CN214159048U - 一种烘干机用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种烘干机用粉尘收集装置,涉及粉尘收集技术领域,筛分机构的进气口内固定连接有输气管,所述筛分机构的出气口内固定连接有第一输送管,所述第一输送管上设有两个排气口,两个排气口分别于布袋除尘器和旋风除尘器的进气口连接,所述筛分机构的排料口上固定连接有收集罩;本实用新型所述的一种烘干机用粉尘收集装置,通过筛分机构对烘干机排出的粉尘进行首次过滤,将较大的粉尘颗粒进行过滤,较小和细微的粉尘通过布袋除尘器和旋风除尘器进出处理,通过冷却器对粉尘进行降温,方便工作人员进行收集,通过三重筛分收集,使粉尘收集率到达99.5%以上,确保工作人员的安全和良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集技术领域,尤其是涉及一种烘干机用粉尘收集装置。
背景技术
烘干机在烘干物料时会产生较大的粉尘,这些粉尘会四处飘散,对周围的空气造成一定的污染,如果粉尘在车间密度较大,会有粉尘爆炸的风险,对工作人员的人身安全造成一定的威胁,同时粉尘会随着工作人员的呼吸进入到工作人员的身体内,对工作人员的身体造成危害,现有的出尘装置直接从粉尘产生的区域采用抽吸的方式进行收集,由于粉尘量太大,每天至少需要清理3次以上,每次的量在4吨左右。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种烘干机用粉尘收集装置,本实用新型通过筛分机构对烘干机排出的粉尘进行首次过滤,将较大的粉尘颗粒进行过滤,较小和细微的粉尘通过布袋除尘器和旋风除尘器进出处理,通过冷却器对粉尘进行降温,方便工作人员进行收集,通过三重筛分收集,使粉尘收集率到达99.5%以上,确保工作人员的安全和良好的工作环境。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种烘干机用粉尘收集装置,包括筛分机构、布袋除尘器、旋风除尘器和冷却机,所述筛分机构的进气口内固定连接有输气管,所述筛分机构的出气口内固定连接有第一输送管,所述第一输送管上设有两个排气口,两个排气口分别于布袋除尘器和旋风除尘器的进气口连接,所述筛分机构的排料口上固定连接有收集罩,所述收集罩的排料口通过第三输送管与冷却机的进料口连接,所述旋风除尘器的排料口通过第二输送管与冷却机的进料口连接,所述冷却机上固定连接有电源开关组,所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组的输出端与布袋除尘器、旋风除尘器和冷却机的输入端电连接。
所述筛分机构包括筛分箱,所述筛分箱的进出气口分别于输气管和第一输送管连通,所述筛分箱内固定连接有等距排列的导向板,所述筛分箱的底端设有等距排列的排料孔,所述筛分箱的底端固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有两个导流板,所述导流板的位置与排料孔的位置相对应,所述套筒上固定连接有收集罩。
所述筛分箱内上下两侧的导向板相互交叉。
所述筛分机构中心轴线的位置与收集罩中心轴线的位置相重合。
所述第一输送管内固定连接有过滤板。
所述过滤板为弧形板,且过滤板位于布袋除尘器进气口的位置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种烘干机用粉尘收集装置,通过筛分机构对烘干机排出的粉尘进行首次过滤,将较大的粉尘颗粒进行过滤,较小和细微的粉尘通过布袋除尘器和旋风除尘器进出处理,通过冷却器对粉尘进行降温,方便工作人员进行收集,通过三重筛分收集,使粉尘收集率到达99.5%以上,确保工作人员的安全和良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面图;
1、输气管;2、收集罩;3、筛分机构;301、筛分箱;302、导向板;303、套筒;304、导流板;4、第一输送管;5、布袋除尘器;6、旋风除尘器;7、第二输送管;8、冷却机;9、第三输送管;10、电源开关组;11、过滤板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~2所述的一种烘干机用粉尘收集装置,包括筛分机构3、布袋除尘器5、旋风除尘器6和冷却机8,所述筛分机构3的进气口内固定连接有输气管1,通过筛分机构3对烘干机排出的粉尘进行首次过滤,将较大的粉尘颗粒进行过滤,所述筛分机构3的出气口内固定连接有第一输送管4,所述第一输送管4上设有两个排气口,两个排气口分别于布袋除尘器5和旋风除尘器6的进气口连接,较小和细微的粉尘通过布袋除尘器5和旋风除尘器6进出处理,布袋除尘器5内的过滤机构是由16个无纺布材质所制成的过滤袋组成,所述筛分机构3的排料口上固定连接有收集罩2,所述收集罩2的排料口通过第三输送管9与冷却机8的进料口连接,所述旋风除尘器6的排料口通过第二输送管7与冷却机8的进料口连接,所述冷却机8上固定连接有电源开关组10,所述电源开关组10的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组10的输出端与布袋除尘器5、旋风除尘器6和冷却机8的输入端电连接,电源开关组10上设有与布袋除尘器5、旋风除尘器6和冷却机8一一对应的开关按钮。
