CN207686991U - 一种完全无泄漏的苯酚输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种完全无泄漏的苯酚输送装置，包括电机、泵体和循环管，电机包括电机外壳、转轴和转子，电机外壳包括机体、左端盖和右端盖，机体内部固接有定子绕组，转子固接在转轴之间，泵体包括泵体外壳和叶轮，泵体外壳的左侧固接连通有进液管，泵体外壳的上部固接连通有出液管，循环管的两端分别连通到出液管和第二轴承位置，循环管内固接有过滤机构，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本实用新型创造的有益效果是，在输送苯酚的时候做到完全不泄露，保证工作人员的安全，减少原料的浪费，泵在工作时动静部分不接触，没有磨损维修成本低，取消电机冷却风扇，利用泵送液体冷却电机，减少能耗及噪音。

Description

一种完全无泄漏的苯酚输送装置

技术领域

本实用新型涉及苯酚生产技术领域，具体涉及一种完全无泄漏的苯酚输送装置。

背景技术

目前，一般苯酚的输送装置为带夹套的离心泵等。由泵，旋转轴密封装置和夹套等组成。但是，由于苯酚是剧毒、强腐蚀性化工原料，且熔点高，40℃以下会以结晶析出。原料输送结束后，温度降低，苯酚析出结晶，再次启动离心泵时，苯酚结晶会磨损密封面，且堵塞密封冲洗线导致一级泄露，泄露的苯酚进入泵缓冲液罐析出堵塞缓冲液进出管线，并逐渐聚集在密封腔内，破坏二级密封，使苯酚泄漏到外界，对工作人员的生命健康造成威胁，污染环境，浪费原料。只能通过不断维修保证泵的密封性，浪费人力物力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种完全无泄漏的苯酚输送装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种完全无泄漏的苯酚输送装置，包括电机、泵体和循环管，所述电机包括电机外壳、转轴和转子，所述电机外壳包括机体、左端盖和右端盖，所述机体为两端设有开口的圆柱形筒，机体内部周向均匀固接有三个定子绕组，所述机体内壁固接有定子屏蔽套，所述左端盖封闭机体左侧开口，左端盖中部固接有第一轴承，所述右端盖封闭机体右侧开口，右端盖的内壁中部固接有第二轴承，所述转轴与第一轴承和第二轴承的内环固接，转轴的左端伸出到左端盖之外，所述转子固接在转轴之间，转子的外壁固接有转子屏蔽套；所述泵体包括泵体外壳和叶轮，所述泵体外壳为一端设有开口的圆柱形筒，泵体外壳的开口端与左端盖固接，泵体外壳的左侧固接连通有进液管，泵体外壳的上部固接连通有出液管，所述叶轮固接在转轴左端；所述循环管的两端分别连通到出液管和第二轴承位置，循环管内固接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤仓、过滤板和密封盖，过滤仓的左右两端固接导通有安装套筒，过滤仓的顶部设有卡扣，所述过滤仓内部设有密封腔和安装腔，所述安装腔两侧对称均匀设有安装槽，所述过滤板可卡合在安装槽之间，所述密封盖可密封密封腔。

进一步地，所述机体的直径与泵体外壳的直径一致。

进一步地，所述安装套筒与循环管螺纹连接。

进一步地，所述安装槽的深度与安装腔的深度一致。

进一步地，所述密封盖和密封腔的四周均固接有橡胶密封垫。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本发明创造的有益效果是，在输送苯酚的时候做到完全不泄露，保证工作人员的安全，减少原料的浪费，泵在工作时动静部分不接触，没有磨损维修成本低，取消电机冷却风扇，利用泵送液体冷却电机，减少能耗及噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种完全无泄漏的苯酚输送装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述过滤机构的结构示意图。

