CN214143333U - 一种劲性骨架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种劲性骨架，其用于辅助桥梁塔柱的施工，其包括骨架主体和多个支撑牛腿，多个支撑牛腿用于与塔柱的已浇段的预埋钢筋连接，且各所述支撑牛腿沿所述已浇段的周向布置；骨架主体呈环状结构，且所述骨架主体的内侧形成用于绑扎所述塔柱的待浇段的钢筋骨架的绑扎空间；所述骨架主体包括自上而下堆叠相连的多层骨架单元，所述骨架主体的最底层骨架单元通过多个紧固件可拆卸地连接在所述支撑牛腿上。本申请提供的劲性骨架既能保证塔柱接高时的稳定性，又可循环利用钢材，节省成本。

Description

一种劲性骨架

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种劲性骨架。

背景技术

在斜拉桥、悬索桥的设计中，为了更好受力及体现外观的美感，通常将塔柱设计成倾斜形式。当塔柱为倾斜结构时，为保证钢筋骨架及模板施工位置准确，塔柱施工需设置劲性骨架。在相关技术中，采用的方式是在钢筋骨架绑扎前先将劲性骨架定位在塔柱内，然后再进行钢筋骨架的绑扎施工，最后进行模板的安装及混凝土的浇筑。这种方式虽然主塔倾斜的重心偏力由劲性骨架进行承载，非常牢固、稳定，但是缺点就是每节主塔浇筑时都要连同劲性骨架一起浇筑进主塔内，非常浪费钢材。

发明内容

本申请实施例提供一种劲性骨架，以解决相关技术中将劲性骨架一起浇筑进主塔内存在钢材浪费的问题。

本申请实施例提供了一种劲性骨架，其用于辅助桥梁塔柱的施工，其包括：

多个支撑牛腿，其用于与塔柱的已浇段的预埋钢筋连接，且各所述支撑牛腿沿所述已浇段的周向布置；

骨架主体，其呈环状结构，且所述骨架主体的内侧形成用于绑扎所述塔柱的待浇段的钢筋骨架的绑扎空间；所述骨架主体包括自上而下堆叠相连的多层骨架单元，所述骨架主体的最底层骨架单元通过多个紧固件可拆卸地连接在所述支撑牛腿上。

一些实施例中，所述支撑牛腿包括：

若干牛腿垫块，其用于呈线型地布置在所述已浇段上；

支撑梁，其承载于所述牛腿垫块上，且其开设有用于所述预埋钢筋竖向穿过的通道；

定位件，所述定位件与所述支撑梁固定连接，并用于与所述预埋钢筋紧固相连。

一些实施例中，所述支撑梁两端上设置限位卡。

一些实施例中，所述紧固件包括固定板、U形螺栓和螺接在U形螺栓两端的两个螺母，所述固定板设于所述支撑牛腿上，并与所述骨架单元固定连接，所述U形螺栓一端通过其中一个螺母固定在所述固定板上，另一端绕过所述支撑牛腿，并通过另一螺母固定在所述固定板上。

一些实施例中，所述固定板呈T型结构，并用于与所述骨架单元焊接。

一些实施例中，所述骨架单元包括多个骨架节段，且各所述骨架节段顺次首尾相连。

一些实施例中，相邻两个所述骨架节段通过螺栓可拆卸连接。

一些实施例中，所述骨架单元上铺设有供施工人员行走的钢板网踏面。

一些实施例中，所述骨架主体外侧设有防止施工人员跌落的保护网。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种劲性骨架，本实施例提供的劲性骨架，在使用时是将骨架主体放在塔柱外部周围，并通过支撑牛腿和紧固件将骨架主体固定在塔柱的已浇段上，然后进行钢筋骨架绑扎施工，待钢筋骨架绑扎完成，自成体系后，将劲性骨架拆除，进行正常爬模施工和混凝土浇筑，拆除的劲性骨架可以在塔柱下一节段浇筑施工时继续使用。这样既能保证塔柱接高时的稳定性，又可循环利用钢材，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的劲性骨架安装时的示意图；

