CN214150396U - 一种漆膜冲击检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种漆膜冲击检测装置，包括底座、安装在底座上的撞击支架、安装在撞击支架中的撞针组件以及可滑动地安装在底座上的运输组件，底座上开有运行槽，撞击支架包括安装在底座上的轨道套筒，撞针组件包括可滑动的安装在轨道套筒中的撞针杆，运输组件包括可滑动地安装在底座上的承载滑块、安装在运行槽内的丝杆以及驱使丝杆转动的驱动电机，承载滑块配合套设至丝杆上，驱动电机通过丝杆可驱使承载滑块运动至撞针杆的下方，通过驱动电机和丝杆驱使承载滑块在底座上滑动，实现在轨道套筒外装配漆膜片后运输至撞针杆的下方，从而避免撞针杆下落对人体造成伤害。

Description

一种漆膜冲击检测装置

技术领域

本实用新型涉及涂料检测技术领域，尤其涉及一种漆膜冲击检测装置。

背景技术

油漆涂料在生产的过程中，为检测涂料的粘接强度，需要对油漆涂料进行抗撞击测试，而在撞击测试的过程中，带有涂料的漆膜片放置在撞针下方，撞针以自由落体的方式撞击至漆膜片上，通过测量撞击坑的面积和深度，对比撞针的撞击力度，可测出漆膜片上涂料的抗撞击强度，而在测量过程中，由于撞针下落的速度较快，且冲击力度较大，手动安置漆膜片时，容易对造成高位撞击伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在对油漆涂料进行漆膜撞击测试实验时，容易对人体造成高位撞击伤害。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆膜冲击检测装置，包括底座、安装在所述底座上的撞击支架、安装在所述撞击支架中的撞针组件以及可滑动地安装在所述底座上的运输组件，所述底座上开有运行槽，所述撞击支架包括安装在所述底座上的轨道套筒，所述撞针组件包括可滑动的安装在所述轨道套筒中的撞针杆，所述运输组件包括可滑动地安装在所述底座上的承载滑块、安装在所述运行槽内的丝杆以及驱使所述丝杆转动的驱动电机，所述承载滑块配合套设至所述丝杆上，所述驱动电机通过所述丝杆可驱使所述承载滑块运动至所述撞针杆的下方。

进一步的，所述运行槽有两个，所述撞击支架安装在所述运行槽的两侧，所述撞针杆和所述轨道套筒安装在两个所述运行槽之间。

进一步的，所述撞击支架还包括对称安装在所述底座上的两个支板以及安装在两个所述支板之间的轨道方筒，所述支板设置在所述运行槽的两侧，所述轨道套筒固定安装在所述轨道方筒内。

进一步的，所述轨道方筒中还安装有对称的定位块，所述定位块固定连接在所述轨道方筒的内壁和所述轨道套筒的外壁之间。

进一步的，所述轨道套筒的侧壁上开有轨道槽，所述轨道槽是沿所述轨道套筒轴向设置的腰型槽，所述轨道槽连通所述轨道套筒的侧壁和端部，所述撞针组件还包括固定安装在所述撞针杆上的导向杆，所述导向杆可滑动地收容在所述轨道槽内。

进一步的，所述导向杆的端部可滑动的穿插有伸缩杆，所述伸缩杆和所述导向杆之间固定连接有弹簧，所述轨道方筒上开有和所述轨道槽对应的定位孔，所述伸缩杆在所述弹簧的作用下可穿插至所述定位孔内。

进一步的，所述承载滑块上固定安装有控制块，所述控制块可滑动的穿插至所述运行槽内，所述控制块配合套设至所述丝杆上。

进一步的，所述运输组件还包括安装在所述运行槽内的导向杆，所述承载滑块上还安装有可滑动的套设在所述导向杆上的联动块，所述联动块可滑动地套设在所述导向杆上。

进一步的，所述运行槽内固定穿插有限程板，所述限程板封堵所述运行槽的两端，所述丝杆和所述导向杆的两端均穿插至所述限程板内，且所述丝杆可相对所述限程板转动。

本实用新型的有益效果是，在底座上开设运行槽，并且安装沿运行槽移动的承载滑块，运行槽内安装可转动地丝杆，通过驱动电机驱使丝杆在运行槽内转动，可驱使承载滑块在底座上移动，进而实现在轨道套筒外的承载滑块上装配漆膜片，并借助驱动电机和丝杆驱使承载滑块和漆膜片移动至撞针杆的下方，即在漆膜撞击测试实验的过程中，避免操作人员伸手至撞针杆的下方，避免对人体造成撞击伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型漆膜冲击检测装置的立体图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1中部分撞针组件的侧视图；

