CN110259692A - 一种潜卤电泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种潜卤电泵，包括潜卤电机、位于潜卤电机上方的潜卤泵及连接于潜卤泵与潜卤电机之间的进水节，进水节的外圆周面围设有进水网罩，进水节包括上法兰、下法兰及连接于该上法兰与下法兰之间的两根以上连接管，上法兰的外圆周面设置有进水接头，进水接头设置有淡水注水口，上法兰设置有与淡水注水口连通的淡水流道，上法兰的内圆周面设置有与淡水流道连通的上喷水孔，上法兰的下端面设置有与淡水流道连通的进水通孔，连接管的上端与上法兰的下端面固定连接，连接管与进水通孔连通，连接管的中段设置有中喷水孔，连接管的下段设置有下喷水孔。本发明结构更加合理，可有效抑制卤水在进水节中结晶，保证了潜卤电泵的使用寿命。

Description

一种潜卤电泵
技术领域
本发明涉及一种潜水泵技术领域，具体涉及一种潜卤电泵。
背景技术
潜卤电泵是一种用于卤水、海水及其它类似腐蚀性介质的提取和排放的潜水泵，它常常适用于盐场中。潜卤电泵包括潜卤电机、位于潜卤电机上方的潜卤泵及连接于潜卤泵与潜卤电机之间的进水节，进水节的外圆周面围设有进水网罩。潜卤泵由导流壳及设置于导流壳中的泵轴和叶轮构成。潜卤电机包括机壳及设置于机壳内的定子组件、转子组件和电机轴，电机轴的上下两端部与机壳之间分别设置有上导轴承座和下导轴承座。在进水节中，电机轴与泵轴靠联轴器连接为一体。
在潜卤电泵抽送卤水或海水的过程中，卤水或海水会不断产生盐结晶，这些盐结晶附着在潜卤电泵的进水节中，随着盐结晶体积的不断增大，潜卤电泵的进水节内部空间不断被盐结晶占用，进水口不断缩小，影响电泵进水，导致电泵无法正常工作，影响电泵的使用寿命。
现有的潜卤电泵的电机为密闭充水湿式电机，机腔内部充满洁净的无腐蚀性的清水，用于冷却电机和润滑轴承，在电机轴与上导轴承座之间往往设置有机械密封。在实际工作环境中，卤水、海水及其它类似腐蚀性介质常常含有泥砂，在含砂量大的情况下，机械密封会较快损坏，失去密封功能，造成电机内的清水流失及外界腐蚀性介质的侵入，现有潜卤电泵的电机可靠性有待于进一步提高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理、可提高潜卤电泵在含砂量大的腐蚀性介质中的可靠性潜卤电泵。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种潜卤电泵，包括潜卤电机、位于潜卤电机上方的潜卤泵及连接于潜卤泵与潜卤电机之间的进水节，进水节的外圆周面围设有进水网罩，所述进水节包括上法兰、下法兰及连接于该上法兰与下法兰之间的两根以上连接管，所述上法兰的外圆周面设置有进水接头，所述进水接头设置有淡水注水口，所述上法兰设置有与所述淡水注水口连通的淡水流道，所述上法兰的内圆周面设置有与所述淡水流道连通的上喷水孔，所述上法兰的下端面设置有与所述淡水流道连通的进水通孔，所述连接管的上端与所述上法兰的下端面固定连接，所述连接管与所述进水通孔连通，所述连接管的中段设置有中喷水孔，所述连接管的下段设置有下喷水孔。
所述上法兰包括上法兰本体及固定连接于上法兰本体下端的环状的堵片，所述进水通孔设置于该堵片上。
所述上法兰的外圆周面均匀设置有两个进水接头，所述上法兰的内圆周面设置有六个上喷水孔，所述堵片设置有四个进水通孔，所述上法兰与所述下法兰之间固定连接有四个连接管，这四个连接管分别正对四个所述进水通孔，每根所述连接管的中段均设置有中喷水孔，每根所述连接管的下段均设置有下喷水孔。
所述潜卤电机包括机壳及设置于机壳内的定子组件、转子组件和电机轴，所述电机轴的上下两端部与所述机壳之间分别设置有上导轴承座和下导轴承座，所述上导轴承座的上端通过连接螺栓连接有密封压盖，所述电机轴穿设于所述密封压盖的中部的穿轴通孔中，所述密封压盖包括压盖本体及成型于压盖本体上端的上筒体，所述上筒体与所述电机轴之间设置有骨架油封，所述上筒体的上方设置有甩砂环，所述甩砂环套设于所述电机轴上，该甩砂环的下端成型有筒状部，该筒状部向下盖置于所述上筒体的上部的外侧，所述密封压盖与所述电机轴之间设置有机械密封，所述机械密封位于所述密封压盖的下方。
