CN214150232U

CN214150232U - 安全帽强度检测设备

Info

Publication number: CN214150232U
Application number: CN202120170080.0U
Authority: CN
Inventors: 董贯波; 赵明城; 孙雪岩; 秦新歌; 汪洋; 刘在龙; 王广垚; 宗关镇
Original assignee: First Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Current assignee: First Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型涉及安全帽检测装置的技术领域，特别是涉及一种安全帽强度检测设备，其可代替传统的人工检测，结构简单，操作方便，提高工作效率，并且检测数值标准统一，可以使出厂的安全帽质量得到保障，提高了实用性；包括工作台、顶梁、液压缸、第一活塞、压板、挡板和张力传感器，工作台顶端设置有两组支撑板，两组支撑板顶端之间连接有顶梁，液压缸安装在顶梁顶端，液压缸输出端与第一活塞顶端滑动连接，第一活塞底端穿过顶梁与压板顶端连接，压板顶端设置有压力传感器，弹簧末端与挡板外侧连接，弹簧上均设置有张力传感器，工作台顶端设置有底板，张力传感器和压力传感器均与控制器电连接。

Description

安全帽强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及安全帽检测装置的技术领域，特别是涉及一种安全帽强度检测设备。

背景技术

安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。安全帽在工厂生产完成后需要对其进行强度检测，对达不到安全标准的安全帽不应发售市场，现有的安全帽检测多为人工利用工具进行按压检测，存在人为因素，并且检测标准不统一，导致出厂安全帽的强度得不到保障，容易在使用中出现问题，造成不必要的损失，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替传统的人工检测，结构简单，操作方便，提高工作效率，并且检测数值标准统一，可以使出厂的安全帽质量得到保障，提高了实用性的安全帽强度检测设备。

本实用新型的安全帽强度检测设备，包括工作台、顶梁、液压缸、第一活塞、压板、挡板和张力传感器，工作台顶端设置有两组支撑板，两组支撑板顶端之间连接有顶梁，液压缸安装在顶梁顶端，液压缸输出端与第一活塞顶端滑动连接，第一活塞底端穿过顶梁与压板顶端连接，压板顶端设置有压力传感器，工作台顶端设置有固定板和滑动挡块，固定板固定在工作台顶端，滑动挡块底端与工作台顶端滑动连接，固定板和滑动挡块内侧均设置有两组弹簧，弹簧末端与挡板外侧连接，弹簧上均设置有张力传感器，工作台顶端设置有底板，张力传感器和压力传感器均与控制器电连接。

本实用新型的安全帽强度检测设备，还包括四组第一伸缩杆、四组第二伸缩杆和两组横梁，四组第一伸缩杆顶端分别与第二伸缩杆滑动连接，第一伸缩杆侧端设置有锁扣，锁扣与第一伸缩杆配合可旋转连接，每两组第一伸缩杆之间连接有横梁，每组第二伸缩杆顶端通过调节装置与工作台底端连接。

本实用新型的安全帽强度检测设备，还包括气缸、第二活塞和顶板，工作台底端安装有气缸，气缸顶端与第二活塞滑动连接，第二活塞顶端穿过工作台与顶板底端连接。

本实用新型的安全帽强度检测设备，工作台顶端设置有两组平行的滑道，每组滑道中设置有T型块，滑动挡块右端设置有两组滑块，滑块顶端设置有通孔，螺栓）底端穿过通孔与T型块配合连接。

本实用新型的安全帽强度检测设备，每组第一伸缩杆底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。

本实用新型的安全帽强度检测设备，每组脚轮左端均设置有锁片，锁片右端与脚轮左端可旋转连接。

本实用新型的安全帽强度检测设备，还包括四组调节杆，工作台底端设置有四组调节块，调节块底端设置有螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底端与第二伸缩杆顶端可旋转连接。

