CN214148764U - 一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1‑溴‑3，5‑二甲氧基苯生产用后处理装置，包括箱体，箱体侧面设有鼓风机，箱体侧面设有多个进风口，鼓风机通过进风管连接进风口，进风口连通加热仓，干燥仓上部设有温度检测器，加热仓与干燥仓之间设置进风板，进风板上设置多个热风口，干燥仓内设有第一放料槽卡和第二放料槽卡接，第一放料槽上方设有主动轮和第一从动轮，主动轮连接往复式电机，第一放料槽与第二放料槽之间设有第二从动轮和第三从动轮，链条上固接有第一混料机构和第二混料机构，箱体的侧面设有多个出风口，出风口通过出风管与吸附器的进口连接，吸附器的出口与鼓风机的进口连接，本实用新型结构简单，操作方便，加热稳定，受热均匀，能耗小。

Description

一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置

技术领域

本实用新型涉及后处理设备领域，具体涉及一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置。

背景技术

1-溴-3，5-二甲氧基苯为固体，反应完成后，将产物从反应体系中分离出来，需将产物进行干燥，1-溴-3，5-二甲氧基苯的熔点为62-66℃，需进行低温干燥，现有的低温干燥，一般干燥时，将待干燥物平铺，静置直接加热烘干，使加热温度不稳定，受热不均匀，很容易造成干燥不均匀，尤其像1-溴-3，5-二甲氧基苯熔点低的物质，很容易因为受热不均匀，导致受热温度过高而熔融。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种结构简单，操作方便，加热稳定，受热均匀，能耗小的1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，包括箱体，箱体侧面设有鼓风机，箱体侧面设有多个进风口，鼓风机通过进风管连接进风口，进风口连通加热仓，加热仓内设置加热电阻丝，干燥仓上部设有温度检测器，温度检测器与加热电阻丝的控制器通信连接，加热仓与干燥仓之间设置进风板，进风板上设置多个热风口，进风板上连接有第一限位块和第二限位块，干燥仓侧面连接有第三限位块和第四限位块，第一限位块与第三限位块相对应，第二限位块与第四限位块相对应，第一放料槽卡接在第一限位块与第三限位块间，第二放料槽卡接在第二限位块与第四限位块间，第一放料槽上方设有主动轮和第一从动轮，主动轮连接往复式电机，第一放料槽与第二放料槽之间设有第二从动轮和第三从动轮，主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮通过链条连接，主动轮和第一从动轮之间的链条上固接有第一混料机构，第二从动轮与第三从动轮之间的链条上固接有第二混料机构，第一混料机构包括第一连接板、第二连接板和混料头，第二混料机构包括第一连接板、第二连接板和混料头，箱体的侧面设有多个出风口，出风口通过出风管与吸附器的进口连接，吸附器的出口与鼓风机的进口连接。

进一步地，所述箱体侧面横向依次设置多个进风口，所述箱体侧面竖直方向设置两个或多个进风口，多个进风口使流动的风力更均匀。

进一步地，所述进风板从上至下依次设置多个热风口，热风口面积从上至下逐渐增大再逐渐减小再逐渐增大，接近进风口的热风口面积小，不接近进风口的热风口面积逐渐变大，使从热风口出来的热风上下更均匀，使干燥仓内的温度更均匀，1-溴-3，5-二甲氧基苯受热更均匀。

进一步地，所述第一放料槽中间卡接有放料板，放料板开有通孔；所述第二放料槽中间卡接有放料板，放料板开有通孔，通孔使1-溴-3，5-二甲氧基苯上下均可受热，受热面积增大。

进一步地，所述第一连接板内部设有弹簧，第一连接板套设于第二连接板上，第二连接板连接混料头；弹簧使混料头与放料板紧密接触，混合更均匀。

进一步地，所述混料头设置多排刮板，每排设置多个刮板，相邻两排的刮板间隔排列，防止刮板空刮的现象。

进一步地，所述第一混料机构连接在主动轮端，第二混料机构连接在第二从动轮端，可同步进行混料。

进一步地，所述出风口接近第一放料槽的上方，所述出风口接近第二放料槽的上方，使蒸发的液体及时从出风口被抽出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：本实用新型设置多个进风口，进风板上设置多个热风口，且热风口面积从上至下逐渐增大再逐渐减小再逐渐增大，使进入加热仓的热风更均匀，加热仓设有温度检测器，当温度高于设定值时，便对加热电阻丝的功率进行调节，更好的控制加热仓温度，链条上固接有第一混料机构和第一混料机构，往复式电机使第一混料机构和第一混料机构在第一放料槽和第二放料槽上来回运动，对1-溴-3，5-二甲氧基苯持续混合翻料，使物料受热更均匀；出风口连接吸附器，净化后的气体仍有余温，重新被鼓风机输送至加热仓，循环使用，能耗少，本实用新型结构简单，操作方便，加热稳定，受热均匀，能耗小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进风板右视图；