所述上筒体与所述电机轴之间设置有上下两个骨架油封，上下两个骨架油封之间留有间隙，所述上筒体的侧壁正对该间隙设置有排气孔，该排气孔设置有内螺纹，排气孔通过内螺纹连接有封堵螺栓。
所述密封压盖还包括成型于所述压盖本体下端的下筒体，所述机械密封包括静环及动环，所述静环位于所述下筒体内，所述下筒体与所述静环之间设置有防转销。
所述潜卤泵由导流壳及设置于导流壳中的泵轴和叶轮构成，所述叶轮套设于所述泵轴上，所述叶轮与所述泵轴之间设置有锥形套和橡胶轴承，所述导流壳及所述叶轮表面均设置有防腐涂层，所述泵轴为3Cr13不锈钢泵轴。
在所述进水节内，所述电机轴与所述泵轴通过联轴器连接。
本发明的有益效果是：本发明结构更加合理，通过上、中、下三级喷水孔向进水节中注入淡水，从而稀释潜卤电泵进水节中的卤水浓度，有效抑制卤水在进水节中结晶。同时，本发明可提高潜卤电泵在含砂量大的腐蚀性介质中的可靠性，它能更好的保证电机内腔清水不流失，避免外界腐蚀性介质进入电机内腔，保证潜卤电泵的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是进水节的结构示意图；
图3是图2的A-A向的剖面结构示意图；
图4是图3的B-B向的剖面结构示意图；
图5是连接管的结构示意图；
图6是本发明的局部放大结构示意图。
在图中：100-潜卤泵；101-叶轮；102-锥形套；103-导流壳；104-橡胶轴承；105-泵轴；
200-进水节；201-上法兰；202-堵片；203-下法兰；204-下喷水孔；205-中喷水孔；206-上喷水孔；207-淡水注水口；208-连接管；209-上法兰孔；210-下法兰孔；211-进水接头；212-进水通孔；213-淡水流道；214-联轴器；
300-潜卤电机；301-甩砂环；302-骨架油封；303-上导轴承座；304-密封压盖；305-下筒体；306-上筒体；307-压盖本体；308-连接螺栓；309-机械密封的静环；310-机械密封的动环；311-电机轴；312-筒状部；313-封堵螺栓；314-电机底座；315-电机电缆；316-电缆密封垫；317-放水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1-5所示，一种潜卤电泵，包括潜卤电机300、位于潜卤电机300上方的潜卤泵100及连接于潜卤泵100与潜卤电机300之间的进水节200，进水节200的外圆周面围设有进水网罩，进水节200包括上法兰201、下法兰203及连接于该上法兰201与下法兰203之间的两根以上连接管208，上法兰201的外圆周面设置有进水接头211，进水接头211设置有淡水注水口207，上法兰201设置有与淡水注水口207连通的淡水流道213，上法兰201的内圆周面设置有与淡水流道213连通的上喷水孔206，上法兰201的下端面设置有与淡水流道213连通的进水通孔212，连接管208的上端与上法兰201的下端面固定连接，连接管208与进水通孔212连通，连接管208的中段设置有中喷水孔205，连接管208的下段设置有下喷水孔204。
参见图2-图5，上法兰201均匀设置有多个上法兰孔209，下法兰203均匀设置有多个下法兰孔210，进水节200通过上法兰孔209、下法兰孔210及螺栓连接于潜卤泵100与潜卤电机300之间。进水节200的外圆周面围设有进水网罩。参见图1，在工作过程中，潜卤电泵直立放置，潜卤泵100位于进水节200的上方，潜卤电机300位于本发明的下方。对应于图3，由于受剖切关系的影响，图3中的部件呈左右方向布置，图3中的左侧为实际使用时的上侧，图3中的右侧为实际使用时的下侧。本申请文件中有关于部件的位置关系及方向的表述均以实际使用时的方向为准。