本实用新型的安全帽强度检测设备，调节杆底部设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将安全帽放置在两组挡板之间，滑动滑动挡块使两组挡板内侧均与安全帽两侧接触，之后启动液压缸，液压缸底端输出动力，通过第一活塞推动压板下移，压板底端与安全帽顶端接触，安全帽顶端受到压力，导致四周向外延伸使其变形，通过压力传感器和张力传感器可测得下压力及张力值，根据安全帽与底板的摩擦系数，可计算出安全帽可承受的压力，对其进行强度检测，通过设置以上装置，可代替传统的人工检测，结构简单，操作方便，提高工作效率，并且检测数值标准统一，可以使出厂的安全帽质量得到保障，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型A的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、顶梁；4、液压缸；5、第一活塞；6、压板；7、压力传感器；8、固定板；9、弹簧；10、挡板；11、张力传感器；12、滑动挡块；13、底板；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；16、锁扣；17、横梁；18、气缸；19、第二活塞；20、顶板；21、滑道；22、滑块；23、螺栓；24、脚轮；25、锁片；26、调节块；27、调节杆；28、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的安全帽强度检测设备，包括工作台1、顶梁3、液压缸4、第一活塞5、压板6、挡板10和张力传感器11，工作台1顶端设置有两组支撑板2，两组支撑板2顶端之间连接有顶梁3，液压缸4安装在顶梁3顶端，液压缸4输出端与第一活塞5顶端滑动连接，第一活塞5底端穿过顶梁3与压板6顶端连接，压板6顶端设置有压力传感器7，工作台1顶端设置有固定板8和滑动挡块12，固定板8固定在工作台1顶端，滑动挡块12底端与工作台1顶端滑动连接，固定板8和滑动挡块12内侧均设置有两组弹簧9，弹簧9末端与挡板10外侧连接，弹簧9上均设置有张力传感器11，工作台1顶端设置有底板13，张力传感器11和压力传感器7均与控制器电连接；操作者将安全帽放置在两组挡板10之间，滑动滑动挡块12使两组挡板10内侧均与安全帽两侧接触，之后启动液压缸4，液压缸4底端输出动力，通过第一活塞5推动压板6下移，压板6底端与安全帽顶端接触，安全帽顶端受到压力，导致四周向外延伸使其变形，通过压力传感器7和张力传感器11可测得下压力及张力值，根据安全帽与底板13的摩擦系数，可计算出安全帽可承受的压力，对其进行强度检测，通过设置以上装置，可代替传统的人工检测，结构简单，操作方便，提高工作效率，并且检测数值标准统一，可以使出厂的安全帽质量得到保障，提高了实用性。

本实用新型的安全帽强度检测设备，还包括四组第一伸缩杆14、四组第二伸缩杆15和两组横梁17，四组第一伸缩杆14顶端分别与第二伸缩杆15滑动连接，第一伸缩杆14侧端设置有锁扣16，锁扣16与第一伸缩杆14配合可旋转连接，每两组第一伸缩杆14之间连接有横梁17，每组第二伸缩杆15顶端通过调节装置与工作台1底端连接；根据操作者操作高度，调节第二伸缩杆15的长度，之后拧动锁扣16将第二伸缩杆15锁定，便于检测的顺利进行，提高了实用性。

本实用新型的安全帽强度检测设备，还包括气缸18、第二活塞19和顶板20，工作台1底端安装有气缸18，气缸18顶端与第二活塞19滑动连接，第二活塞19顶端穿过工作台1与顶板20底端连接；启动气缸18，气缸18顶端输出动力，通过第二活塞19推动顶板20上升，顶板20将安全帽顶起，便于操作者将检测完成的安全帽取下，提高了便利性。

本实用新型的安全帽强度检测设备，工作台1顶端设置有两组平行的滑道21，每组滑道21中设置有T型块，滑动挡块12右端设置有两组滑块22，滑块22顶端设置有通孔，螺栓螺栓23底端穿过通孔与T型块配合连接；将滑动挡块12滑动至与安全帽边缘接触，拧动螺栓螺栓23将滑动挡块12固定，便于底板13对安全帽张力值的检测，提高了实用性。

