CN214158624U - 一种uv涂料气泡消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种UV涂料气泡消除装置，包括箱体，箱体的内部的右侧通过第一转轴转动连接有网纹辊，箱体的前端固定连接有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴的前端固定连接，箱体的顶端位于网纹辊的上侧设置有压模机构，箱体的内部的右端固定连接有第一刮板，箱体的底端固定连接有第二刮板，第二刮板的前端和后端分别与箱体的前内侧壁和后内侧壁固定连接，第二刮板的顶端与网纹辊的外侧壁接触，第二刮板将箱体的内部分割为除泡室和压模室；其能够防止气泡随着网纹辊转动，提高了消除气泡的效果，提高了UV化学膜产品的质量，便于对不同厚度的UV化学膜进行压模，降低了其使用局限性。

Description

一种UV涂料气泡消除装置

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种UV涂料气泡消除装置。

背景技术

众所周知，模压机的网纹辊将UV涂料(光油)涂在UV化学膜表面上，UV化学膜穿过烘道时UV涂料被流平，然后将金属版辊上的图案信息转印在UV涂料上，UV涂料经过UV灯紫外线照射而迅速固化。

经检索，中国专利号为CN201822276932.5的实用新型专利公开了一种UV涂料气泡消除装置，包括盛装UV涂料的料槽以及可浸泡在UV涂料中的网纹辊，网纹辊的一侧由里往外依次设有平行于网纹辊自身的第一悬浮辊和第二悬浮辊，网纹辊与第一悬浮辊以及第一悬浮辊与第二悬浮辊均相抵接，第一悬浮辊和第二悬浮辊均可悬浮于UV涂料上，网纹辊连接有驱动装置，其在使用时，有效将UV涂料中的气泡消除，避免了气泡影响UV化学膜的产品质量。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：第一悬浮辊不能将网纹辊上的气泡转移彻底，有少部分气泡会随着网纹辊转动，降低了其对气泡消除的效果，降低了UV化学膜产品的质量，另外，其不便于对压辊的位置进行调节，不便于对不同厚度的UV化学膜进行压模，使用的局限性较高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够防止气泡随着网纹辊转动，提高了消除气泡的效果，提高了UV化学膜产品的质量，便于对不同厚度的UV化学膜进行压模，降低了其使用局限性的UV涂料气泡消除装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV涂料气泡消除装置，包括箱体，所述箱体的内部的右侧通过第一转轴转动连接有网纹辊，箱体的前端固定连接有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴的前端固定连接，箱体的顶端位于网纹辊的上侧设置有压模机构，所述箱体的内部的右端固定连接有第一刮板，所述箱体的底端固定连接有第二刮板，第二刮板的前端和后端分别与箱体的前内侧壁和后内侧壁固定连接，第二刮板的顶端与网纹辊的外侧壁接触，第二刮板将箱体的内部分割为除泡室和压模室，第二刮板的底部设置有左右贯穿的通孔，网纹辊位于压模室的内部，箱体的内部的左侧设置有方槽，方槽的上侧和右侧分别设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，箱体的顶端的左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的底端延伸至方槽的内部并与第一锥形齿轮的顶端固定连接，第二锥形齿轮的右端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的右端延伸至除泡室的内部，搅拌轴的右端与第二刮板的左端转动连接，搅拌轴的外侧壁均匀固定连接有多个搅拌板，所述箱体的左端放置有盛放箱，盛放箱的顶端固定连接有输送泵，输送泵的输入端与盛放箱的内部的底侧接通，所述除泡室的后端的上侧固定连接有分液管，分液管的底端均匀固定连接有多个喷嘴，分液管的顶端通过连接管与输送泵的输出端接通。

优选的，所述压模机构包括两个支板和压辊，两个所述支板的底端分别与箱体的顶端的前侧和后侧固定连接，两个支板相对的一端均设置有凸型槽，各凸型槽的内部均滑动设置有凸型块，两个凸型块相对的一端均固定连接有固定板，所述压辊的前端和后端分别与两个固定板相对的一端转动连接，压辊位于网纹辊的正上方，两个固定板的顶端固定连接有连接板，两个支板的顶端固定连接有顶板，顶板的中间位置设置有纵向贯穿的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端与连接板的顶端转动连接。

优选的，所述螺杆的顶端固定连接有转把。

优选的，所述通孔的内部固定连接有过滤网。

优选的，所述盛放箱的顶端的左侧连通有加液管，加液管的顶端的外侧螺纹连接有箱盖。

优选的，所述盛放箱的前端的左侧嵌入安装有液位计。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种UV涂料气泡消除装置，具备以下有益效果：