图2为图1中B-B向示意图；

图3为图1中A处局部示意图；

图4为图3中C-C向示意图；

图5为图1中D处局部示意图。

图中：1、塔柱；10、已浇段；11、预埋钢筋；12、待浇段；2、支撑牛腿；20、牛腿垫块；21、支撑梁；210、通道；22、定位件；23、限位卡；3、骨架主体；30、绑扎空间；31、骨架单元；32、骨架节段；320、立杆；321、横杆；322、斜杆；4、紧固件；40、固定板；400、底板；401、竖板；41、U形螺栓；42、螺母。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1至图5所示，本申请实施例提供了一种劲性骨架，其用于辅助桥梁塔柱1的施工，其包括骨架主体3和多个支撑牛腿2。

参见图1和图5所示，使用时，支撑牛腿2与塔柱1的已浇段10的预埋钢筋11连接，各支撑牛腿2沿已浇段10的周向布置，从而作为骨架主体3的支撑平台，可以知道的是，在沿支撑牛腿2的长度方向上，至少有两个位置是与预埋钢筋11固定连接，从而确保整个支撑平台的稳定；

结合图1、图2、图3和图4所示，骨架主体3呈环状结构，且骨架主体3的内侧形成用于绑扎塔柱1的待浇段12的钢筋骨架的绑扎空间30；骨架主体3包括自上而下堆叠相连的多层骨架单元31，每一个骨架单元31都是一个环状结构，相邻的两个骨架单元31可以通过螺栓等方式进行可拆卸连接，从而方便施工时的拼装和拆卸，骨架主体3的最底层骨架单元31通过多个紧固件4可拆卸地连接在支撑牛腿2上。

本实施例提供的劲性骨架，在使用时是将骨架主体放在塔柱外部周围，并通过支撑牛腿和紧固件将骨架主体固定在塔柱的已浇段上，然后进行钢筋骨架绑扎施工，待钢筋骨架绑扎完成，自成体系后，将劲性骨架拆除，进行正常爬模施工和混凝土浇筑，拆除的劲性骨架可以在塔柱下一节段浇筑施工时继续使用。这样既能保证塔柱接高时的稳定性，又可循环利用钢材，节省成本。

参见图3、图4和图5所示，在一些优选的实施例中，支撑牛腿2包括若干牛腿垫块20、支撑梁21和定位件22，其中：

各牛腿垫块20呈线型地布置在已浇段10顶面上，牛腿垫块20可以使用双拼“[”形槽钢，并在该槽钢上下两面焊接钢板，如图5中所示。

支撑梁21承载于牛腿垫块20上，且支撑梁21开设有用于预埋钢筋11竖向穿过的通道210，支撑梁21可以使用两个工字型槽钢，两个工字型槽钢间隔设置，并在二者之间形成通道210，如图4所示。

定位件22与支撑梁21固定连接，并用于与预埋钢筋11紧固相连，在本实施例中，定位件22采用“[”形槽钢，将支撑梁21的两个工字型槽钢焊接成整体，同时，定位件22与预埋钢筋11进行双面焊接，以增加稳固性。

参见图1和图5所示，在一些优选的实施例中，支撑梁21两端上设置限位卡23，限位卡23采用角钢焊接而成，可以用来对骨架主体3进行限位，防止从支撑牛腿2上滑出。

参见图3和图4所示，在一些优选的实施例中，紧固件4包括固定板40、U形螺栓41和两个螺母42，固定板40设于支撑牛腿2上，并与骨架单元31固定连接，U形螺栓41一端通过其中一个螺母42固定在固定板40上，另一端绕过支撑牛腿2，并通过另一螺母42固定在固定板40上。通过固定板40、U形螺栓41和两个螺母42的配合，可以方便地将骨架单元31固定在支撑牛腿2上，或者将骨架单元31从支撑牛腿2上拆除。

参见图2所示，在一些优选的实施例中，骨架单元31包括多个骨架节段32，且各骨架节段32顺次首尾相连，更优选地，相邻两个骨架节段32通过螺栓可拆卸连接，一方面可以便于劲性骨架的安装和拆卸，另一方面，可以调节骨架节段32的相互位置，以适应塔柱端面尺寸。

参见图3和图4所示，在一些优选的实施例中，固定板40呈T型结构，并用于与骨架单元31焊接。

具体地，参见图1、图3和图4所示，骨架节段32通过立杆320、横杆321和斜杆322拼装而成；固定板40包括互相连接的底板400和竖板401，立杆320、横杆321和斜杆322与底板400和竖板401焊接成一体。

