CN214146250U - 一种工程机械回转平台支承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械回转平台支承结构，涉及工程机械技术领域，包括内圈，所述内圈的外表面设置有外圈，所述内圈和外圈相对一面的中部设置有多个滚珠，所述外圈的边缘外表面固定连接有齿槽，所述内圈的上表面开设有多个第一安装孔，所述内圈的边缘外表面中部开设有第一滚珠槽，所述内圈的边缘外表面上且位于第一滚珠槽的上方开设有第一环槽，所述第一环槽内部安装有第一密封环，所述内圈的内壁上开设有注油孔，所述外圈的上表面开设有多个第二安装孔，所述外圈的内壁中部开设有第二滚珠槽，所述外圈的内壁上且位于第二滚珠槽的下方开设有第二环槽。本实用新型更换润滑油简单方便，密封效果好。

Description

一种工程机械回转平台支承结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械回转平台支承结构。

背景技术

回转平台支承结构简称回转支承，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用，回转支承内部的润滑油液因为杂质污染等需要定期停机维护保养，但是现有的回转支承更换润滑油较为麻烦，而且密封结构在使用时容易出现润滑油脂的泄漏，密封效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程机械回转平台支承结构，解决了上述背景技术中提出的现有的工程机械回转平台支承结构更换润滑油较为麻烦，密封效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工程机械回转平台支承结构，包括内圈，所述内圈的外表面设置有外圈，所述内圈和外圈相对一面的中部设置有多个滚珠，所述外圈的边缘外表面固定连接有齿槽；

所述内圈的上表面开设有多个第一安装孔，所述内圈的边缘外表面中部开设有第一滚珠槽，所述内圈的边缘外表面上且位于第一滚珠槽的上方开设有第一环槽，所述第一环槽内部安装有第一密封环，所述内圈的内壁上开设有注油孔；

所述外圈的上表面开设有多个第二安装孔，所述外圈的内壁中部开设有第二滚珠槽，所述外圈的内壁上且位于第二滚珠槽的下方开设有第二环槽，所述第二环槽内部安装有第二密封环。

进一步的，所述第一滚珠槽和第二滚珠槽相互配合形成滚珠腔，多个所述滚珠阵列分布且滑动连接在滚珠腔内，所述外圈通过多个滚珠滑动连接在内圈的边缘外表面。

进一步的，多个所述第一安装孔环形阵列分布在内圈的上表面，多个所述第二安装孔环形阵列分布在外圈的上表面，多个所述第一安装孔和多个第二安装孔均为光滑通孔。

进一步的，所述注油孔由内圈的内壁开设至第一滚珠槽内并与第一滚珠槽的槽壁平齐，所述注油孔平行于内圈的上表面设置，所述注油孔内开设有内螺纹，所述注油孔内螺纹连接有止付螺丝。

进一步的，所述注油孔与多个第一安装孔之间均留有间隙。

进一步的，所述内圈的上表面高于外圈的上表面，所述内圈的下表面高于外圈的下表面。

进一步的，所述第一密封环延伸出第一环槽并与外圈的上表面相接触，所述第一密封环的上表面和下表面均开设有多个等间距设置的第一环状凸起，多个所述第一环状凸起分别与外圈的上表面和第一环槽的内壁相接触。

进一步的，所述第二密封环延伸出第二环槽并与内圈的下表面相接触，所述第二密封环的上表面和下表面均开设有多个等间距设置的第二环状凸起，多个所述第二环状凸起分别与内圈的下表面和第二环槽的内壁相接触。

工作原理，该工程机械回转平台支承结构，使用时，通过第一安装孔、第二安装孔和齿槽将该工程机械回转平台支承结构安装到外部机械的连接点上进行工作，当工作时，第一密封环和第二密封环上的环状凸起能够达到多重密封的效果，防止滚珠腔内的润滑油在工作时离心力的作用下甩出该工程机械回转平台支承结构，当需要对滚珠腔内的润滑油更换时，将注油孔内的止付螺丝拆下，通过注油孔向滚珠腔内注入润滑油，注油结束后，通过止付螺丝将注油孔密封，可以防止润滑油从注油孔流出，该工程机械回转平台支承结构更换润滑油简单方便，密封效果好。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工程机械回转平台支承结构，具备以下有益效果：

(1)、该工程机械回转平台支承结构，通过在内圈的内壁上开设有注油孔，注油孔内螺纹连接有止付螺丝，在对支承结构内部注入润滑油时，可以直接通过注油孔完成注油操作，在注油完成后，使用止付螺丝封闭注油孔，操作简单方便，解决了现有的工程机械回转平台支承结构更换润滑油较为麻烦的问题。

(2)、该工程机械回转平台支承结构，通过在第一密封环的上下表面与外圈和第一环槽接触区域上以及第二密封环的上下表面与内圈和第二环槽接触区域上开设有多组环状凸起，多组环状凸起形成波浪形密封，大大提高了该工程机械回转平台支承结构的密封效果，解决了现有的工程机械回转平台支承结构密封效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型工程机械回转平台支承结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型工程机械回转平台支承结构的平面局部剖视图；

图3为本实用新型工程机械回转平台支承结构的内圈立体结构示意图；

图4为本实用新型工程机械回转平台支承结构的内圈平面局部剖视图；

图5为本实用新型工程机械回转平台支承结构的图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型工程机械回转平台支承结构的外圈立体结构示意图；