1.该 UV涂料气泡消除装置，通过第二刮板将网纹辊上的气泡刮掉，并使气泡落至除泡室的内部，通过输送泵将盛放箱内的除泡剂经连接管、分液管和喷嘴喷至除泡室的液泡上，通过第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动搅拌轴和搅拌板转动，对除泡剂和气泡进行搅拌，使除泡剂与气泡充分接触，同时通过搅拌板将气泡搅破，使气泡内气体排出，加快了除去气泡的速率，提高去除气泡的效果。

2.该 UV涂料气泡消除装置，除泡室内的涂料通过通孔流至压模室的内部，因为通孔设置在底部，气泡漂浮在涂料的上方，能够有效防止气泡进入压模室的内部，从而提高了UV化学膜产品的质量。

3.该 UV涂料气泡消除装置，通过压模机构的配合，便于对不同厚度的UV化学膜进行压模，降低了其使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的压模机构的左视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、网纹辊；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一刮板；6、第二刮板；7、除泡室；8、压模室；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第二电机；12、第二转轴；13、搅拌轴；14、搅拌板；15、盛放箱；16、输送泵；17、分液管；18、喷嘴；19、连接管；20、支板；21、压辊；22、凸型块；23、固定板；24、连接板；25、顶板；26、螺杆；27、转把；28、过滤网；29、加液管；30、箱盖；31、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种UV涂料气泡消除装置，包括箱体1，箱体1的内部的右侧通过第一转轴4转动连接有网纹辊2，箱体1的前端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与第一转轴4的前端固定连接，箱体1的顶端位于网纹辊2的上侧设置有压模机构，箱体1的内部的右端固定连接有第一刮板5，将网纹辊2上多余的涂胶刮掉，保证网纹辊2上的涂胶的均匀性，箱体1的底端固定连接有第二刮板6，第二刮板6的前端和后端分别与箱体1的前内侧壁和后内侧壁固定连接，第二刮板6的顶端与网纹辊2的外侧壁接触，第二刮板6将箱体1的内部分割为除泡室7和压模室8，第二刮板6的底部设置有左右贯穿的通孔，通孔的内部固定连接有过滤网28，能够防止涂料中的气泡进入压模室8内，网纹辊2位于压模室8的内部，箱体1的内部的左侧设置有方槽，方槽的上侧和右侧分别设置有第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10相啮合，箱体1的顶端的左侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二转轴12，第二转轴12的底端延伸至方槽的内部并与第一锥形齿轮9的顶端固定连接，第二锥形齿轮10的右端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的右端延伸至除泡室7的内部，搅拌轴13的右端与第二刮板6的左端转动连接，搅拌轴13的外侧壁均匀固定连接有多个搅拌板14，箱体1的左端放置有盛放箱15，盛放箱15的盛放有除泡剂，盛放箱15的前端的左侧嵌入安装有液位计31，便于观察盛放箱15内除泡剂的多少，盛放箱15的顶端的左侧连通有加液管29，加液管29的顶端的外侧螺纹连接有箱盖30，便于向盛放箱15的内部添加除泡剂，盛放箱15的顶端固定连接有输送泵16，输送泵16的输入端与盛放箱15的内部的底侧接通，除泡室7的后端的上侧固定连接有分液管17，分液管17的底端均匀固定连接有多个喷嘴18，分液管17的顶端通过连接管19与输送泵16的输出端接通。

还需要说明的是，压模机构包括两个支板20和压辊21，两个支板20的底端分别与箱体1的顶端的前侧和后侧固定连接，两个支板20相对的一端均设置有凸型槽，各凸型槽的内部均滑动设置有凸型块22，两个凸型块22相对的一端均固定连接有固定板23，压辊21的前端和后端分别与两个固定板23相对的一端转动连接，压辊21位于网纹辊2的正上方，两个固定板23的顶端固定连接有连接板24，两个支板20的顶端固定连接有顶板25，顶板25的中间位置设置有纵向贯穿的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆26，螺杆26的底端与连接板24的顶端转动连接，螺杆26的顶端固定连接有转把27，通过转把27便于对螺杆26进行转动，螺杆26转动使连接板24和压辊21上下移动，从而调节压辊21与网纹辊2之间的距离，便于对不同厚度的UV化学膜进行压模，降低了其使用局限性。

