CN214153136U - 一种软包电池自动注液机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包电池自动注液机，包括操作台和外罩。有益效果：本实用新型采用了真空泵、电磁计量泵、转动板和存放槽，在进行注液前，真空泵将液箱内部抽成真空状态，电池液中的气泡流出，并随着真空泵排出，减少气泡进入到电池中，从而提高了灌注质量，提高了产品竞争力，结束注液后，液压缸收缩，转动板下降，弹簧推动压板向下移动，推动电池软包离开注射头，而后，驱动电机继续转动，将注液完成的电池软包转动出外罩，驱动电机带动转动板转动的角度为180°，定位非常方便，同时，通过液压缸升降带动注射头进入到电池软包中，输液管为固定的金属管，省去了传统设备需要连接大量软管容易损坏的问题，从而提高了设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包电池生产技术领域，具体来说，涉及一种软包电池自动注液机。
背景技术
软包电池是液态电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，软包电池在生产时，需要将电池液灌注到软包中，通常采用自动灌注机进行灌注。
传统的自动注液机采用有电池液存放箱，但是电池液内部含有很多气泡，传统的方式是采用消泡器进行消除，效果不佳，容易将气泡也注入到软包电池中，形成质量问题，影响产品竞争力，同时，传统的自动灌注机连接有多个软管，长时间使用容易损坏，还容易产生堵塞的问题，不够稳定，同时，注射头位置还容易沾染灰尘，影响电池液的纯净度，还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软包电池自动注液机，具备减少气泡、使用方便、设备运行稳定和防尘的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少气泡、使用方便、设备运行稳定和防尘的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种软包电池自动注液机，包括操作台和外罩，所述操作台顶面固定连接有外罩，且操作台顶面通过转动座转动连接有转动柱，并且转动柱顶面固定连接有八棱柱，所述转动柱表面固定套接有从动齿轮，所述操作台上方设置有转动板，且转动板中心位置开设有八角孔，并且八角孔套接在八棱柱外表面，所述转动板顶面固定安装有存放槽，且转动板下方位于操作台顶面固定竖向安装有液压缸，所述操作台底面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮啮合，所述外罩顶面固定安装有液箱，且液箱顶面固定安装有真空泵，并且真空泵通过吸气管与液箱贯通连接，所述外罩内部竖向固定连接有输液管，且输液管顶面贯穿外罩并延伸至液箱内部，并且输液管底面贯通连接有注射头，所述输液管表面安装有电磁计量泵，且输液管表面位于电磁计量泵下方固定套接有固定环，并且固定环一侧固定连接有安装板，所述安装板底面竖向固定连接有外杆，且外杆内部插接有内杆，并且内杆顶面通过弹簧与外杆内顶面连接，所述内杆底面横向固定连接有压板。
进一步的，所述外罩一侧开口端上方固定安装有风幕机，所述转动板表面开设有透气孔，并且透气孔密集开设。
进一步的，所述液箱一侧通过连接管贯通连接有惰性气体罐，且惰性气体罐内部盛放有惰性气体，并且连接管表面安装有电磁阀。
进一步的，所述输液管设置有多个，且输液管由不易变形金属圆管制成。
进一步的，所述存放槽内部横截面尺寸与电池软包横截面尺寸相同，且存放槽高度略小于电池软包高度。
进一步的，所述液箱顶面开设有添加口，且添加口顶面封堵有盖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种软包电池自动注液机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了真空泵、电磁计量泵、转动板和存放槽，在进行注液时，将电池软包放在位于外罩外侧的存放槽内部，使电池软包顶面的注液口向上，驱动电机启动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动转动柱转动，进而带动转动板转动，将电池软包转动至位于注射头正下方，而后，液压缸伸长推动转动板竖直向上移动，从而推动注射头进入到电池软包中，同时电池软包顶面推动压板向上移动，弹簧压缩，电磁计量泵启动，对电池软包进行定量注液，从而完成自动定量注液的操作，在进行注液前，真空泵将液箱内部抽成真空状态，电池液中的气泡流出，并随着真空泵排出，减少气泡进入到电池中，从而提高了灌注质量，提高了产品竞争力，结束注液后，液压缸收缩，转动板下降，弹簧推动压板向下移动，推动电池软包离开注射头，而后，驱动电机继续转动，将注液完成的电池软包转动出外罩，便于转移，使用方便，驱动电机带动转动板转动的角度为180°，定位非常方便，同时，通过液压缸升降带动注射头进入到电池软包中，输液管为固定的金属管，省去了传统设备需要连接大量软管容易损坏的问题，从而提高了设备运行的稳定性。
(2)、本实用新型采用了风幕机和透气孔，在进行注液的过程中，风幕机启动产生竖直向下的风幕，风幕从透气孔中穿过，形成稳定的竖直风幕，避免灰尘进入到外罩中从而使注射头沾染灰尘，同时，风幕不影响转动板转动，运行更加顺畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种软包电池自动注液机的结构示意图；
图2是本实用新型内杆和外杆的连接示意图；