图7为本实用新型工程机械回转平台支承结构的外圈平面局部剖视图。

图中：1、内圈；2、外圈；3、滚珠；4、齿槽；5、第一安装孔；6、第一滚珠槽；7、第一密封环；8、注油孔；9、第二安装孔；10、第二滚珠槽；11、第二密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种工程机械回转平台支承结构，由图1-2所示，包括内圈1，内圈1的外表面设置有外圈2，内圈1的上表面高于外圈2的上表面，内圈1的下表面高于外圈2的下表面，内圈1和外圈2相对一面的中部设置有多个滚珠3，外圈2通过多个滚珠3滑动连接在内圈1的边缘外表面，外圈2的边缘外表面固定连接有齿槽4；

由图3-5所示，内圈1的上表面开设有多个第一安装孔5，多个第一安装孔5环形阵列分布在内圈1的上表面，内圈1的边缘外表面中部开设有第一滚珠槽6，内圈1的边缘外表面上且位于第一滚珠槽6的上方开设有第一环槽，第一环槽内部安装有第一密封环7，第一密封环7延伸出第一环槽并与外圈2的上表面相接触，第一密封环7的上表面和下表面均开设有多个等间距设置的第一环状凸起，多个第一环状凸起分别与外圈2的上表面和第一环槽的内壁相接触，内圈1的内壁上开设有注油孔8，注油孔8由内圈1的内壁开设至第一滚珠槽6内并与第一滚珠槽6的槽壁平齐，注油孔8平行于内圈1的上表面设置，注油孔8内开设有内螺纹，注油孔8内螺纹连接有止付螺丝，注油孔8与多个第一安装孔5之间均留有间隙，通过在内圈1的内壁上开设有注油孔8，注油孔8内螺纹连接有止付螺丝，在对支承结构内部注入润滑油时，可以直接通过注油孔8完成注油操作，在注油完成后，使用止付螺丝封闭注油孔8，操作简单方便，解决了现有的工程机械回转平台支承结构更换润滑油较为麻烦的问题；

由图6-7所示，外圈2的上表面开设有多个第二安装孔9，多个第二安装孔9环形阵列分布在外圈2的上表面，多个第一安装孔5和多个第二安装孔9均为光滑通孔，外圈2的内壁中部开设有第二滚珠槽10，第一滚珠槽6和第二滚珠槽10相互配合形成滚珠腔，多个滚珠3阵列分布且滑动连接在滚珠腔内，外圈2的内壁上且位于第二滚珠槽10的下方开设有第二环槽，第二环槽内部安装有第二密封环11，第二密封环11延伸出第二环槽并与内圈1的下表面相接触，第二密封环11的上表面和下表面均开设有多个等间距设置的第二环状凸起，多个第二环状凸起分别与内圈1的下表面和第二环槽的内壁相接触，通过在第一密封环7的上下表面与外圈2和第一环槽接触区域上以及第二密封环11的上下表面与内圈1和第二环槽接触区域上开设有多组环状凸起，多组环状凸起形成波浪形密封，大大提高了该工程机械回转平台支承结构的密封效果，解决了现有的工程机械回转平台支承结构密封效果不好的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程机械回转平台支承结构，包括内圈(1)，其特征在于，所述内圈(1)的外表面设置有外圈(2)，所述内圈(1)和外圈(2)相对一面的中部设置有多个滚珠(3)，所述外圈(2)的边缘外表面固定连接有齿槽(4)；

所述内圈(1)的上表面开设有多个第一安装孔(5)，所述内圈(1)的边缘外表面中部开设有第一滚珠槽(6)，所述内圈(1)的边缘外表面上且位于第一滚珠槽(6)的上方开设有第一环槽，所述第一环槽内部安装有第一密封环(7)，所述内圈(1)的内壁上开设有注油孔(8)；

所述外圈(2)的上表面开设有多个第二安装孔(9)，所述外圈(2)的内壁中部开设有第二滚珠槽(10)，所述外圈(2)的内壁上且位于第二滚珠槽(10)的下方开设有第二环槽，所述第二环槽内部安装有第二密封环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

所述第一滚珠槽(6)和第二滚珠槽(10)相互配合形成滚珠腔，多个所述滚珠(3)阵列分布且滑动连接在滚珠腔内，所述外圈(2)通过多个滚珠(3)滑动连接在内圈(1)的边缘外表面。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

多个所述第一安装孔(5)环形阵列分布在内圈(1)的上表面，多个所述第二安装孔(9)环形阵列分布在外圈(2)的上表面，多个所述第一安装孔(5)和多个第二安装孔(9)均为光滑通孔。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

所述注油孔(8)由内圈(1)的内壁开设至第一滚珠槽(6)内并与第一滚珠槽(6)的槽壁平齐，所述注油孔(8)平行于内圈(1)的上表面设置，所述注油孔(8)内开设有内螺纹，所述注油孔(8)内螺纹连接有止付螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

所述注油孔(8)与多个第一安装孔(5)之间均留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

所述内圈(1)的上表面高于外圈(2)的上表面，所述内圈(1)的下表面高于外圈(2)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

所述第一密封环(7)延伸出第一环槽并与外圈(2)的上表面相接触，所述第一密封环(7)的上表面和下表面均开设有多个等间距设置的第一环状凸起，多个所述第一环状凸起分别与外圈(2)的上表面和第一环槽的内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种工程机械回转平台支承结构，其特征在于，

所述第二密封环(11)延伸出第二环槽并与内圈(1)的下表面相接触，所述第二密封环(11)的上表面和下表面均开设有多个等间距设置的第二环状凸起，多个所述第二环状凸起分别与内圈(1)的下表面和第二环槽的内壁相接触。

Images