CN214153963U - 一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，涉及供电设备技术领域，包括承载槽盒、防护板，承载槽盒包括承载槽、隔板、盖板、绝缘阻燃衬板、隔离网板，承载槽上端面与盖板连接并构成横断面为矩形的柱状空心管桩结构，承载槽由隔板分割成若干相互平行分布的布线腔，隔离网板与承载槽同轴分布，且隔离网板侧表面分别与承载槽、隔板相抵，将承载槽盒铺设于挖好的安置沟中，承载槽盒间相互连接，电缆自布线腔内固定，绝缘阻燃衬板嵌于布线腔内起到绝缘阻燃效果，将电缆安置完毕后，盖板关闭，其在掩埋后能对电缆起到支撑、绝缘、保护作用，方便应对现场施工、车辆碾压、鼠虫啃噬、化学品腐蚀等因素。

Description

一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒

技术领域

本实用新型涉及供电设备技术领域，更具体的是涉及露天矿场电缆设备。

背景技术

目前在高海拔露天采场中，户外供电作业等活动中，尤其是用设备处于移动状态或需要临时供电时，目前生产设备的供电电缆一种是直接铺设在作业现场中，因此极易因作业现场施工、车辆碾压、鼠虫啃噬、化学品腐蚀等因素造成电力线缆受损，严重时甚至引发严重的供电事故，严重影响了供电安全性和可靠性，针对这一问题，当前往往通过对电力线缆进行高空架设或布设在电缆沟等专用的设备设施上，虽然可以一定程度对电缆进行保护，但一方面导致电力线缆布设作业效率低下，电缆沟、电缆承载架、杆施工和维护成本且移动难度大，难以有效满足快速便捷布线作业的需要；另一方面采用电缆布线依然无法杜绝严重的液体腐蚀、鼠虫啃噬，甚至造成电缆长期浸泡在液体中；而高空架设则极易因大风、超高设备剐蹭等导致电缆掉落甚至折断，因此当前的户外施工现场供电对电缆保护方式方法均不能有效满足实际施工作业的需要。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的电力线缆布线设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对电缆保护方式方法均不能有效满足实际施工作业的需要的问题，提供了一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，包括承载槽盒、防护板，所述防护板至少两片，对称分布在承载槽盒两侧，且所述防护板上端面与所述承载槽盒侧壁连接并与所述承载槽盒上端面平齐分布，所述防护板下端面与承载槽盒下端面平齐分布，所述承载槽盒、所述防护板共同构成横断面呈等腰梯形结构槽状结构，且所述防护板与所述承载槽盒下端面呈10°—60°夹角，所述承载槽盒包括承载槽、隔板、盖板、绝缘阻燃衬板、隔离网板，所述承载槽上端面与所述盖板连接并构成横断面为矩形的柱状空心管桩结构，所述隔板至少一条嵌于承载槽内并与承载槽轴线平行分布，所述隔板下端与所述承载槽槽底部垂直连接，所述隔板上端面与所述盖板下端面相抵，所述承载槽由所述隔板分割成若干相互平行分布的布线腔，各布线腔均与承载槽轴线平行分布，所述绝缘阻燃衬板嵌于布线腔内，并分别包覆在布线腔对应的承载槽、隔板、盖板表面上，所述隔离网板至少两个分别嵌于承载槽前端面和后端面位置，所述隔离网板与所述承载槽同轴分布，且隔离网板侧表面分别与承载槽、隔板相抵。

通过上述方案，将承载槽盒铺设于挖好的安置沟中，承载槽盒间相互连接，电缆自布线腔内固定，绝缘阻燃衬板嵌于布线腔内起到绝缘阻燃效果，将电缆安置完毕后，盖板关闭，其在掩埋后能对电缆起到支撑、绝缘、保护作用，方便应对现场施工、车辆碾压、鼠虫啃噬、化学品腐蚀等因素。