图3为本实用新型第一混料机构结构示意图；

图4为本实用新型第一混料机构右视图；

附图标记说明：

1、进口；2、鼓风机；3、进风管；4、进风口；5、箱体；6、加热电阻丝；7、进风板；8、主动轮 ；9、第一混料机构；10、链条；11、温度检测器；12、第一从动轮；13、出风口；14、吸附器；15、第二从动轮；16、第一放料槽；17、放料板；18、第三从动轮；19、第二混料机构；20、第二放料槽；21、第一限位块；22、第二限位块；23、第三限位块；24、第四限位块；25、出口；26、干燥仓；27、加热仓；71、热风口；91、第一连接板；92、弹簧；93、第二连接板；94、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：如图1至图4所示，一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，包括箱体5，箱体5侧面设有鼓风机2，箱体5侧面横向依次设置多个进风口4，箱体5侧面竖直方向设置两个或多个进风口4，鼓风机2通过进风管3连接进风口4，进风口4连通加热仓27，加热仓27内设置加热电阻丝6，干燥仓26上部设有温度检测器11，温度检测器11与加热电阻丝6的控制器通信连接，加热仓27与干燥仓26之间设置进风板7，进风板7从上至下依次设置多个热风口71，热风口71面积从上至下逐渐增大再逐渐减小再逐渐增大，接近进风口4的热风口71面积小，不接近进风口4的热风口71面积逐渐变大，进风板7上连接有第一限位块21和第二限位块22，干燥仓26侧面连接有第三限位块23和第四限位块24，第一限位块21与第三限位块23相对应，第二限位块22与第四限位块24相对应，第一放料槽16卡接在第一限位块21与第三限位块23间，第一放料槽16中间卡接有放料板17，放料板17开有通孔，第二放料槽卡20接在第二限位22块与第四限位块24间，第二放料槽20中间卡接有放料板17，放料板17开有通孔，第一放料槽16上方设有主动轮8和第一从动轮12，主动轮8连接往复式电机，第一放料槽16与第二放料槽20之间设有第二从动轮15和第三从动轮18，主动轮8、第一从动轮12、第二从动轮15和第三从动轮18通过链条10连接，主动轮8和第一从动轮12之间的链条10上固接有第一混料机构9，第二从动轮15与第三从动轮18之间的链条10上固接有第二混料机构19，第一混料机构16连接在主动轮8端，第二混料机构19连接在第二从动轮15端，第一混料机构9包括第一连接板91、第二连接板93和混料头，第二混料机构19包括第一连接板91、第二连接板93和混料头，第一连接板91内部设有弹簧92，第一连接板91套设于第二连接板93上，第二连接板93连接混料头，混料头设置多排刮板94，每排设置多个刮板94，相邻两排的刮板94间隔排列，防止刮板空刮的现象，箱体5的侧面设有多个出风口4，部分出风口4接近第一放料槽16的上方，部分出风口4接近第二放料槽20的上方，出风口13通过出风管与吸附器14的进口连接，吸附器14的出口25与鼓风机2的进口1连接。

工作原理： 本实用新型一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其在工作时，将1-溴-3，5-二甲氧基苯放置于放料槽里，初步摊开，沿限位块推进加热仓，此时第一混料机构9和第二混料机构分19别在第一放料槽16和第二放料槽20上，打开鼓风机2和加热电阻丝6，空气循环运动，将蒸发溶剂从出风口13带进吸附器14，然后再进入加热仓27，待干燥完成后关闭鼓风机2和加热电阻丝6，1-溴-3，5-二甲氧基苯干燥完成。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，包括箱体，箱体侧面设有鼓风机，箱体侧面设有多个进风口，鼓风机通过进风管连接进风口，进风口连通加热仓，加热仓内设置加热电阻丝，干燥仓上部设有温度检测器，加热仓与干燥仓之间设置进风板，进风板上设置多个热风口，进风板上连接有第一限位块和第二限位块，干燥仓侧面连接有第三限位块和第四限位块，第一限位块与第三限位块相对应，第二限位块与第四限位块相对应，第一放料槽卡接在第一限位块与第三限位块间，第二放料槽卡接在第二限位块与第四限位块间，第一放料槽上方设有主动轮和第一从动轮，主动轮连接往复式电机，第一放料槽与第二放料槽之间设有第二从动轮和第三从动轮，主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮通过链条连接，主动轮和第一从动轮之间的链条上固接有第一混料机构，第二从动轮与第三从动轮之间的链条上固接有第二混料机构，第一混料机构包括第一连接板、第二连接板和混料头，第二混料机构包括第一连接板、第二连接板和混料头，箱体的侧面设有多个出风口，出风口通过出风管与吸附器的进口连接，吸附器的出口与鼓风机的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述箱体侧面横向依次设置多个进风口，所述箱体侧面竖直方向设置两个或多个进风口。

3.根据权利要求1所述的一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述进风板从上至下依次设置多个热风口，热风口面积从上至下逐渐增大再逐渐减小再逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述第一放料槽中间卡接有放料板，放料板开有通孔；所述第二放料槽中间卡接有放料板，放料板开有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述第一连接板内部设有弹簧，第一连接板套设于第二连接板上，第二连接板连接混料头。

6.根据权利要求5所述的一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述混料头设置多排刮板，每排设置多个刮板，相邻两排的刮板间隔排列。

7.根据权利要求5所述的一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述第一混料机构连接在主动轮端，第二混料机构连接在第二从动轮端。

8.根据权利要求1所述的一种1-溴-3，5-二甲氧基苯生产用后处理装置，其特征在于，所述出风口接近第一放料槽的上方，所述出风口接近第二放料槽的上方。

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