CN214146525U - 一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构，包括：壳体，壳体限定出容纳腔，容纳腔的一侧敞开，壳体上设有避让孔；端盖，端盖封盖在敞开侧，端盖与壳体可拆卸相连，端盖上设有轴槽，轴槽与避让孔相对，端盖内部设有进水孔，进水孔的一端贯穿至端盖的外周壁，另一端贯穿至轴槽；输出轴，输出轴中设有出水孔，出水孔沿输出轴的长度方向延伸且贯穿至输出轴的轴向两端，输出轴的一部分穿过避让孔和容纳腔伸入轴槽中，输出轴分别与壳体和端盖转动相连且进水孔和出水孔连通。本装置可有效提高水流对输出轴的冷却散热效果，而且进水孔设置在端盖处，可有效减小进水孔受振动的影响，减小漏水渗水的可能性，提高装置的耐用性。

Description

一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构

技术领域

本实用新型涉及钻切设备领域，尤其是涉及一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构。

背景技术

如图1所示是现有技术中的一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构，输出轴的一部分设有出水孔，而且出水孔贯穿至输出轴的外端以及外周壁，变速器的壳体上设有进水孔，进水孔邻近输出轴的外端，输出轴上设有两处密封圈，进水孔设置在两处密封圈之间，这种结构形式下，相配合使用的进水装置以及密封圈均为外置设计，完全暴露在外部，容易进飞尘、沙土，加剧磨损，耐用度极低，很容易发生漏水渗水，水流渗入到变速器内部，影响变速器使用，而且输出轴本身的散热效果也不好，存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提供一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构。

本实用新型的技术方案如下：一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构，包括：壳体，所述壳体限定出容纳腔，所述容纳腔的一侧敞开，所述壳体的与所述容纳腔的敞开侧相对的壳壁上设有避让孔，所述避让孔与所述容纳腔连通；端盖，所述端盖封盖在所述敞开侧，所述端盖与所述壳体可拆卸相连，所述端盖的靠近所述容纳腔内部的表面上设有轴槽，所述轴槽与所述避让孔相对，所述端盖内部设有进水孔，所述进水孔的一端贯穿至所述端盖的外周壁，另一端贯穿至所述轴槽；输出轴，所述输出轴中设有出水孔，所述出水孔沿所述输出轴的长度方向延伸且贯穿至所述输出轴的轴向两端，所述输出轴的一部分穿过所述避让孔和所述容纳腔伸入所述轴槽中，所述输出轴分别与所述壳体和所述端盖转动相连且所述进水孔和所述出水孔连通。

进一步地，所述避让孔内设有第一轴承，所述轴槽内设有第二轴承，所述输出轴分别套设在所述第一轴承和所述第二轴承上。

进一步地，所述避让孔内还设有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述第一轴承的靠近所述容纳腔内部的一侧，所述轴槽内还设有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二轴承的远离所述容纳腔内部的一侧，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别外套在所述输出轴上。

进一步地，所述第一密封圈为两个，所述第二密封圈为一个。

进一步地，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为四氟骨架油封。

进一步地，所述进水孔包括相连的第一孔部和第二孔部，所述第一孔部和所述第二孔部倾斜设置以限定出呈V形的所述进水孔，其中所述第一孔部贯穿至所述端盖的外周壁，所述第二孔部贯穿至所述轴槽。

进一步地，所述进水孔的拐角处贯穿至所述端盖的外周壁形成加工口，所述加工口处可拆卸安装有封堵件。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本装置在使用时，水流可先通过进水孔流入端盖，再通过轴槽流入出水孔，最终再从输出轴的一端流出以对与输出轴相连的切割头或者钻头进行冷却。在钻切设备工作时，受切割头或者钻头的影响，输出轴不可避免会受到振动以及切割头和钻头上的热量会传递到输出轴上，这里出水孔沿输出轴的长度方向贯穿输出轴，从而可有效提高水流对输出轴的冷却散热效果，而且整个冷却结构的进水孔设置在端盖处，从而可有效减小进水孔受振动的影响，减小漏水渗水的可能性，提高装置的耐用性。

(2)进水孔包括相连的第一孔部和第二孔部，第一孔部和第二孔部倾斜设置以限定出呈V形的进水孔，其中第一孔部贯穿至端盖的外周壁，第二孔部贯穿至轴槽。考虑到实际应用中，端盖上还需设置与别的齿轮轴、轴承等结构相配合的部位，因此这里进水孔不是直孔，而是V形孔，从而可以避开这些部位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的图画作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的图画仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图画获得其他的图画：

图1是现有技术中的一些变速器输出轴冷却结构的剖视图；

图2是本实用新型中的端盖的剖视图；

图3是本实用新型中的变速器的剖视图。

附图标记：

1、壳体；2、容纳腔；3、避让孔；4、端盖；5、轴槽；6、进水孔；7、输出轴；8、出水孔；9、第一轴承；10、第二轴承；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、第一孔部；14、第二孔部；15、封堵件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的图画，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在图画中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于图画所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1所示是现有技术中的一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构，输出轴的一部分设有出水孔，而且出水孔贯穿至输出轴的外端以及外周壁，变速器的壳体上设有进水孔，进水孔邻近输出轴的外端，输出轴上设有两处密封圈，进水孔设置在两处密封圈之间，这种结构形式下，相配合使用的进水装置以及密封圈均为外置设计，完全暴露在外部，容易进飞尘、沙土，加剧磨损，耐用度极地，很容易发生漏水渗水，水流渗入到变速器内部，影响变速器使用，而且输出轴本身的散热效果也不好，存在改进之处。

