CN214182325U - 湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种湿式除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的湿式除尘器不适合安装大功率风机的问题。本湿式除尘器包括呈圆柱状的主筒体，主筒体上固定连接有进风管，主筒体的侧壁底部上开设有进风口，主筒体的底壁上开设有泄水口，主筒体的顶壁上开设有出风口，主筒体的内腔顶部设有多张斜板，斜板固定在主筒体上；主筒体的内腔中设置有挡流板，挡流板位于进风口下沿与位于最下方的斜板之间，挡流板固定在主筒体上。本湿式除尘器通过设置挡流板有效遏制水流和气流向上流动，提高气流流动行程，保证水与粉尘充分混合，由此采用更大功率风机也能有效控制第一过风口处气流中含水量；湿式除尘器具有气流和气压更大的优点。

Description

湿式除尘器

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

发明人曾提出了多种湿式除尘器，如中国专利文献记载的湿式喷淋除尘器（申请号201821090285.2），一种湿式除尘器（申请号201821169212.2），一种除尘器（申请号201821259520.4）。这些除尘器包括圆柱状的主筒体，进风口位于主筒体的侧壁上，空气和粉尘以切向进入主筒体。在采用7.5KW功率的风机时，既能保证空气和粉尘在主筒体内不断螺旋转动，又保证水分离率；但存在着气流流量和流速不足的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种湿式除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种适合采用更大功率风机的湿式除尘器。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式除尘器，包括呈圆柱状的主筒体，主筒体上固定连接有进风管，主筒体的侧壁底部上开设有使主筒体内腔与进风管相连通的进风口，主筒体的底壁上开设有泄水口，主筒体的顶壁上开设有出风口，主筒体的内腔顶部设有多张沿主筒体轴心线方向排列设置的斜板，斜板固定在主筒体上；位于最下方斜板的沿部与主筒体的侧壁之间形成第一过风口；主筒体的内腔中设置有挡流板，挡流板位于进风口下沿与第一过风口之间，挡流板固定在主筒体上。

湿式除尘器使用时出风口与风机相连接，风机运行能使空气从进风口流向出风口，含有大量水的气流经进风管进入主筒体内。气流在主筒体内以旋转方式流动，气流带动水也以旋转方式流动，即在离心力作用下气流和水流贴在主筒体内侧面上以螺旋方式向上流动。当气流和水流遇到挡流板时，气流和水流沿着挡流板的下侧面流动，在挡流板的导流作用下，有效地遏制气流和水流继续向上流动；由于水的比重显著大于空气的比重，使得水更易失去动能，进而在重力作用下向下掉落；实现降低第一过风口处气流中含水量。

在上述湿式除尘器中，所述主筒体内固定有支架，挡流板通过高度调节结构与支架相连接。根据气流和气压的不同调节挡流板高度，既保证粉尘与水充分混合，又能降低第一过风口处气流中含水量。同时，挡流板相对于主筒体能水平摆动；由此能根据水量大小可转动挡流板，即调整挡流板相对于出风口的位置，调整到位后再固定挡流板。

在上述湿式除尘器中，所述挡流板包括侧板部，侧板部的外缘与主筒体的内侧面相吻合，侧板部的外缘与主筒体的内侧面相依靠。降低气流和水流经侧板部与主筒体的内侧面缝隙流过的量，提高遏制水流向上流动效果。

在上述湿式除尘器中，所述侧板部位于第一过风口的正下方；这样既能保证气流通风量，又保证气流在主筒体内以旋转方式流动，以及提高遏制水流向上流动效果。

在上述湿式除尘器中，所述侧板部呈扇环状；这样既能保证气流通风量，又保证气流在主筒体内以旋转方式流动，以及提高遏制水流向上流动效果。

在上述湿式除尘器中，所述侧板部倾斜设置，侧板部的外侧低于内侧。水在惯性力作用下沿着侧板部下侧面向上移动以及向主筒体中心方向移动，降低自然掉落的水重新混入气流中的量。

在上述湿式除尘器中，所述挡流板还包括中心帽部，侧板部位于中心帽部的外侧；中心帽部与高度调节结构相连接；中心帽部和侧板部之间通过可拆卸结构相连接。该结构既便于调整挡流板的高度，又保证主筒体侧壁光滑；同时便于挡流板制造以及安装。

在上述湿式除尘器中，所述主筒体的侧壁上开设有检修口，主筒体上安装有封堵检修口的检修门；挡流板能通过检修口放入主筒体内。挡流板分为中心帽部和侧板部便于挡流板通过检修口放入主筒体内，即缩小检修口的尺寸，提高主筒体侧壁光滑性。

在上述湿式除尘器中，所述中心帽部位于主筒体的中心轴区域，中心帽部呈圆锥状。

在上述湿式除尘器中，所述可拆卸结构包括螺钉和螺母，螺钉穿过中心帽部和侧板部，中心帽部和/或侧板部上的螺栓孔呈条状。该结构还能调整侧板部的位置，进而降低各个部件加工精度，实现降低制造成本。