进一步的，所述防护板上端面与承载槽盒侧表面间采用铰链铰接、铆钉连接、滑槽连接、销钉连接及焊接等连接方式中的任意一种，且防护板前端面上均布若干防滑结构和透孔，所述透孔轴线与防护板前端面垂直分布，且透孔孔径为1—10毫米，所述防护板下端面及承载槽盒下端面间通过若干强化筋连接，所述强化筋与承载槽盒侧表面垂直分布并与防护板下端面及承载槽盒下端面位于同一平面内，所述防护板下端面、承载槽盒下端面及强化筋下端面均设若干预埋固定件。

通过上述方案，设置干防滑结构和透孔减少防护板滑移，配合预埋固定件增强装置的稳定性，同时设置提升筋强化防护板下端面及承载槽的连接强度。

进一步的，所述防滑结构为防滑块、防滑槽、防滑花纹中的任意一种或几种共用；所述预埋固定件为预埋钩、预埋螺栓中的任意一种。

进一步的，所述的承载槽盒、防护板前端面及后端面位置均设至少两条拼接滑槽，所述承载槽盒前端面和后端面位置均设至少一条与承载槽盒同轴分布的弹性密封环。

通过上述方案，设置拼接滑槽方便组装装置，同时设置弹性密封环起到密封作用，减少污水渗漏。

进一步的，所述的布线腔内设若干绝缘线夹，所述绝缘线夹沿布线腔轴向方向均布，且绝缘线夹轴线高出布线腔底部至少5毫米，与布线腔侧壁及顶部间间距均不小于10毫米。

通过上述方案，设置绝缘线夹方便固定电缆线。

进一步的，所述盖板与承载槽及隔板上端面间通过弹性密封条相互连接，所述盖板横断面呈矩形、圆弧及“冂”字形槽状结构中的任意一种，且盖板下端面设连接滑槽，并通过连接滑槽分别与承载槽和隔板滑动连接。

通过上述方案，盖板与承载槽及隔板上端面间采用弹性密封条相互连接，密封性好。

进一步的，所述的承载槽盒、防护板外表面均设至少一层厚度不小于0.1毫米的防腐蚀保护层。

通过上述方案，防腐蚀保护层提升装置的防腐能力。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，对承载槽盒、防护板进行组装，制备得到完整的本装置电缆槽盒，并根据布线线径、数量及距离选择满足使用需要的本装置，且在运行中，可通过若干个本装置依次收尾连接以满足不同使用长度距离的需要，本装置在进行多个间相互连接时，相邻两个本装置间通过其前端面及后端面的滑槽相互连接，并通过弹性密封环对接缝位置密封，防止外部液体、粉尘及鼠虫等进入到本装置内部，同时也通过本装置的隔离网板对本装置两端进行封堵，在满足过线的同时，防止鼠虫进入本装置内部；

2、本装置的承载槽盒、防护板实现对电力线缆整体密封承载，从而有效对外部环境中产生的对电力线缆的的冲击力、划伤、碾压等损害均由承载槽盒、防护板进行承载，确保电力线缆的安全性，同时承载槽盒和防护板采用等腰梯形结构，可有效的实现对外力卸载，降低外力冲击对本装置造成损害，同时也有助于排水和降低与车辆等运行时的冲击力，提高本装置环境适应性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图标记：1、承载槽盒；2、防护板；3、强化筋；4、预埋固定件；5、拼接滑槽；6、弹性密封环；7、弹性密封条；8、连接滑槽；9、防腐蚀保护层；11、承载槽；12、隔板；13、盖板；14、绝缘阻燃衬板；15、隔离网板；16、布线腔；17、绝缘线夹；21、防滑结构；22、透孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，包括承载槽盒1、防护板2，防护板2至少两个，对称分布在承载槽盒1两侧，且防护板2上端面与承载槽盒1侧壁连接并与承载槽盒1上端面平齐分布，下端面与承载槽盒1下端面平齐分布，承载槽盒1、防护板2共同构成横断面呈等腰梯形结构槽状结构，且防护板2与承载槽盒1下端面呈10°—60°夹角。