图4是沿图3中A-A的剖视图；

图中：漆膜冲击检测装置100、底座10、撞击支架20、撞针组件30、运输组件40、运行槽110、限程板111、支板210、轨道方筒220、轨道套筒230、定位块221、轨道槽231、定位孔222、螺纹盖232、撞针杆310、导向杆320、缓冲盘330、伸缩杆321、弹簧322、承载滑块410、丝杆420、导向杆430、驱动电机440、联动块411、控制块412。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种漆膜冲击检测装置100，包括底座10、安装在底座10上的撞击支架20、安装在撞击支架20中的撞针组件30以及可滑动地安装在底座10上的运输组件40。

如图2所示，底座10上开有运行槽110，运行槽110优选为两个，运行槽110的截面呈L状结构，运行槽110贯穿底座10平行的两端面，运行槽110的两端上配合封堵有限程板111，限程板111穿插至运行槽110内时，可将运行槽110的腔道封堵。

撞击支架20包括对称安装在底座10上的两个支板210、安装在两个支板210之间的轨道方筒220以及安装在轨道方筒220中的轨道套筒230，支板210分设在运行槽110的两侧，支板210垂直安装在底座10上，轨道方筒220的侧壁和两个支板210固定连接，轨道方筒220中安装有对称的定位块221，定位块221和支板210对应安装，定位块221朝向轨道方筒220侧壁呈曲壁状态，轨道套筒230的侧壁对应安装至曲壁状态的侧壁上。轨道方筒220和轨道套筒230均呈两端贯通的状态，且轨道套筒230侧壁上开有轨道槽231，轨道方筒220上对应轨道槽231的端部开有定位孔222，轨道槽231是沿轨道套筒220的轴向开设的腰型槽，且轨道槽231连通至轨道套筒230上远离底座10的端面。

优选地，轨道套筒220伸出轨道方筒230外，在轨道套筒230远离底座10的端部还配合套设有螺纹盖232，螺纹盖232沿轨道套筒220的外壁旋紧后，可抵持至定位块221的端部上，在螺纹盖232的作用下，可将轨道套筒220的内部空腔封闭。

如图3和图4所示，撞针组件30包括可滑动地穿插至轨道套筒220内的撞针杆310、固定安装在撞针杆310端部上的导向杆320以及设置在底座10上的缓冲盘330，撞针杆310朝向底座10的端部呈圆锥状结构，导向杆320可滑动的收容在轨道槽231中，导向杆320可伸缩的伸入定位孔222内，当导向杆320脱离定位孔222后，撞针杆310可沿轨道槽231在自重的作用下移动，缓冲盘330对应轨道套筒230的端口固定安装在底座10上，缓冲盘330还固定安装至限程板111上。更为具体地，导向杆320的两端均穿插安装有伸缩杆321，伸缩杆321和导向杆320之间连接有弹簧322，弹簧322收容在导向杆320的内部，弹簧322的两端分别固定连接至导向杆320和伸缩杆321上，伸缩杆321上远离弹簧322的端部呈圆球状，伸缩杆321和定位孔222对应。

当撞针杆310沿轨道槽231移动至和定位孔222对位的位置时，伸缩杆321可穿插至定位孔222内，且伸缩杆321的球状端部伸出轨道方筒210外，当伸缩杆321伸出轨道方筒210外时，可将撞针杆310相对轨道套筒220的位置固定，从而限定撞针杆310的下落高度。

运输组件40包括可滑动地安装在底座10上的承载滑块410、可相对转动地穿插在运行槽110内的丝杆420、导向杆430以及机械连接至丝杆420上的驱动电机440。

承载滑块410呈框状结构，承载滑块410盖设在缓冲盘330的上方，承载滑块410用于承载受冲击检测的漆膜片。承载滑块410抵持至底座10上的端部上还固定安装有联动块411和控制块412，联动块411和控制块412的截面均可滑动地配合设置在运行槽110内，联动块411可相对滑动地套设在导向杆430上，控制块412配合套设在丝杆420上，丝杆420和导向杆430的两端均可转动地贯穿限程板111，驱动电机440的转轴机械连接至丝杆420的端部上，驱动电机440启动后驱使丝杆420转动，在丝杆420的驱使下，可驱使控制块412在运行槽110内移动，而联动块411在承载滑块410的带动下同样在运行槽110内滑动，进而可驱使承载滑块410在底座10上滑动。

