CN214158901U

CN214158901U - 一种脉冲除尘器密封净气室

Info

Publication number: CN214158901U
Application number: CN202023134305.1U
Authority: CN
Inventors: 丁恒
Original assignee: Kunming Guangze Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Kunming Guangze Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-23

Abstract

本实用新型公开了脉冲除尘器技术领域的一种脉冲除尘器密封净气室，包括净化室壳体，所述净化室壳体外表面的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架远离净化室壳体一侧的底部贯穿固定连接有第一螺栓，所述第一螺栓靠近净化室壳体的一端贯穿延伸至净化室壳体内表面，所述第一支架的顶部固定连接有气罐座，所述气罐座的顶部固定连接有气罐，所述气罐的一侧固定连接有支管，该一种脉冲除尘器密封净气室，结构简单，操作方便，方便了工作人员对净化室下方的除尘室内壁进行清洗，避免了含尘气体从滤袋安装板与净化室壳体之间的间隙和滤袋安装板与滤袋之间间隙进入净化室，提升了整个净化室的密封性，具有较高的实用性。

Description

一种脉冲除尘器密封净气室

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体为一种脉冲除尘器密封净气室。

背景技术

铜冶炼烟气收尘是从火法冶炼过程中对含尘烟气中的烟尘进行分离回收，收尘过程既是污染治理过程，也是生产过程。烟尘是重要的一次资源，甚至是生产工艺过程的重要中间产品。而烟尘分离回收较多通过脉冲袋式除尘器进行，经过过滤的较为干净的空气进入到净气室之中，净气室包括清灰装置、检修门、花板；现有的净化室中的滤袋安装板一般是焊接在净化室底部的，而这种焊接的方式，导致需要对净化室底部的除尘室进行内壁清洗时，给工作人员带来众多不便，同时现有的净化室，不能在滤袋与滤袋安装板之间实现完全密封，导致净化室整体的密封橡差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲除尘器密封净气室，以解决上述背景技术中提出的不方便对净化室底部的除尘室进行内壁清洗时和密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲除尘器密封净气室，包括净化室壳体，所述净化室壳体外表面的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架远离净化室壳体一侧的底部贯穿固定连接有第一螺栓，所述第一螺栓靠近净化室壳体的一端贯穿延伸至净化室壳体内表面，所述第一支架的顶部固定连接有气罐座，所述气罐座的顶部固定连接有气罐，所述气罐的一侧固定连接有支管，所述支管远离气罐的一侧观察延伸至净化室壳体的内侧，所述支管位于气罐和净化室壳体之间的外表面固定安装有电磁阀，所述净化室壳体远离第一支架一侧的底部固定连接有第二支架，所述第二支架远离净化室壳体的一侧贯穿固定连接有第三螺栓，所述第三螺栓靠近净化室壳体的一端贯穿延伸至净化室壳体的内表面，所述净化室壳体靠近第二支架一侧的顶部固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶部固定连接有滤袋安装板，所述第二支架顶部的上两侧贯穿固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓的顶部贯穿延伸至滤袋安装板的上方固定连接有螺帽，所述滤袋安装板远离螺帽的一侧贯穿开设有滤袋安装孔，所述滤袋安装板的顶部与滤袋安装孔相对应的位置固定连接有固定座，所述固定座外表面的侧面通过螺纹固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部贯穿活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装支架上方的一端固定连接有转动块，所述螺纹杆位于安装支架内侧的一端通过轴承活动连接有滤袋安装上圆环底座，所述滤袋安装板顶部位于滤袋安装孔和固定座之间固定连接有滤袋安装下圆环底座，所述滤袋安装下圆环底座的顶部与滤袋安装上圆环底座的底部之间固定安装有滤袋，所述支管位于净化室壳体内侧一端外表面的底部固定连接有滤袋安装板，所述滤袋安装板的顶部延伸至滤袋的内侧固定连接有文氏管。