与现有技术相比，本湿式除尘器能有效遏制水流向上流动，降低第一过风口处气流中含水量；由此湿式除尘器适合采用更大功率风机。如15KW风机与7.5KW风机相比，湿式除尘器的气流流速和风压均更大，气流和水流在主筒体内流动速度也更快，通过挡流板遏制气流和水流向上流动，使得气流在主筒体内旋转圈数增大，进而既保证粉尘与水充分混合，又有效控制第一过风口处气流中含水量，避免从出风口排出的气流中含水量过大。

本湿式除尘器还具有结构简单，制造成本低，使用和维护方便的优点。本湿式除尘器还具有气流和气压更大，通用性更大的优点。

附图说明

图1是湿式除尘器的主视结构示意图。

图2是湿式除尘器的左视结构示意图。

图3是图1中A-A的剖视结构示意图。

图4和图5是湿式除尘器隐去部分主筒体侧壁后不同视角的立体结构示意图。

图中，1、主筒体；1a、进风口；1b、泄水口；1c、出风口；1d、检修口；2、风机；3、水箱；4、过滤箱；5、进风管；6、喷头；7、水泵；8、支脚；9、排水管；10、水流遏制板；11、斜板；12、第一过风口；13、挡流板；13a、中心帽部；13b、侧板部；13c、可拆卸结构；13c1、螺栓孔；14、支架；15、高度调节结构；16、检修门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种湿式除尘器包括主筒体1、风机2、水箱3、过滤箱4、进风管5、喷头6和水泵7。

主筒体1呈圆柱状，进风管5位于主筒体1的外侧，进风管5与主筒体1固定连接。主筒体1的侧壁底部上开设有使主筒体1内腔与进风管5相连通的进风口1a。进风管5中与主筒体1内腔相连通的一端部水平设置，该端部称为进风管5水平段，进风管5水平段的一侧壁与主筒体1的侧壁相切设置，这样使得气流以切向方向流入主筒体1内，由此气流在主筒体1内更易以旋转方式流动。

主筒体1的底壁上开设有泄水口1b，主筒体1的底壁呈锥台状，主筒体1的底壁上固定有水流遏制板10，水流遏制板10能改变位于主筒体1底部水的流动方向，进而使得水更易流向泄水口1b，提高排水顺畅性。

主筒体1位于水箱3的上方，主筒体1上固定有多个支脚8，支脚8固定在水箱3上。水箱3内放置有过滤箱4，主筒体1的底壁上固定连接有与泄水口1b相连通的排水管9，排水管9嵌入过滤箱4内。当水箱3和过滤箱4内盛放水时，排水管9的下端口位于液面下，这样避免空气经泄水口1b流入主筒体1内。主筒体1内的水持续旋转，进而使水和粉尘充分混合，从泄水口1b排出的水经过滤箱4过滤和沉降，再流回水箱3内，不仅便于清理淤泥，还有利于保持水箱3内水洁净。

进风管5的另一端部用于与集尘罩相连通，该端部称为进风管5接口段。进风管5接口段内设置有喷头6，进风管5接口段竖直设置，这样不仅使水与气流先混合，再进入主筒体1的内腔中，有利于水和粉尘充分混合；还能避免水倒流，尤其是降低粉尘粘附在管道内壁上可能性。

水箱3上安装有水泵7，水泵7的进水口通过水管与水箱3内腔相连通，水泵7的出水口通过水管与喷头6相连通；由此实现水循环，降低水使用量。

主筒体1的顶壁上开设有出风口1c，主筒体1的顶壁上安装有风机2，风机2的内腔与出风口1c相连通；风机2运行能使空气从进风口1a流向出风口1c。

主筒体1的内腔顶部设有多张沿主筒体1轴心线方向排列设置的斜板11，斜板11固定在主筒体1上。说明书附图给出斜板11的数量为三张，三张斜板11交错设置。位于最下方斜板11的沿部与主筒体1的侧壁之间形成第一过风口12，第一过风口12与进风口1a相对设置，这样有利于气流在主筒体1内以旋转方式流动，以及提高气流从进风口1a到第一过风口12的流动长度，即提高旋转圈数。

主筒体1的内腔中设置有挡流板13，挡流板13位于进风口1a下沿与位于最下方的斜板11之间，挡流板13固定在主筒体1上。挡流板13具有阻挡气流向上流动和水向上流动的作用，进一步提高气流从进风口1a到第一过风口12的流动长度，以及降低第一过风口12处气流中含水量。

主筒体1内固定有支架14，挡流板13通过高度调节结构15与支架14相连接，由此通过操作高度调节结构15能调整挡流板13的高度，进而调整气流流动状态和水流动状态，实现保证气流旋转流动顺畅，又控制第一过风口12处气流中含水量处于合适范围内，即降低从出风口1c排出气流中含水量。高度调节结构15包括螺杆和与螺杆螺纹连接的锁紧螺母，螺杆穿设在支架14上，支架14上方和下方均设置有锁紧螺母；通过旋拧锁紧螺母不仅能实现将螺杆固定在支架14上，挡流板13与螺杆固定连接，即实现将挡流板13固定在主筒体1上；还能调整螺杆的高度，即实现调整挡流板13的高度。同时还能使挡流板相对于主筒体能水平摆动；调整挡流板相对于出风口的位置，调整到位后再固定挡流板。