上述的漆膜冲击检测装置100的使用过程为，将需要检测的漆膜片以压持或磁吸等方式固定在承载滑块410的端面上，启动驱动电机440，驱动丝杆420在运行槽110内转动，在丝杆420的驱使下，控制块412和联动块411在运行槽110内移动，从而带动承载滑块410在底座10上滑动，直至承载滑块410抵触至限程板111上，承载滑块410运动至缓冲盘330的上方，承载滑块410和轨道套筒220内的撞针杆310对应，在轨道方筒230的外侧推抵伸缩杆321至导向杆320内，撞针杆310失去伸缩杆321和定位孔222之间的限制，撞针杆310在导向杆320和轨道槽231限位作用下，沿轨道套筒220的轴向自由下落，直至撞针杆310的端部撞击至承载滑块410上的漆膜片上。

在上述过程中，可通过控制驱动电机440的启停，来控制承载滑块410相对撞针杆310的位置，从而控制漆膜片相对撞针杆310的位置，从而可在撞击支架20外部固定漆膜片至底座10上，以电动的方式推动承载滑块410和漆膜片进入撞针杆310的下方，之后以按压伸缩杆321的方式启动撞针杆310的撞击过程，保证在进行漆膜撞击测试实验过程中，人体始终处在漆膜片和撞针杆310的外部，避免对人体造成高位撞击伤害。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：包括底座、安装在所述底座上的撞击支架、安装在所述撞击支架中的撞针组件以及可滑动地安装在所述底座上的运输组件，所述底座上开有运行槽，所述撞击支架包括安装在所述底座上的轨道套筒，所述撞针组件包括可滑动的安装在所述轨道套筒中的撞针杆，所述运输组件包括可滑动地安装在所述底座上的承载滑块、安装在所述运行槽内的丝杆以及驱使所述丝杆转动的驱动电机，所述承载滑块配合套设至所述丝杆上，所述驱动电机通过所述丝杆可驱使所述承载滑块运动至所述撞针杆的下方。

2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述运行槽有两个，所述撞击支架安装在所述运行槽的两侧，所述撞针杆和所述轨道套筒安装在两个所述运行槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述撞击支架还包括对称安装在所述底座上的两个支板以及安装在两个所述支板之间的轨道方筒，所述支板设置在所述运行槽的两侧，所述轨道套筒固定安装在所述轨道方筒内。

4.根据权利要求3所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述轨道方筒中还安装有对称的定位块，所述定位块固定连接在所述轨道方筒的内壁和所述轨道套筒的外壁之间。

5.根据权利要求3所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述轨道套筒的侧壁上开有轨道槽，所述轨道槽是沿所述轨道套筒轴向设置的腰型槽，所述轨道槽连通所述轨道套筒的侧壁和端部，所述撞针组件还包括固定安装在所述撞针杆上的导向杆，所述导向杆可滑动地收容在所述轨道槽内。

6.根据权利要求5所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述导向杆的端部可滑动的穿插有伸缩杆，所述伸缩杆和所述导向杆之间固定连接有弹簧，所述轨道方筒上开有和所述轨道槽对应的定位孔，所述伸缩杆在所述弹簧的作用下可穿插至所述定位孔内。

7.根据权利要求2所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述承载滑块上固定安装有控制块，所述控制块可滑动的穿插至所述运行槽内，所述控制块配合套设至所述丝杆上。

8.根据权利要求7所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述运输组件还包括安装在所述运行槽内的导向杆，所述承载滑块上还安装有可滑动的套设在所述导向杆上的联动块，所述联动块可滑动地套设在所述导向杆上。

9.根据权利要求8所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述运行槽内固定穿插有限程板，所述限程板封堵所述运行槽的两端，所述丝杆和所述导向杆的两端均穿插至所述限程板内，且所述丝杆可相对所述限程板转动。

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