本实施例中，第一电机3、第二电机11和输送泵16的型号分别为YLJ90-3/6、ZWBPD020020-256和150QJ20-96/16，第一电机3、第二电机11和输送泵16均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机3、第二电机11和输送泵16均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

综上所述，该UV涂料气泡消除装置，在使用时，首先将UV化学膜放置在网纹辊2和压辊21的中间，转动转把27使压辊21对UV化学膜压紧，通过第一电机3带动网纹辊2转动，网纹辊2的外表面沾有涂料，通过第一刮板5将网纹辊2上多余的涂胶刮掉，保证网纹辊2上的涂胶的均匀性，通过网纹辊2上的涂料涂在UV化学膜表面上，通过第二刮板6将网纹辊2上的气泡刮掉，并使气泡落至除泡室7的内部，通过输送泵16将盛放箱15内的除泡剂经连接管19、分液管17和喷嘴18喷至除泡室7的液泡上，通过第二电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动搅拌轴13和搅拌板14转动，对除泡剂和气泡进行搅拌，使除泡剂与气泡充分接触，同时通过搅拌板14将气泡搅破，使气泡内气体排出，加快了除去气泡的速率，提高去除气泡的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种UV涂料气泡消除装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部的右侧通过第一转轴（4）转动连接有网纹辊（2），箱体（1）的前端固定连接有第一电机（3），第一电机（3）的输出端与第一转轴（4）的前端固定连接，箱体（1）的顶端位于网纹辊（2）的上侧设置有压模机构，所述箱体（1）的内部的右端固定连接有第一刮板（5），所述箱体（1）的底端固定连接有第二刮板（6），第二刮板（6）的前端和后端分别与箱体（1）的前内侧壁和后内侧壁固定连接，第二刮板（6）的顶端与网纹辊（2）的外侧壁接触，第二刮板（6）将箱体（1）的内部分割为除泡室（7）和压模室（8），第二刮板（6）的底部设置有左右贯穿的通孔，网纹辊（2）位于压模室（8）的内部，箱体（1）的内部的左侧设置有方槽，方槽的上侧和右侧分别设置有第一锥形齿轮（9）和第二锥形齿轮（10），第一锥形齿轮（9）和第二锥形齿轮（10）相啮合，箱体（1）的顶端的左侧固定连接有第二电机（11），第二电机（11）的输出端固定连接有第二转轴（12），第二转轴（12）的底端延伸至方槽的内部并与第一锥形齿轮（9）的顶端固定连接，第二锥形齿轮（10）的右端固定连接有搅拌轴（13），搅拌轴（13）的右端延伸至除泡室（7）的内部，搅拌轴（13）的右端与第二刮板（6）的左端转动连接，搅拌轴（13）的外侧壁均匀固定连接有多个搅拌板（14），所述箱体（1）的左端放置有盛放箱（15），盛放箱（15）的顶端固定连接有输送泵（16），输送泵（16）的输入端与盛放箱（15）的内部的底侧接通，所述除泡室（7）的后端的上侧固定连接有分液管（17），分液管（17）的底端均匀固定连接有多个喷嘴（18），分液管（17）的顶端通过连接管（19）与输送泵（16）的输出端接通。

2.根据权利要求1所述的一种UV涂料气泡消除装置，其特征在于：所述压模机构包括两个支板（20）和压辊（21），两个所述支板（20）的底端分别与箱体（1）的顶端的前侧和后侧固定连接，两个支板（20）相对的一端均设置有凸型槽，各凸型槽的内部均滑动设置有凸型块（22），两个凸型块（22）相对的一端均固定连接有固定板（23），所述压辊（21）的前端和后端分别与两个固定板（23）相对的一端转动连接，压辊（21）位于网纹辊（2）的正上方，两个固定板（23）的顶端固定连接有连接板（24），两个支板（20）的顶端固定连接有顶板（25），顶板（25）的中间位置设置有纵向贯穿的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆（26），螺杆（26）的底端与连接板（24）的顶端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种UV涂料气泡消除装置，其特征在于：所述螺杆（26）的顶端固定连接有转把（27）。

4.根据权利要求3所述的一种UV涂料气泡消除装置，其特征在于：所述通孔的内部固定连接有过滤网（28）。

5.根据权利要求4所述的一种UV涂料气泡消除装置，其特征在于：所述盛放箱（15）的顶端的左侧连通有加液管（29），加液管（29）的顶端的外侧螺纹连接有箱盖（30）。

6.根据权利要求5所述的一种UV涂料气泡消除装置，其特征在于：所述盛放箱（15）的前端的左侧嵌入安装有液位计（31）。

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