图3是本实用新型转动板和存放槽的连接示意。
图中：
1、操作台；2、外罩；3、存放槽；4、转动板；5、液压缸；6、注射头；7、固定环；8、电磁计量泵；9、输液管；10、惰性气体罐；11、电磁阀；12、添加口；13、真空泵；14、吸气管；15、液箱；16、风幕机；17、八棱柱；18、安装板；19、外杆；20、内杆；21、压板；22、主动齿轮；23、驱动电机；24、转动座；25、转动柱；26、从动齿轮；27、弹簧；28、透气孔；29、八角孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种软包电池自动注液机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种软包电池自动注液机，包括操作台1和外罩2，操作台1顶面固定连接有外罩2，且操作台1顶面通过转动座24转动连接有转动柱25，转动座24为中空结构，转动柱25底面焊接有转动圆板，且转动圆板插入到转动座24中，并在转动座24中转动，为常见结构，在此不做过多赘述，并且转动柱25顶面固定连接有八棱柱17，转动柱25表面固定套接有从动齿轮26，操作台1上方设置有转动板4，且转动板4中心位置开设有八角孔29，并且八角孔29套接在八棱柱17外表面，八角孔29内部尺寸略大于八棱柱17投影尺寸，转动板4顶面固定安装有存放槽3，且转动板4下方位于操作台1顶面固定竖向安装有液压缸5，操作台1底面固定安装有驱动电机23，驱动电机23为伺服电机，且驱动电机23输出端安装有主动齿轮22，并且主动齿轮22和从动齿轮26啮合，外罩2顶面固定安装有液箱15，且液箱15顶面固定安装有真空泵13，并且真空泵13通过吸气管14与液箱15贯通连接，外罩2内部竖向固定连接有输液管9，且输液管9顶面贯穿外罩2并延伸至液箱15内部，并且输液管9底面贯通连接有注射头6，输液管9表面安装有电磁计量泵8，且输液管9表面位于电磁计量泵8下方固定套接有固定环7，并且固定环7一侧固定连接有安装板18，安装板18底面竖向固定连接有外杆19，且外杆19内部插接有内杆20，并且内杆20顶面通过弹簧27与外杆19内顶面连接，内杆20底面横向固定连接有压板21，驱动电机23、液压缸5和电磁计量泵8输入端均与PLC控制器输出端电性连接，为常见控制结构，图中未详细示出，在进行注液时，将电池软包放在位于外罩2外侧的存放槽3内部，使电池软包顶面的注液口向上，驱动电机23启动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮26转动，从而带动转动柱25转动，进而带动转动板4转动，将电池软包转动至位于注射头6正下方，而后，液压缸5伸长推动转动板4竖直向上移动，从而推动注射头6进入到电池软包中，同时电池软包顶面推动压板21向上移动，弹簧27压缩，电磁计量泵8启动，对电池软包进行定量注液，从而完成自动定量注液的操作，在进行注液前，真空泵13将液箱15内部抽成真空状态，电池液中的气泡流出，并随着真空泵13排出，减少气泡进入到电池中，从而提高了灌注质量，提高了产品竞争力，结束注液后，液压缸5收缩，转动板4下降，弹簧27推动压板21向下移动，推动电池软包离开注射头6，而后，驱动电机23继续转动，将注液完成的电池软包转动出外罩2，便于转移，使用方便，驱动电机23带动转动板4转动的角度为180°，定位非常方便，同时，通过液压缸5升降带动注射头6进入到电池软包中，输液管9为固定的金属管，省去了传统设备需要连接大量软管容易损坏的问题，从而提高了设备运行的稳定性。
在一个实施例中，外罩2一侧开口端上方固定安装有风幕机16，转动板4表面开设有透气孔28，并且透气孔28密集开设，在进行注液的过程中，风幕机16启动产生竖直向下的风幕，风幕从透气孔28中穿过，形成稳定的竖直风幕，避免灰尘进入到外罩2中从而使注射头6沾染灰尘，同时，风幕不影响转动板4转动，运行更加顺畅。
在一个实施例中，液箱15一侧通过连接管贯通连接有惰性气体罐10，且惰性气体罐10内部盛放有惰性气体，并且连接管表面安装有电磁阀11，液箱15抽成真空后，启动电磁阀11，将惰性气体罐10中的惰性气体通入到液箱15中，平衡气压，便于出料。
在一个实施例中，输液管9设置有多个，且输液管9由不易变形金属圆管制成，避免变形导致出液困难。
在一个实施例中，存放槽3内部横截面尺寸与电池软包横截面尺寸相同，且存放槽3高度略小于电池软包高度，便于取出电池软包。
在一个实施例中，液箱15顶面开设有添加口12，且添加口12顶面封堵有盖，便于添加电池液。
工作原理：
在进行注液时，将电池软包放在位于外罩2外侧的存放槽3内部，使电池软包顶面的注液口向上，驱动电机23启动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮26转动，从而带动转动柱25转动，进而带动转动板4转动，将电池软包转动至位于注射头6正下方，而后，液压缸5伸长推动转动板4竖直向上移动，从而推动注射头6进入到电池软包中，同时电池软包顶面推动压板21向上移动，弹簧27压缩，电磁计量泵8启动，对电池软包进行定量注液，从而完成自动定量注液的操作，在进行注液前，真空泵13将液箱15内部抽成真空状态，电池液中的气泡流出，并随着真空泵13排出，减少气泡进入到电池中，从而提高了灌注质量，提高了产品竞争力，结束注液后，液压缸5收缩，转动板4下降，弹簧27推动压板21向下移动，推动电池软包离开注射头6，而后，驱动电机23继续转动，将注液完成的电池软包转动出外罩2，便于转移，使用方便，驱动电机23带动转动板4转动的角度为180°，定位非常方便，同时，通过液压缸5升降带动注射头6进入到电池软包中，输液管9为固定的金属管，省去了传统设备需要连接大量软管容易损坏的问题，从而提高了设备运行的稳定性，同时，在进行注液的过程中，风幕机16启动产生竖直向下的风幕，风幕从透气孔28中穿过，形成稳定的竖直风幕，避免灰尘进入到外罩2中从而使注射头6沾染灰尘，同时，风幕不影响转动板4转动，运行更加顺畅。