附图标记如下：

1、电机，101、电机外壳，1011、定子绕组，1012、定子屏蔽套，1013、第一轴承，1014、第二轴承，102、转轴，103、转子，1031、转子屏蔽套，2、泵体，201、泵体外壳，2011、进液管，2012、出液管，202、叶轮，3、循环管，301、过滤机构，3011、过滤仓，30111、安装套筒，30112、卡扣，30113、密封腔，30114、安装腔，30115、安装槽，3012、过滤板，3013、密封盖，30131、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种完全无泄漏的苯酚输送装置，包括电机1、泵体2和循环管3，电机1包括电机外壳101、转轴102和转子103，电机外壳101包括机体、左端盖和右端盖，机体为两端设有开口的圆柱形筒，机体内部周向均匀固接有三个定子绕组1011，机体内壁固接有定子屏蔽套1012，左端盖封闭机体左侧开口，左端盖中部固接有第一轴承1013，右端盖封闭机体右侧开口，右端盖的内壁中部固接有第二轴承1014，转轴102与第一轴承1013和第二轴承1014的内环固接，转轴102的左端伸出到左端盖之外，转子103固接在转轴102之间，转子103的外壁固接有转子屏蔽套1031；泵体2包括泵体外壳201和叶轮202，泵体外壳201为一端设有开口的圆柱形筒，泵体外壳201的开口端与左端盖固接，泵体外壳201的左侧固接连通有进液管2011，泵体外壳201的上部固接连通有出液管2012，叶轮202固接在转轴102左端；循环管3的两端分别连通到出液管2012和第二轴承1014位置，循环管3内固接有过滤机构301，过滤机构301包括过滤仓3011、过滤板3012和密封盖3013，过滤仓3011的左右两端固接导通有安装套筒30111，过滤仓3011的顶部设有卡扣30112，过滤仓3011内部设有密封腔30113和安装腔30114，安装腔30114两侧对称均匀设有安装槽30115，过滤板3012可卡合在安装槽30115之间，密封盖3013可密封密封腔30113。

优选的，机体的直径与泵体外壳201的直径一致。

优选的，安装套筒30111与循环管3螺纹连接。

优选的，安装槽30115的深度与安装腔30114的深度一致。

优选的，密封盖3013和密封腔30113的四周均固接有橡胶密封垫30131。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，将进液管2011和出液管2012分别与进给管道和输送管道连通，定子绕组1011将动力传送给转子103并带动转轴102转动，转轴102带动叶轮202转动从而输送苯酚，此时，电机外壳101和泵体外壳201内都充满输送介质，转子103在被输送的介质中运转，定子屏蔽套1012和转子屏蔽套1031将定子绕组1011和转子103与被输送介质分隔，使定子绕组1011铁芯和转子103铁芯不收浸蚀，电机取消了冷却风扇，从出液管2012引入少部分被输送液体，经过滤后，通过循环管3，线润滑冷却轴承后，然后再通过定子屏蔽套1012和转子屏蔽套1031之间的间隙进行冷却，最后在回流到泵体外壳201内，同时电机的热量可防止苯酚结晶；在进液管2011和电机外壳101外侧均设有夹套，通过高温介质放置苯酚结晶。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种完全无泄漏的苯酚输送装置，其特征在于：包括电机、泵体和循环管，所述电机包括电机外壳、转轴和转子，所述电机外壳包括机体、左端盖和右端盖，所述机体为两端设有开口的圆柱形筒，机体内部周向均匀固接有三个定子绕组，所述机体内壁固接有定子屏蔽套，所述左端盖封闭机体左侧开口，左端盖中部固接有第一轴承，所述右端盖封闭机体右侧开口，右端盖的内壁中部固接有第二轴承，所述转轴与第一轴承和第二轴承的内环固接，转轴的左端伸出到左端盖之外，所述转子固接在转轴之间，转子的外壁固接有转子屏蔽套；所述泵体包括泵体外壳和叶轮，所述泵体外壳为一端设有开口的圆柱形筒，泵体外壳的开口端与左端盖固接，泵体外壳的左侧固接连通有进液管，泵体外壳的上部固接连通有出液管，所述叶轮固接在转轴左端；所述循环管的两端分别连通到出液管和第二轴承位置，循环管内固接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤仓、过滤板和密封盖，过滤仓的左右两端固接导通有安装套筒，过滤仓的顶部设有卡扣，所述过滤仓内部设有密封腔和安装腔，所述安装腔两侧对称均匀设有安装槽，所述过滤板可卡合在安装槽之间，所述密封盖可密封密封腔。

2.根据权利要求1所述的一种完全无泄漏的苯酚输送装置，其特征在于：所述机体的直径与泵体外壳的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种完全无泄漏的苯酚输送装置，其特征在于：所述安装套筒与循环管螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种完全无泄漏的苯酚输送装置，其特征在于：所述安装槽的深度与安装腔的深度一致。

5.根据权利要求1所述的一种完全无泄漏的苯酚输送装置，其特征在于：所述密封盖和密封腔的四周均固接有橡胶密封垫。