鉴于上述情况，发明人创造性地提出了一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构，如图2和图3所示，该结构包括壳体1、端盖4和输出轴7，这里的钻切设备例如可为切墙机、钻孔机等，相应地，输出轴7可与切割头或者钻头相连。

如图3所示，壳体1限定出容纳腔2，容纳腔2的一侧敞开，壳体1的与容纳腔2的敞开侧相对的壳壁上设有避让孔3，避让孔3与容纳腔2连通，容纳腔2内可放置用于变速传动的齿轮以及相应的轴件，这里不再赘述。

如图2和图3所示，端盖4封盖在敞开侧，端盖4与壳体1可拆卸相连，由此方便端盖4与壳体1的拆装，例如端盖4可与壳体1通过螺钉可拆卸相连。

端盖4的靠近容纳腔2内部的表面(例如图中所示的上表面)上设有轴槽5，轴槽5与避让孔3相对，端盖4内部设有进水孔6，进水孔6的一端贯穿至端盖4的外周壁，另一端贯穿至轴槽5，输出轴7中设有出水孔8，出水孔8沿输出轴7的长度方向(例如图中所示的上下方向)延伸且贯穿至输出轴7的轴向两端，输出轴7的一部分穿过避让孔3和容纳腔2伸入轴槽5中，输出轴7分别与壳体1和端盖4转动相连且进水孔6和出水孔8连通。

具体而言，本装置在使用时，水流可先通过进水孔6流入端盖4，再通过轴槽5流入出水孔8，最终再从输出轴7的一端流出以对与输出轴7相连的切割头或者钻头进行冷却。在钻切设备工作时，受切割头或者钻头的影响，输出轴7不可避免会受到振动以及切割头和钻头上的热量会传递到输出轴7上，本实施例中出水孔8沿输出轴7的长度方向贯穿输出轴7，从而可有效提高水流对输出轴7的冷却散热效果，而且整个冷却结构的进水孔6设置在端盖4处，从而可有效减小进水孔6受振动的影响，减小漏水渗水的可能性，提高装置的耐用性。

本实施例中，如图2和图3所示，避让孔3内设有第一轴承9，轴槽5内设有第二轴承10，输出轴7分别套设在第一轴承9和第二轴承10上，由此可实现输出轴7的转动。

如图3所示，避让孔3内还设有第一密封圈11，第一密封圈11位于第一轴承9的靠近容纳腔2内部的一侧(例如图中所示的第一轴承9的下侧)，轴槽5内还设有第二密封圈12，第二密封圈12位于第二轴承10的远离容纳腔2内部的一侧(例如图中所示的第二轴承10的下侧)，第一密封圈11和第二密封圈12分别外套在输出轴7上，由此可实现对容纳腔2的密封。

本实施例中，第一密封圈11为两个，第二密封圈12为一个，第一密封圈11和第二密封圈12均为四氟骨架油封。四氟骨架油封的使用寿命是一般骨架油封的50倍，有效的提高了使用寿命。

本实施例中，如图2所示，进水孔6包括相连的第一孔部13和第二孔部14，第一孔部13和第二孔部14倾斜设置以限定出呈V形的进水孔6，其中第一孔部13贯穿至端盖4的外周壁，第二孔部14贯穿至轴槽5。考虑到实际应用中，端盖4上还需设置与别的齿轮轴、轴承等结构相配合的部位，因此这里进水孔6不是直孔，而是V形孔，从而可以避开这些部位。

进一步地，进水孔6的拐角处贯穿至端盖4的外周壁形成加工口，加工口处可拆卸安装有封堵件15，由此在实际加工时，只需加工出直的第一孔部13和第二孔部14即可，再用封堵件15封堵住加工口，防止漏水，加工过程简单，便于实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出容纳腔，所述容纳腔的一侧敞开，所述壳体的与所述容纳腔的敞开侧相对的壳壁上设有避让孔，所述避让孔与所述容纳腔连通；

端盖，所述端盖封盖在所述敞开侧，所述端盖与所述壳体可拆卸相连，所述端盖的靠近所述容纳腔内部的表面上设有轴槽，所述轴槽与所述避让孔相对，所述端盖内部设有进水孔，所述进水孔的一端贯穿至所述端盖的外周壁，另一端贯穿至所述轴槽；

输出轴，所述输出轴中设有出水孔，所述出水孔沿所述输出轴的长度方向延伸且贯穿至所述输出轴的轴向两端，所述输出轴的一部分穿过所述避让孔和所述容纳腔伸入所述轴槽中，所述输出轴分别与所述壳体和所述端盖转动相连且所述进水孔和所述出水孔连通。

2.根据权利要求1所述的钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，所述避让孔内设有第一轴承，所述轴槽内设有第二轴承，所述输出轴分别套设在所述第一轴承和所述第二轴承上。

3.根据权利要求2所述的钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，所述避让孔内还设有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述第一轴承的靠近所述容纳腔内部的一侧，所述轴槽内还设有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二轴承的远离所述容纳腔内部的一侧，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别外套在所述输出轴上。

4.根据权利要求3所述的钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，所述第一密封圈为两个，所述第二密封圈为一个。

5.根据权利要求3所述的钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为四氟骨架油封。

6.根据权利要求1所述的钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，所述进水孔包括相连的第一孔部和第二孔部，所述第一孔部和所述第二孔部倾斜设置以限定出呈V形的所述进水孔，其中所述第一孔部贯穿至所述端盖的外周壁，所述第二孔部贯穿至所述轴槽。

7.根据权利要求6所述的钻切设备的变速器输出轴冷却结构，其特征在于，所述进水孔的拐角处贯穿至所述端盖的外周壁形成加工口，所述加工口处可拆卸安装有封堵件。

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