优选的，所述滤袋安装上圆环底座与滤袋之间设置有第二橡胶垫所述滤袋安装下圆环底座与滤袋之间设置有第三橡胶垫，所述第二橡胶垫和第三橡胶垫均为圆环型。

优选的，所述安装支架的顶部贯穿开设有滤袋龙骨安装槽，所述滤袋龙骨安装槽的内径、滤袋安装上圆环底座内径的、滤袋安装下圆环底座内径和滤袋安装孔的大小相同。

优选的，所述螺纹杆和转动块共设置有两组，两组所述螺纹杆均匀分布在安装支架顶部远离滤袋龙骨安装槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种脉冲除尘器密封净气室，通过设置的第三螺栓将第二支架固定在净化室壳体的内侧，进而再通过第二螺栓和螺帽将滤袋安装板与第二支架固定在一起，从而方便了工作人员对滤袋安装板的安装和拆卸，进而方便了工作人员对净化室下方的除尘室内壁进行清洗，通过设置的第一橡胶垫，有效地防止了含尘气体从除尘室直接进入净化室，提升了净化室的密封性；在滤袋安装时，将滤袋头部安装在滤袋安装下圆环底座顶部，再将安装支架通过螺纹作用安装在固定座，通过旋转转动块，转动块带动螺纹杆，螺纹杆向下带动滤袋安装上圆环底座，从而配合滤袋安装下圆环底座，将滤袋固定再滤袋安装上圆环底座和滤袋安装下圆环底座之间，设置的第二橡胶垫和第三橡胶垫，增大了滤袋安装板与滤袋之间的密封性，有效地防止含尘气体从滤袋与滤袋安装板之间的间隙进入净化室，进一步提升了净化室的密封性；该一种脉冲除尘器密封净气室，结构简单，操作方便，方便了工作人员对净化室下方的除尘室内壁进行清洗，避免了含尘气体从滤袋安装板与净化室壳体之间的间隙和滤袋安装板与滤袋之间间隙进入净化室，提升了整个净化室的密封性，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部结构示意图；

图3为本实用新型安装支架结构示意图；

图4为本实用新型安装支架结构轴视图；

图5为本实用新型滤袋安装板结构俯视图。

图中：1、净化室壳体；2、第一支架；3、气罐座；4、气罐；5、电磁阀；6、支管；7、第二支架；8、第一橡胶垫；9、滤袋安装板；10、滤袋安装下圆环底座；11、滤袋；12、固定座；13、安装支架；14、螺纹杆；15、滤袋安装上圆环底座；16、文氏管；17、第二橡胶垫；18、第三橡胶垫；19、滤袋安装孔；20、转动块；21、第一螺栓；22、第二螺栓；23、螺帽；24、第三螺栓；25、滤袋龙骨安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲除尘器密封净气室，包括净化室壳体1，净化室壳体1外表面的一侧固定连接有第一支架2，第一支架2远离净化室壳体1一侧的底部贯穿固定连接有第一螺栓21，第一螺栓21靠近净化室壳体1的一端贯穿延伸至净化室壳体1内表面，第一支架2的顶部固定连接有气罐座3，气罐座3的顶部固定连接有气罐4，气罐4的一侧固定连接有支管6，支管6远离气罐4的一侧观察延伸至净化室壳体1的内侧，支管6位于气罐4和净化室壳体1之间的外表面固定安装有电磁阀5，净化室壳体1远离第一支架2一侧的底部固定连接有第二支架7，第二支架7远离净化室壳体1的一侧贯穿固定连接有第三螺栓24，第三螺栓24靠近净化室壳体1的一端贯穿延伸至净化室壳体1的内表面，净化室壳体1靠近第二支架7一侧的顶部固定连接有第一橡胶垫8，第一橡胶垫8的顶部固定连接有滤袋安装板9，第二支架7顶部的上两侧贯穿固定连接有第二螺栓22，第二螺栓22的顶部贯穿延伸至滤袋安装板9的上方固定连接有螺帽23，滤袋安装板9远离螺帽23的一侧贯穿开设有滤袋安装孔19，滤袋安装板9的顶部与滤袋安装孔19相对应的位置固定连接有固定座12，固定座12外表面的侧面通过螺纹固定连接有安装支架13，安装支架13的顶部贯穿活动连接有螺纹杆14，螺纹杆14位于安装支架13上方的一端固定连接有转动块20，螺纹杆14位于安装支架13内侧的一端通过轴承活动连接有滤袋安装上圆环底座15，滤袋安装板9顶部位于滤袋安装孔19和固定座12之间固定连接有滤袋安装下圆环底座10，滤袋安装下圆环底座10的顶部与滤袋安装上圆环底座15的底部之间固定安装有滤袋11，支管6位于净化室壳体1内侧一端外表面的底部固定连接有滤袋安装板9，滤袋安装板9的顶部延伸至滤袋11的内侧固定连接有文氏管16。

请参阅图1、图2和图3，滤袋安装上圆环底座15与滤袋11之间设置有第二橡胶垫17滤袋安装下圆环底座10与滤袋11之间设置有第三橡胶垫18，第二橡胶垫17和第三橡胶垫18均为圆环型。

请参阅图1、图3、图4和图5，安装支架13的顶部贯穿开设有滤袋龙骨安装槽25，滤袋龙骨安装槽25的内径、滤袋安装上圆环底座15内径的、滤袋安装下圆环底座10内径和滤袋安装孔19的大小相同。

