旋转轴3331,所述旋转轴3331焊接与旋流片333的两端固定,旋转轴3331通过轴承与第一环形围板3321和第二环形围板3322安装在一起,且旋转轴3331穿出第一环形围板3321后与电动机3313的电机轴安装在一起;
所述调节装置334包括第一固定块3341、第二固定块3342、第三固定块3343、第一调节杆3345和第二调节杆3346,所述固定块上开有固定槽3344,固定槽3344的槽口处设有螺栓,旋流片333上的旋转轴3331置于固定槽3344内并通过螺栓夹紧,第一调节杆3345的一端通过螺栓与第一固定块3341铰接,第一调节杆3345的另一端通过螺栓与第二固定块3342铰接,第二调节杆3346的一端通过螺栓与第二固定块3342铰接,第二调节杆3346的另一端通过螺栓与第三固定块3343铰接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型中,气流通过旋流板33时会产生旋转和离心运动,吸收液均匀分配到旋流板33上的每一个旋流片333上,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,通过调节旋流板33调节气流受到的阻力,确保旋流板33的持液时间,提高了实用性,实现了气液传质转换;旋流片333的两端通过焊接设有旋转轴3331,通过旋转轴3331与环形围板332安装在一起,使旋流片333能够调节倾斜角度,进而调节气流收到的阻力,提高了设备的实用性;调节装置334固定在旋流片333的旋转轴3331上,通过电动机3313带动旋转轴3331来回旋转,旋转轴3331带动固定块摆动,固定块通过调节杆带动其他固定块同时摇摆,实现对所有旋流片333的角度调节。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种旋流塔的旋流板结构,包括旋流塔(1)本体,其特征在于,所述旋流塔(1)顶部的侧壁上开有检修门,旋流塔(1)的顶部开有出风口(11),旋流塔(1)的底面上设有水箱(2),水箱(2)下方通过焊接固定有支撑块(21),水箱(2)上方通过支架(16)与旋流塔(1)的顶部固定,旋流塔(1)顶部内设有水管(13)、除雾层(12)和过滤层(15),除雾层(12)置于出风口(11)处,水管(13)置于除雾层(12)下方且水管(13)上安装有喷淋头(14),过滤层(15)置于水管(13)下方,过滤层(15)下方设有旋流桶(3),旋流桶(3)内设有旋流板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流塔的旋流板结构,其特征在于,所述旋流桶(3)通过焊接与旋流塔(1)顶面的底部固定,旋流桶(3)的侧壁上开有进风口,旋流桶(3)的底面上开有排水口,排水口内固定有排水管(32),排水管(32)与水箱(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋流塔的旋流板结构,其特征在于,所述旋流板(33)包括盲板(331)、环形围板(332)和旋流片(333),所述环形围板(332)包括第一环形围板(3321)和第二环形围板(3322),且盲板(331)、第一环形围板(3321)和第二环形围板(3322)的直径依次递减,所述第一环形围板(3321)通过焊接固定在盲板(331)表面,第一环形围板(3321)内安装有轴承,所述第二环形围板(3322)置于第一环形围板(3321)内,第二环形围板(3322)上开有安装槽(3323),安装槽(3323)内安装有轴承,所述旋流片(333)的两端通过焊接固定有旋转轴(3331),旋转轴(3331)通过轴承与第一环形围板(3321)和第二环形围板(3322)安装在一起。
4.根据权利要求3所述的一种旋流塔的旋流板结构,其特征在于,所述盲板(331)上通过焊接固定有固定板(3311),固定板(3311)上开有螺丝孔,盲板(331)通过螺栓固定在旋流桶(3)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种旋流塔的旋流板结构,其特征在于,所述第一环形围板(3321)外侧设有电机箱(3312),所述电机箱(3312)通过螺栓固定在盲板(331)上,电机箱(3312)的侧面开口,电机箱(3312)的电机轴从电机箱(3312)内伸出并与旋流片(333)的旋转轴(3331)安装在一起。
6.根据权利要求5所述的一种旋流塔的旋流板结构,其特征在于,所述旋流片(333)上的旋转轴(3331)上套有调节装置(334),所述调节装置(334)包括固定块和调节杆,固定块包括第一固定块(3341)、第二固定块(3342)和第三固定块(3343),调节杆包括第一调节杆(3345)和第二调节杆(3346),所述固定块上开有固定槽(3344),固定槽(3344)的槽口处设有螺栓,旋流片(333)上的旋转轴(3331)置于固定槽(3344)内并通过螺栓夹紧,第一调节杆(3345)的一端通过螺栓与第一固定块(3341)铰接,第一调节杆(3345)的另一端通过螺栓与第二固定块(3342)铰接,第二调节杆(3346)的一端通过螺栓与第二固定块(3342)铰接,第二调节杆(3346)的另一端通过螺栓与第三固定块(3343)铰接。
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