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软包电池自动注液机，其特征在于，包括操作台(1)和外罩(2)，所述操作台(1)顶面固定连接有外罩(2)，且操作台(1)顶面通过转动座(24)转动连接有转动柱(25)，并且转动柱(25)顶面固定连接有八棱柱(17)，所述转动柱(25)表面固定套接有从动齿轮(26)，所述操作台(1)上方设置有转动板(4)，且转动板(4)中心位置开设有八角孔(29)，并且八角孔(29)套接在八棱柱(17)外表面，所述转动板(4)顶面固定安装有存放槽(3)，且转动板(4)下方位于操作台(1)顶面固定竖向安装有液压缸(5)，所述操作台(1)底面固定安装有驱动电机(23)，且驱动电机(23)输出端安装有主动齿轮(22)，并且主动齿轮(22)和从动齿轮(26)啮合，所述外罩(2)顶面固定安装有液箱(15)，且液箱(15)顶面固定安装有真空泵(13)，并且真空泵(13)通过吸气管(14)与液箱(15)贯通连接，所述外罩(2)内部竖向固定连接有输液管(9)，且输液管(9)顶面贯穿外罩(2)并延伸至液箱(15)内部，并且输液管(9)底面贯通连接有注射头(6)，所述输液管(9)表面安装有电磁计量泵(8)，且输液管(9)表面位于电磁计量泵(8)下方固定套接有固定环(7)，并且固定环(7)一侧固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)底面竖向固定连接有外杆(19)，且外杆(19)内部插接有内杆(20)，并且内杆(20)顶面通过弹簧(27)与外杆(19)内顶面连接，所述内杆(20)底面横向固定连接有压板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种软包电池自动注液机，其特征在于，所述外罩(2)一侧开口端上方固定安装有风幕机(16)，所述转动板(4)表面开设有透气孔(28)，并且透气孔(28)密集开设。
3.根据权利要求1所述的一种软包电池自动注液机，其特征在于，所述液箱(15)一侧通过连接管贯通连接有惰性气体罐(10)，且惰性气体罐(10)内部盛放有惰性气体，并且连接管表面安装有电磁阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种软包电池自动注液机，其特征在于，所述输液管(9)设置有多个，且输液管(9)由不易变形金属圆管制成。
5.根据权利要求1所述的一种软包电池自动注液机，其特征在于，所述存放槽(3)内部横截面尺寸与电池软包横截面尺寸相同，且存放槽(3)高度略小于电池软包高度。
6.根据权利要求1所述的一种软包电池自动注液机，其特征在于，所述液箱(15)顶面开设有添加口(12)，且添加口(12)顶面封堵有盖。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114883761A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-09 | 浙江华荣电池股份有限公司 | 一种碱性干电池电解液旋转注射装置 |
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2020
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| CN114883761B (zh) * | 2022-06-06 | 2022-10-21 | 浙江华荣电池股份有限公司 | 一种碱性干电池电解液旋转注射装置 |
| CN115189105A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-14 | 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 | 一种锂电池自动注液设备 |
| CN115189105B (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-22 | 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 | 一种锂电池自动注液设备 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: An automatic liquid injection machine for soft pack batteries Granted publication date: 20210907 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Bijie Branch Pledgor: Guizhou Tianye Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006048 |
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