本实施例中，承载槽盒1包括承载槽11、隔板12、盖板13、绝缘阻燃衬板14、隔离网板15，承载槽11上端面与盖板13连接并构成横断面为矩形的柱状空心管桩结构，隔板12至少一条，嵌于承载槽11内并与承载槽11轴线平行分布，隔板12下端面与承载槽11槽底部垂直连接，上端面与盖板13下端面相抵，承载槽11由隔板12分割成若干相互平行分布的布线腔16，且各布线腔16均与承载槽11轴线平行分布，绝缘阻燃衬板14嵌于布线腔16内，并分别包覆在布线腔16对应的承载槽11、隔板12、盖板13表面上，隔离网板15至少两个，分别嵌于承载槽11前端面和后端面位置，并与承载槽11同轴分布，且隔离网板15侧表面分别与承载槽11、隔板12相抵。

在某些实施例中，防护板2上端面与承载槽盒1侧表面间采用铰链铰接、铆钉连接、滑槽连接、销钉连接及焊接等连接方式中的任意一种，且防护板2前端面上均布若干防滑结构21和透孔22，透孔22轴线与防护板2前端面垂直分布，且透孔22孔径为1—10毫米，防护板2下端面及承载槽盒1下端面间通过若干强化筋3连接，强化筋3与承载槽盒1侧表面垂直分布并与防护板2下端面及承载槽盒1下端面位于同一平面内，防护板2下端面、承载槽盒1下端面及强化筋3下端面均设若干预埋固定件4。

在某些实施例中，防滑结构21为防滑块、防滑槽、防滑花纹中的任意一种或几种共用；预埋固定件4为预埋钩、预埋螺栓中的任意一种。

如图1到2所示，承载槽盒1、防护板2前端面及后端面位置均设至少两条拼接滑槽5，承载槽盒1前端面和后端面位置均设至少一条与承载槽盒1同轴分布的弹性密封环6。

此外，的布线腔16内设若干绝缘线夹17，绝缘线夹17沿布线腔16轴向方向均布，且绝缘线夹17轴线高出布线腔16底部至少5毫米，与布线腔16侧壁及顶部间间距均不小于10毫米。

参照图1，盖板13与承载槽11及隔板12上端面间通过弹性密封条7相互连接，盖板13横断面呈矩形、圆弧及“冂”字形槽状结构中的任意一种，且盖板13下端面设连接滑槽8，并通过连接滑槽8分别与承载槽11和隔板12滑动连接。

参照图1，承载槽盒1、防护板2外表面均设至少一层厚度不小于0.1毫米的防腐蚀保护层9。

本装置在具体实施中，首先对承载槽盒1、防护板2进行组装，制备得到完整的本装置电缆槽盒，并根据布线线径、数量及距离选择满足使用需要的本装置，且在运行中，可通过若干个本装置依次首尾连接以满足不同使用长度距离的需要，本装置在进行多个间相互连接时，相邻两个本装置间通过其前端面及后端面的连接滑槽8相互连接，并通过弹性密封环6对接缝位置密封，防止外部液体、粉尘及鼠虫等进入到本装置内部，同时也通过本装置的隔离网板15对本装置两端进行封堵，在满足过线的同时，防止鼠虫进入本装置内部。

布线作业时，首先对规划布线区域地表的大型障碍物进行清理，然后依次对各本装置直接固定在规划布线区域地表，并通过本装置承载槽盒1、防护板2下端面的预埋固定件4进行强化定位，然后打开本装置的盖板13，然后依次在本装置每条布线腔16内设置至少一条电力线缆，且电力线缆通过绝缘线夹17进行固定，固定后的电力线缆与布线腔16内表面间间距不小于5毫米，最后在完成布线后在对盖板13复位，从而实现电力线缆处于密闭的腔体中承载定位。

在运行中，本装置的承载槽盒1、防护板2实现对电力线缆整体密封承载，从而有效对外部环境中产生的对电力线缆的的冲击力、划伤、碾压等损害均由承载槽盒1、防护板2进行承载，确保电力线缆的安全性，同时承载槽盒1和防护板2采用等腰梯形结构，可有效的实现对外力卸载，降低外力冲击对本装置造成损害，同时也有助于排水和降低与车辆等运行时的冲击力，提高本装置环境适应性。