本实用新型的安全帽强度检测设备，每组第一伸缩杆14底端均设置有脚轮24，脚轮24底端与地面相对滑动；便于操作者移动装置，提高了便利性。

本实用新型的安全帽强度检测设备，还包括四组调节杆27，工作台1底端设置有四组调节块26，调节块26底端设置有螺纹孔，调节杆27顶端与螺纹孔配合连接，调节杆27底端与第二伸缩杆15顶端可旋转连接；拧动调节杆27，调节调节块26的高度，使装置处于水平状态，便于检测工作顺利进行，提高了实用性。

本实用新型的安全帽强度检测设备，其在工作时，首先操作者将装置移动至检测区域，扳动锁片25将脚轮24锁定，之后根据操作者高度调节第二伸缩杆15的长度，拧动锁扣16将第二伸缩杆15锁定，然后拧动调节杆27，调节调节块26的高度，使装置处于水平状态，之后操作者将安全帽放置在两组挡板10之间，滑动滑动挡块12使两组挡板10内侧均与安全帽两侧接触，拧动螺栓螺栓23将滑动挡块12固定，之后启动液压缸4，液压缸4底端输出动力，通过第一活塞5推动压板6下移，压板6底端与安全帽顶端接触，安全帽顶端受到压力，导致四周向外延伸使其变形，通过压力传感器7和张力传感器11可测得下压力及张力值。

本实用新型的安全帽强度检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的安全帽强度检测设备的液压缸、气缸和传感器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种安全帽强度检测设备，其特征在于，包括工作台（1）、顶梁（3）、液压缸（4）、第一活塞（5）、压板（6）、挡板（10）和张力传感器（11），工作台（1）顶端设置有两组支撑板（2），两组支撑板（2）顶端之间连接有顶梁（3），液压缸（4）安装在顶梁（3）顶端，液压缸（4）输出端与第一活塞（5）顶端滑动连接，第一活塞（5）底端穿过顶梁（3）与压板（6）顶端连接，压板（6）顶端设置有压力传感器（7），工作台（1）顶端设置有固定板（8）和滑动挡块（12），固定板（8）固定在工作台（1）顶端，滑动挡块（12）底端与工作台（1）顶端滑动连接，固定板（8）和滑动挡块（12）内侧均设置有两组弹簧（9），弹簧（9）末端与挡板（10）外侧连接，弹簧（9）上均设置有张力传感器（11），工作台（1）顶端设置有底板（13），张力传感器（11）和压力传感器（7）均与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，还包括四组第一伸缩杆（14）、四组第二伸缩杆（15）和两组横梁（17），四组第一伸缩杆（14）顶端分别与第二伸缩杆（15）滑动连接，第一伸缩杆（14）侧端设置有锁扣（16），锁扣（16）与第一伸缩杆（14）配合可旋转连接，每两组第一伸缩杆（14）之间连接有横梁（17），每组第二伸缩杆（15）顶端通过调节装置与工作台（1）底端连接。

3.如权利要求2所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，还包括气缸（18）、第二活塞（19）和顶板（20），工作台（1）底端安装有气缸（18），气缸（18）顶端与第二活塞（19）滑动连接，第二活塞（19）顶端穿过工作台（1）与顶板（20）底端连接。

4.如权利要求3所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，工作台（1）顶端设置有两组平行的滑道（21），每组滑道（21）中设置有T型块，滑动挡块（12）右端设置有两组滑块（22），滑块（22）顶端设置有通孔，螺栓（23）底端穿过通孔与T型块配合连接。

5.如权利要求4所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，每组第一伸缩杆（14）底端均设置有脚轮（24），脚轮（24）底端与地面相对滑动。

6.如权利要求5所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，每组脚轮（24）左端均设置有锁片（25），锁片（25）右端与脚轮（24）左端可旋转连接。

7.如权利要求6所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，还包括四组调节杆（27），工作台（1）底端设置有四组调节块（26），调节块（26）底端设置有螺纹孔，调节杆（27）顶端与螺纹孔配合连接，调节杆（27）底端与第二伸缩杆（15）顶端可旋转连接。

8.如权利要求7所述的安全帽强度检测设备，其特征在于，调节杆（27）底部设置有把手（28）。