所述筛分机构3包括筛分箱301,所述筛分箱301的进出气口分别于输气管1和第一输送管4连通,所述筛分箱301内固定连接有等距排列的导向板302,所述筛分箱301的底端设有等距排列的排料孔,所述筛分箱301的底端固定连接有套筒303,所述套筒303内固定连接有两个导流板304,所述导流板304的位置与排料孔的位置相对应,所述套筒303上固定连接有收集罩2。
所述筛分箱301内上下两侧的导向板302相互交叉。
所述筛分机构3中心轴线的位置与收集罩2中心轴线的位置相重合。
所述第一输送管4内固定连接有过滤板11。
所述过滤板11为弧形板,且过滤板11位于布袋除尘器5进气口的位置。
所述的一种烘干机用粉尘收集装置,在使用的时候,工作人员将输气管1与烘干机的排尘口连接,烘干机烘干物料时排出带有粉尘的气体通过输气管1进入到筛分箱301内,通过导向板302对带有粉尘的气体进行导向,降低气体的流速,气体流速变小后,气体内较大颗粒的粉尘掉落至筛分箱301的底部,通过筛分箱301底部的排料孔将掉落的粉尘排送至收集罩2内,收集罩2通过第三输送管9将颗粒排送至冷却机8内,通过套筒303内的导流板304对粉尘颗粒进行导流,同时,导流板304还能避免掉落的粉尘随着气流的流动产生回流的现象,筛分机构3排出的气体,通过第一输送管4将接收到的气流分成两份,通过过滤板11对气流进行再次过滤,含有较大颗粒的气流进入旋风除尘器6内,携带粉尘的气流在旋风除尘器6内旋转,形成漩涡,气流内的硝酸钾颗粒,会相互结合,形成更大的颗粒,颗粒通过第二输送管7进入到冷却机8内,冷却机8对接收到的粉尘颗粒进行冷却,方便工作人员进行收集,含有较小颗粒的气流通过过滤板11进入到布袋除尘器5内,通过布袋除尘器5对细微的粉尘进行收集。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烘干机用粉尘收集装置,包括筛分机构(3)、布袋除尘器(5)、旋风除尘器(6)和冷却机(8),其特征是:所述筛分机构(3)的进气口内固定连接有输气管(1),所述筛分机构(3)的出气口内固定连接有第一输送管(4),所述第一输送管(4)上设有两个排气口,两个排气口分别于布袋除尘器(5)和旋风除尘器(6)的进气口连接,所述筛分机构(3)的排料口上固定连接有收集罩(2),所述收集罩(2)的排料口通过第三输送管(9)与冷却机(8)的进料口连接,所述旋风除尘器(6)的排料口通过第二输送管(7)与冷却机(8)的进料口连接,所述冷却机(8)上固定连接有电源开关组(10),所述电源开关组(10)的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组(10)的输出端与布袋除尘器(5)、旋风除尘器(6)和冷却机(8)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的烘干机用粉尘收集装置,其特征是:所述筛分机构(3)包括筛分箱(301),所述筛分箱(301)的进出气口分别于输气管(1)和第一输送管(4)连通,所述筛分箱(301)内固定连接有等距排列的导向板(302),所述筛分箱(301)的底端设有等距排列的排料孔,所述筛分箱(301)的底端固定连接有套筒(303),所述套筒(303)内固定连接有两个导流板(304),所述导流板(304)的位置与排料孔的位置相对应,所述套筒(303)上固定连接有收集罩(2)。
3.根据权利要求2所述的烘干机用粉尘收集装置,其特征是:所述筛分箱(301)内上下两侧的导向板(302)相互交叉。
4.根据权利要求1所述的烘干机用粉尘收集装置,其特征是:所述筛分机构(3)中心轴线的位置与收集罩(2)中心轴线的位置相重合。
5.根据权利要求1所述的烘干机用粉尘收集装置,其特征是:所述第一输送管(4)内固定连接有过滤板(11)。
6.根据权利要求5所述的烘干机用粉尘收集装置,其特征是:所述过滤板(11)为弧形板,且过滤板(11)位于布袋除尘器(5)进气口的位置。
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Assignee: LIUYANG JINHE CHEMICALS Co.,Ltd. Assignor: HUNAN MEIAO POTASSIUM INDUSTRY CO.,LTD. Contract record no.: X2023980044001 Denomination of utility model: A dust collection device for drying machines Granted publication date: 20210910 License type: Common License Record date: 20231023 |