此外，本装置在运行中，另可通过承载槽盒1、防护板2之间的强化筋3进一步增强本装置的结构强度，提高本装置抗冲击和抗损能力。

本装置较传统布线设备，一方面极大的提高了环境实用性，可游侠满足多种复杂环境下使用的需要，且布线施工效率高，施工劳动强度及成本均极大的得到了降低；另一方面可有效防止户外环境因外力冲击、划伤、碾压、化学腐蚀、生物损伤等因素造成的电力线缆损毁，从而及大的提高了户外供电作业的可靠性和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，包括承载槽盒(1)、防护板(2)，所述防护板(2)至少两片，对称分布在承载槽盒(1)两侧，且所述防护板(2)上端面与所述承载槽盒(1)侧壁连接并与所述承载槽盒(1)上端面平齐分布，所述防护板(2)下端面与承载槽盒(1)下端面平齐分布，所述承载槽盒(1)、所述防护板(2)共同构成横断面呈等腰梯形结构槽状结构，且所述防护板(2)与所述承载槽盒(1)下端面呈10°—60°夹角，所述承载槽盒(1)包括承载槽(11)、隔板(12)、盖板(13)、绝缘阻燃衬板(14)、隔离网板(15)，所述承载槽(11)上端面与所述盖板(13)连接并构成横断面为矩形的柱状空心管桩结构，所述隔板(12)至少一条嵌于承载槽(11)内并与承载槽(11)轴线平行分布，所述隔板(12)下端与所述承载槽(11)槽底部垂直连接，所述隔板(12)上端面与所述盖板(13)下端面相抵，所述承载槽(11)由所述隔板(12)分割成若干相互平行分布的布线腔(16)，各布线腔(16)均与承载槽(11)轴线平行分布，所述绝缘阻燃衬板(14)嵌于布线腔(16)内，并分别包覆在布线腔(16)对应的承载槽(11)、隔板(12)、盖板(13)表面上，所述隔离网板(15)至少两个分别嵌于承载槽(11)前端面和后端面位置，所述隔离网板(15)与所述承载槽(11)同轴分布，且隔离网板(15)侧表面分别与承载槽(11)、隔板(12)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，所述防护板(2)上端面与承载槽盒(1)侧表面间采用铰链铰接、铆钉连接、滑槽连接、销钉连接及焊接等连接方式中的任意一种，且防护板(2)前端面上均布若干防滑结构(21)和透孔(22)，所述透孔(22)轴线与防护板(2)前端面垂直分布，且透孔(22)孔径为1—10毫米，所述防护板(2)下端面及承载槽盒(1)下端面间通过若干强化筋(3)连接，所述强化筋(3)与承载槽盒(1)侧表面垂直分布并与防护板(2)下端面及承载槽盒(1)下端面位于同一平面内，所述防护板(2)下端面、承载槽盒(1)下端面及强化筋(3)下端面均设若干预埋固定件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，所述防滑结构(21)为防滑块、防滑槽、防滑花纹中的任意一种或几种共用；所述预埋固定件(4)为预埋钩、预埋螺栓中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，所述的承载槽盒(1)、防护板(2)前端面及后端面位置均设至少两条拼接滑槽(5)，所述承载槽盒(1)前端面和后端面位置均设至少一条与承载槽盒(1)同轴分布的弹性密封环(6)。

5.根据权利要求2所述的一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，所述的布线腔(16)内设若干绝缘线夹(17)，所述绝缘线夹(17)沿布线腔(16)轴向方向均布，且绝缘线夹(17)轴线高出布线腔(16)底部至少5毫米，与布线腔(16)侧壁及顶部间间距均不小于10毫米。

6.根据权利要求2所述的一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，所述盖板(13)与承载槽(11)及隔板(12)上端面间通过弹性密封条(7)相互连接，所述盖板(13)横断面呈矩形、圆弧及“冂”字形槽状结构中的任意一种，且盖板(13)下端面设连接滑槽(8)，并通过连接滑槽(8)分别与承载槽(11)和隔板(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式露天采场可移动式型钢电缆槽盒，其特征在于，所述的承载槽盒(1)、防护板(2)外表面均设至少一层厚度不小于0.1毫米的防腐蚀保护层(9)。

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