工作时，潜卤电机300驱动潜卤泵100中的叶轮101转动，从而使卤水透过进水网罩进入本发明中，再进入潜卤泵100。进水接头211与淡水管路连接，从外面引入的淡水由淡水注水口207进入淡水流道213后，一部分通过上喷水孔206喷出，对潜卤电泵叶轮101的进口处的卤水进行冲涮淡化，能有效防止电泵叶轮101进口处的卤水结晶，另一部分淡水通过进水通孔212进入连接管208中，分别由中喷水孔205、下喷水孔204喷出，分别对泵轴105与电机轴311连接处的联轴器214及甩砂环301处的卤水进行淡水冲涮，防止卤水在这些部位形成结晶。
本发明通过上、中、下三级喷水孔向进水节200中注入淡水，从而稀释潜卤电泵进水节200中的卤水浓度，有效抑制卤水在进水口处结晶，有效的保证了电泵的性能及工作效率，保证了潜卤电泵的使用寿命。
为了使本发明更易于加工，上法兰201包括上法兰本体及固定连接于上法兰本体下端的环状的堵片202，进水通孔212设置于该堵片202上。在加工时，在上法兰本体的下端面加工出一环形凹槽，钻出上法兰本体的外圆周面与环形凹槽之间的径向孔，在上法兰本体的径向方向铣出上喷水孔206，再将堵片202焊接于上法兰本体的下端面，这样环形凹槽就形成环形孔，径向孔与环形孔构成淡水流道213，焊接一体之后，在堵片202上钻出进水通孔212，用于使连接管208与淡水流道213连通。
作为一种优选的实施方式，上法兰201的外圆周面均匀设置有两个进水接头211，上法兰201的内圆周面设置有六个上喷水孔206，堵片202设置有四个进水通孔212，上法兰201与下法兰203之间固定连接有四个连接管208，这四个连接管208分别正对四个进水通孔212，每根连接管208的中段均设置有中喷水孔205，每根连接管208的下段均设置有下喷水孔204。
如图6所示，潜卤电机300包括机壳及设置于机壳内的定子组件、转子组件和电机轴311，电机轴311的上下两端部与机壳之间分别设置有上导轴承座303和下导轴承座，上导轴承座303的上端通过连接螺栓308连接有密封压盖304，电机轴311穿设于密封压盖304的中部的穿轴通孔中，密封压盖304包括压盖本体307及成型于压盖本体307上端的上筒体306，上筒体306与电机轴311之间设置有骨架油封302，上筒体306的上方设置有甩砂环301，甩砂环301套设于电机轴311上，该甩砂环301的下端成型有筒状部312，该筒状部312向下盖置于上筒体306的上部的外侧，密封压盖304与电机轴311之间设置有机械密封，机械密封位于密封压盖304的下方。
工作时，甩砂环301与电机轴311一同旋转，将泥砂向四周甩出，甩砂环301的筒状部312向下盖置于上筒体306的上部的外侧，对骨架油封302起到较好的保护作用，减少进入骨架油封302的泥砂量，甩砂环301作为泥砂的第一道防线。密封压盖304的上筒体306与电机轴311之间设置的骨架油封302作为一级密封，相对于机械密封，骨架油封302更适用于泥砂环境，它作为泥沙的第二道防线，避免泥沙与机械密封接触。机械密封的密封效果更好，但它适用于洁净无颗粒物质的介质中。鉴于机械密封对水质要求较高，在含砂的情况下机械密封存在不耐用问题，在骨架油封302对泥砂颗粒的封堵正好满足了机械密封使用条件的情况下，将机械密封作为二级密封，形成了电机的双密封结构，更好的保证电机内腔水不流失，同时更好的避免外界腐蚀性的介质进入电机内腔，保证了潜卤电泵在腐蚀性介质中的可靠运行。
上筒体306与电机轴311之间设置有上下两个骨架油封302，上下两个骨架油封302之间留有间隙，上筒体306的侧壁正对该间隙设置有排气孔，该排气孔设置有内螺纹，排气孔通过内螺纹连接有封堵螺栓313。在安装好下骨架油封302后，安装上骨架油封302的过程中，将封堵螺栓313拧下，打开排气孔排气，使上骨架油封302不受气压影响，使其更易于向下装入上筒体306与电机轴311之间，上下两个骨架油封302安装好后，将封堵螺栓313拧入排气孔内，关闭排气孔。
密封压盖304还包括成型于压盖本体307下端的下筒体305，机械密封包括静环309及动环310，静环309位于下筒体305内，下筒体305与静环309之间设置有防转销。机械密封为现有技术，在此不作过多赘述。