主筒体1的侧壁上开设有检修口1d，主筒体1上安装有封堵检修口1d的检修门16。挡流板13包括中心帽部13a和侧板部13b，中心帽部13a和侧板部13b之间通过可拆卸结构13c相连接；该结构挡流板13不仅便于制造，还便于挡流板13从检修口1d处取放，即取放挡流板13时中心帽部13a和侧板部13b处于拆分状态。

中心帽部13a位于主筒体1的中心轴区域，中心帽部13a与高度调节结构15相连接。从俯视图上看，侧板部13b呈扇环状，侧板部13b位于中心帽部13a的外侧，侧板部13b的外缘与主筒体1的内侧面相吻合，侧板部13b的外缘与主筒体1的内侧面相依靠。通过控制中心帽部13a的直径便能控制中心帽部13a的外缘与主筒体1的内侧面之间间距大小，以及通过控制侧板部13b的角度大小便能控制挡流板13下方与上方之间供气流流通的面积。侧板部13b位于第一过风口12的正下方，这样更有利于遏制气流和水流向上流动，即当气流和水流遇到挡流板13上，在挡流板13的导流作用下，改变气流和水流流动方向，使气流和水流形成向下流动趋势。

侧板部13b倾斜设置，中心帽部13a呈圆锥状，这样使得气流和水流在惯性作用下仍能向上移动，水在重力作用下，便自然掉落，由此实现降低第一过风口12处气流中含水量。

可拆卸结构13c包括螺钉和螺母，螺钉穿过中心帽部13a和侧板部13b，中心帽部13a和/或侧板部13b上的螺栓孔13c1呈条状；这样能调整侧板部13b相对于中心帽部13a的位置，提高侧板部13b的外缘与主筒体1的内侧面贴合度，降低气流和水流经侧板部13b与主筒体1的内侧面缝隙流过的量。

侧板部13b位于中心帽部13a的上侧，这样中心帽部13a能遏制水继续沿着侧板部13b的底面向上流动，使得水更易滴落。中心帽部13a的缘部固定有加强筋，不仅提高挡流板的强度，还使水更易滴落。

Claims (9)

1.一种湿式除尘器，包括呈圆柱状的主筒体（1），主筒体（1）上固定连接有进风管（5），主筒体（1）的侧壁底部上开设有使主筒体（1）内腔与进风管（5）相连通的进风口（1a），主筒体（1）的底壁上开设有泄水口（1b），主筒体（1）的顶壁上开设有出风口（1c），主筒体（1）的内腔顶部设有多张沿主筒体（1）轴心线方向排列设置的斜板（11），斜板（11）固定在主筒体（1）上,位于最下方斜板（11）的沿部与主筒体（1）的侧壁之间形成第一过风口（12）；其特征在于，主筒体（1）的内腔中设置有挡流板（13），挡流板（13）位于进风口（1a）下沿与第一过风口（12）之间，主筒体（1）内固定有支架（14），挡流板（13）通过高度调节结构（15）与支架（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述挡流板相对于主筒体（1）能水平摆动。

3.根据权利要求1或2所述的湿式除尘器，其特征在于，所述挡流板（13）包括侧板部（13b），侧板部（13b）的外缘与主筒体（1）的内侧面相吻合，侧板部（13b）的外缘与主筒体（1）的内侧面相依靠。

4.根据权利要求3所述的湿式除尘器，其特征在于，所述侧板部（13b）倾斜设置，侧板部（13b）的外侧低于内侧。

5.根据权利要求3所述的湿式除尘器，其特征在于，所述挡流板（13）还包括中心帽部（13a），侧板部（13b）位于中心帽部（13a）的外侧；中心帽部（13a）与高度调节结构（15）相连接；中心帽部（13a）和侧板部（13b）之间通过可拆卸结构（13c）相连接。

6.根据权利要求5所述的湿式除尘器，其特征在于，所述侧板部（13b）位于中心帽部（13a）的上侧，中心帽部（13a）的缘部固定有加强筋。

7.根据权利要求5所述的湿式除尘器，其特征在于，所述主筒体（1）的侧壁上开设有检修口（1d），主筒体（1）上安装有封堵检修口（1d）的检修门（16）；中心帽部（13a）和侧板部（13b）通过检修口（1d）放入主筒体（1）内。

8.根据权利要求5所述的湿式除尘器，其特征在于，所述中心帽部（13a）位于主筒体（1）的中心轴区域，中心帽部（13a）呈圆锥状，侧板部（13b）呈扇环状。

9.根据权利要求5所述的湿式除尘器，其特征在于，所述可拆卸结构（13c）包括螺钉和螺母，螺钉穿过中心帽部（13a）和侧板部（13b），中心帽部（13a）和/或侧板部（13b）上的螺栓孔（13c1）呈条状。

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