请参阅图1、图2、图3和图4，螺纹杆14和转动块20共设置有两组，两组螺纹杆14均匀分布在安装支架13顶部远离滤袋龙骨安装槽25的两侧。

工作原理：该一种脉冲除尘器密封净气室，利用设置的第三螺栓24将第二支架7固定在净化室壳体1的内侧，再利用第二螺栓22和螺帽23将滤袋安装板9与第二支架7固定在一起，从而方便了工作人员对滤袋安装板9的安装和拆卸，进而方便了工作人员对净化室下方的除尘室内壁进行清洗，通过设置的第一橡胶垫8，有效地防止了含尘气体从除尘室直接进入净化室，提升了净化室的密封性；在滤袋11安装时，将滤袋11头部安装在滤袋安装下圆环底座10顶部，再将安装支架13通过螺纹作用安装在固定座12，旋转转动块20，转动块20带动螺纹杆14，螺纹杆14向下带动滤袋安装上圆环底座15，从而配合滤袋安装下圆环底座10，将滤袋11固定再滤袋安装上圆环底座15和滤袋安装下圆环底座10之间，设置的第二橡胶垫17和第三橡胶垫18，增大了滤袋安装板9与滤袋11之间的密封性，有效地防止含尘气体从滤袋11与滤袋安装板9之间的间隙进入净化室，进一步提升了净化室的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种脉冲除尘器密封净气室，包括净化室壳体（1），其特征在于：所述净化室壳体（1）外表面的一侧固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）远离净化室壳体（1）一侧的底部贯穿固定连接有第一螺栓（21），所述第一螺栓（21）靠近净化室壳体（1）的一端贯穿延伸至净化室壳体（1）内表面，所述第一支架（2）的顶部固定连接有气罐座（3），所述气罐座（3）的顶部固定连接有气罐（4），所述气罐（4）的一侧固定连接有支管（6），所述支管（6）远离气罐（4）的一侧观察延伸至净化室壳体（1）的内侧，所述支管（6）位于气罐（4）和净化室壳体（1）之间的外表面固定安装有电磁阀（5），所述净化室壳体（1）远离第一支架（2）一侧的底部固定连接有第二支架（7），所述第二支架（7）远离净化室壳体（1）的一侧贯穿固定连接有第三螺栓（24），所述第三螺栓（24）靠近净化室壳体（1）的一端贯穿延伸至净化室壳体（1）的内表面，所述净化室壳体（1）靠近第二支架（7）一侧的顶部固定连接有第一橡胶垫（8），所述第一橡胶垫（8）的顶部固定连接有滤袋安装板（9），所述第二支架（7）顶部的上两侧贯穿固定连接有第二螺栓（22），所述第二螺栓（22）的顶部贯穿延伸至滤袋安装板（9）的上方固定连接有螺帽（23），所述滤袋安装板（9）远离螺帽（23）的一侧贯穿开设有滤袋安装孔（19），所述滤袋安装板（9）的顶部与滤袋安装孔（19）相对应的位置固定连接有固定座（12），所述固定座（12）外表面的侧面通过螺纹固定连接有安装支架（13），所述安装支架（13）的顶部贯穿活动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）位于安装支架（13）上方的一端固定连接有转动块（20），所述螺纹杆（14）位于安装支架（13）内侧的一端通过轴承活动连接有滤袋安装上圆环底座（15），所述滤袋安装板（9）顶部位于滤袋安装孔（19）和固定座（12）之间固定连接有滤袋安装下圆环底座（10），所述滤袋安装下圆环底座（10）的顶部与滤袋安装上圆环底座（15）的底部之间固定安装有滤袋（11），所述支管（6）位于净化室壳体（1）内侧一端外表面的底部固定连接有滤袋安装板（9），所述滤袋安装板（9）的顶部延伸至滤袋（11）的内侧固定连接有文氏管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器密封净气室，其特征在于：所述滤袋安装上圆环底座（15）与滤袋（11）之间设置有第二橡胶垫（17）所述滤袋安装下圆环底座（10）与滤袋（11）之间设置有第三橡胶垫（18），所述第二橡胶垫（17）和第三橡胶垫（18）均为圆环型。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器密封净气室，其特征在于：所述安装支架（13）的顶部贯穿开设有滤袋龙骨安装槽（25），所述滤袋龙骨安装槽（25）的内径、滤袋安装上圆环底座（15）内径的、滤袋安装下圆环底座（10）内径和滤袋安装孔（19）的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器密封净气室，其特征在于：所述螺纹杆（14）和转动块（20）共设置有两组，两组所述螺纹杆（14）均匀分布在安装支架（13）顶部远离滤袋龙骨安装槽（25）的两侧。