在一些优选的实施例中，骨架单元31上铺设有供施工人员行走的钢板网踏面。

在一些优选的实施例中，骨架主体3外侧设有防止施工人员跌落的保护网。

本申请实施例还提供了一种利用劲性骨架进行桥梁塔柱的施工方法，其包括如下步骤：

101：在塔柱1的已浇段10上布置支撑牛腿2，并将支撑牛腿2与已浇段10的预埋钢筋11固定连接；

具体地，先在已浇段10顶面放置牛腿垫块20，牛腿垫块20上部放置支撑梁21，已浇段10的预埋钢筋11穿过支撑梁21的通道210，在支撑梁21上下焊接定位件22。定位件22与预埋钢筋11双面焊接，增加稳固性，支撑梁21两端头上部焊接限位卡23。

102：逐层地安装骨架主体3的骨架单元31，并使骨架主体3与各支撑牛腿2固定连接；

具体地，吊装骨架节段32，相邻的骨架节段32之间通过螺栓连接牢固，形成骨架单元31，依次类推，逐层拼装骨架单元31，形成骨架主体3，同时通过固定板40、U形螺栓41和两个螺母42的配合，将最底层的骨架单元31固定在支撑牛腿2上。安装骨架单元的钢板网踏面，同时安装保护网。

103：绑扎塔柱1的待浇段12的钢筋骨架；

104：完成绑扎后，拆除劲性骨架，并进行待浇段12的浇筑施工；

105：以此类推，重复上述步骤101～104，直至完成塔柱1的施工。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种劲性骨架，其用于辅助桥梁塔柱(1)的施工，其特征在于，其包括：

多个支撑牛腿(2)，其用于与塔柱(1)的已浇段(10)的预埋钢筋(11)连接，且各所述支撑牛腿(2)沿所述已浇段(10)的周向布置；

骨架主体(3)，其呈环状结构，且所述骨架主体(3)的内侧形成用于绑扎所述塔柱(1)的待浇段(12)的钢筋骨架的绑扎空间(30)；所述骨架主体(3)包括自上而下堆叠相连的多层骨架单元(31)，所述骨架主体(3)的最底层骨架单元(31)通过多个紧固件(4)可拆卸地连接在所述支撑牛腿(2)上。

2.如权利要求1所述的劲性骨架，其特征在于，所述支撑牛腿(2)包括：

若干牛腿垫块(20)，其用于呈线型地布置在所述已浇段(10)上；

支撑梁(21)，其承载于所述牛腿垫块(20)上，且其开设有用于所述预埋钢筋(11)竖向穿过的通道(210)；

定位件(22)，所述定位件(22)与所述支撑梁(21)固定连接，并用于与所述预埋钢筋(11)紧固相连。

3.如权利要求2所述的劲性骨架，其特征在于：所述支撑梁(21)两端上设置限位卡(23)。

4.如权利要求1所述的劲性骨架，其特征在于：所述紧固件(4)包括固定板(40)、U形螺栓(41)和螺接在U形螺栓(41)两端的两个螺母(42)，所述固定板(40)设于所述支撑牛腿(2)上，并与所述骨架单元(31)固定连接，所述U形螺栓(41)一端通过其中一个螺母(42)固定在所述固定板(40)上，另一端绕过所述支撑牛腿(2)，并通过另一螺母(42)固定在所述固定板(40)上。

5.如权利要求4所述的劲性骨架，其特征在于：所述固定板(40)呈T型结构，并用于与所述骨架单元(31)焊接。

6.如权利要求1所述的劲性骨架，其特征在于：所述骨架单元(31)包括多个骨架节段(32)，且各所述骨架节段(32)顺次首尾相连。

7.如权利要求6所述的劲性骨架，其特征在于：相邻两个所述骨架节段(32)通过螺栓可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的劲性骨架，其特征在于：所述骨架单元(31)上铺设有供施工人员行走的钢板网踏面。

9.如权利要求1所述的劲性骨架，其特征在于：所述骨架主体(3)外侧设有防止施工人员跌落的保护网。

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