如图1所示，潜卤泵100由导流壳103及设置于导流壳103中的泵轴105和叶轮101构成，叶轮101套设于泵轴105上，叶轮101与泵轴105之间设置有锥形套102和橡胶轴承104，导流壳103及叶轮101表面均设置有防腐涂层，泵轴105为3Cr13不锈钢泵轴105，以防止被卤水腐蚀。在进水节200内，电机轴311与泵轴105通过联轴器214连接。潜卤电机300的下端设置有电机底座314。电机电缆315穿过机壳及上导轴承座303伸入潜卤电机300内腔，电机电缆315与上导轴承座303之间设置有电缆密封垫316。潜卤电机300的底部设置有放水孔317，潜卤电机300的上导轴承座303设置有注水孔。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种潜卤电泵，包括潜卤电机、位于潜卤电机上方的潜卤泵及连接于潜卤泵与潜卤电机之间的进水节，进水节的外圆周面围设有进水网罩，其特征在于：所述进水节包括上法兰、下法兰及连接于该上法兰与下法兰之间的两根以上连接管，所述上法兰的外圆周面设置有进水接头，所述进水接头设置有淡水注水口，所述上法兰设置有与所述淡水注水口连通的淡水流道，所述上法兰的内圆周面设置有与所述淡水流道连通的上喷水孔，所述上法兰的下端面设置有与所述淡水流道连通的进水通孔，所述连接管的上端与所述上法兰的下端面固定连接，所述连接管与所述进水通孔连通，所述连接管的中段设置有中喷水孔，所述连接管的下段设置有下喷水孔。
2.根据权利要求1所述的一种潜卤电泵，其特征在于：所述上法兰包括上法兰本体及固定连接于上法兰本体下端的环状的堵片，所述进水通孔设置于该堵片上。
3.根据权利要求2所述的一种潜卤电泵，其特征在于：所述上法兰的外圆周面均匀设置有两个进水接头，所述上法兰的内圆周面设置有六个上喷水孔，所述堵片设置有四个进水通孔，所述上法兰与所述下法兰之间固定连接有四个连接管，这四个连接管分别正对四个所述进水通孔，每根所述连接管的中段均设置有中喷水孔，每根所述连接管的下段均设置有下喷水孔。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种潜卤电泵，其特征在于：所述潜卤电机包括机壳及设置于机壳内的定子组件、转子组件和电机轴，所述电机轴的上下两端部与所述机壳之间分别设置有上导轴承座和下导轴承座，所述上导轴承座的上端通过连接螺栓连接有密封压盖，所述电机轴穿设于所述密封压盖的中部的穿轴通孔中，所述密封压盖包括压盖本体及成型于压盖本体上端的上筒体，所述上筒体与所述电机轴之间设置有骨架油封，所述上筒体的上方设置有甩砂环，所述甩砂环套设于所述电机轴上，该甩砂环的下端成型有筒状部，该筒状部向下盖置于所述上筒体的上部的外侧，所述密封压盖与所述电机轴之间设置有机械密封，所述机械密封位于所述密封压盖的下方。
5.根据权利要求4所述的一种潜卤电泵，其特征在于：所述上筒体与所述电机轴之间设置有上下两个骨架油封，上下两个骨架油封之间留有间隙，所述上筒体的侧壁正对该间隙设置有排气孔，该排气孔设置有内螺纹，排气孔通过内螺纹连接有封堵螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种潜卤电泵，其特征在于：所述密封压盖还包括成型于所述压盖本体下端的下筒体，所述机械密封包括静环及动环，所述静环位于所述下筒体内，所述下筒体与所述静环之间设置有防转销。
7.根据权利要求6所述的一种潜卤电泵，其特征在于：所述潜卤泵由导流壳及设置于导流壳中的泵轴和叶轮构成，所述叶轮套设于所述泵轴上，所述叶轮与所述泵轴之间设置有锥形套和橡胶轴承，所述导流壳及所述叶轮表面均设置有防腐涂层，所述泵轴为3Cr13不锈钢泵轴。
8.根据权利要求7所述的一种潜卤电泵，其特征在于：在所述进水节内，所述电机轴与所述泵轴通过联轴器连接。
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