CN214143234U - 钢混组合梁板和钢混组合桥梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢混组合梁板及钢混组合桥梁，属于桥梁建设领域，所述钢混组合梁板包括预制钢梁和预制桥面板，所述预制钢梁包括梁底板、梁顶板和固定支撑在梁底板与梁顶板之间的梁腹板；所述预制桥面板包括桥面板本体和多组固设在桥面板本体下方的抗震挡块；所述桥面板本体连接在梁顶板上，每组抗震挡块跨设在梁顶板的两侧、且与预制钢梁固定连接形成抗震结构。所述钢混组合桥梁由所述钢混组合梁板横向拼接成预设宽度、纵向拼接成预设长度。本实用新型通过在桥面板本体下方增设抗震挡块，有效限制了桥面板本体位移，提高了抗震性能。

Description

钢混组合梁板和钢混组合桥梁

技术领域

本实用新型属于桥梁建设领域，具体涉及一种钢混组合梁板和钢混组合桥梁。

背景技术

钢混组合桥梁中常用的混凝土桥面板可以分为现浇混凝土桥面板和预制混凝土桥面板。现浇混凝土桥面板施工时需要设置模板，然后在模板上现场浇筑混凝土。全现浇混凝土桥面板的整体性好，容易满足各种桥面的截面要求，但模板工程量和现场湿作业量大，施工速度较慢。当模板无法完全由钢梁支撑时，还需要设置满堂落地脚手架，施工费用高，对周边环境的影响大。

预制混凝土桥面板施工时，钢梁架设完成后可以直接安装预制混凝土桥面板，然后在预制板预留的槽口处及湿接缝浇筑混凝土，使钢梁与预制混凝土桥面板连成整体。预制混凝土桥面可以减小现场的湿作业量，施工速度快。然而普通的预制混凝土桥面板整体性差，与钢梁的连接弱，无法有效的形成整体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢混组合梁板和钢混组合桥梁，其增加抗震设计结构，使得预制桥面板与预制钢梁组合形成整体结构，有效提高了预制组合桥梁的抗震性能。

为了实现上述目的，本申请实施例一方面提供了一种钢混组合梁板，包括：预制钢梁，预制钢梁包括梁底板、梁顶板和固定支撑在梁底板与梁顶板之间的梁腹板；以及

预制桥面板，预制桥面板包括桥面板本体和多组固设在桥面板本体下方的抗震挡块；

桥面板本体连接在梁顶板上，每组抗震挡块跨设在梁顶板的两侧、且与预制钢梁固定连接形成抗震结构。

本申请实施例提供的钢混组合梁板由预制钢梁和预制桥面板组成，两者均在工厂内预制，现场安装不需要搭设支架，现场湿作业量小，加快了桥梁建设速度；桥面板本体下方的抗震挡块，有效限制了桥面板本体可能发生的位移，提高了梁板的抗震性能。

在一种可能的实现方式中，所述抗震挡块和所述梁腹板上对应设有锚栓孔，抗震挡块通过锚栓与梁腹板固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述抗震挡块上预设第一连接件，在所述第一连接件与所述梁顶板之间固定连接有加强筋板。

在其他实施方式中，所述桥面板本体下方还设有与所述梁顶板对应的梗肋，所述抗震挡块设置在梗肋下方、并与梗肋和桥面板本体一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述抗震挡块沿所述梁顶板的长度方向间隔设置多组，每组所述抗震挡块包括对称分设在所述梗肋下方或两侧面的两混凝土凸起，所述两混凝土凸起之间的间距与所述梁顶板的宽度适配、以适于抗震挡块跨设在梁顶板的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述梁顶板上间隔设置多组剪力连接件，所述桥面板本体上设有与所述剪力连接件对应的浇筑口，借助浇筑在浇筑口的混凝土，桥面板本体与梁顶板固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述浇筑口的上部开口大于下部开口，且所述浇筑口的纵切面呈倒锥状。

在一种可能的实现方式中，预制钢梁平行并列设置多组，多组预制钢梁的梁腹板之间连接有横梁板。

本申请实施例另一方面提供了一种钢混组合桥梁，由上述提供的钢混组合梁板横向拼接成预设宽度、纵向拼接成预设长度。

在一种可能的实现方式中，所述横向拼接的桥面板本体拼接缝下方对应设置有预制钢梁，且两个桥面板本体在拼接处合围成与剪力连接件对应的槽口。

本申请实施例与现有技术相比，钢混组合桥梁由钢混组合梁板按照预设桥梁的宽度和长度拼接而成，横向拼接的桥面板本体，通过在两个桥面板本体拼接处合围成与剪力连接件对应的浇筑口，且在浇筑口内浇筑混凝土，使多块钢混组合梁板组成整体的钢混组合桥梁，有效防止了桥面板本体单体受力，提高了钢混组合桥梁的横向抗剪能力，从而提高了钢混组合桥梁的抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型钢混组合梁板的一种剖视结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型钢混组合梁板的另一剖视结构示意图；

图4为本实用新型钢混组合梁板一种拼接结构示意图；

图5为本实用新型钢混组合梁板另一种拼接结构示意图；

图中：1-桥面板本体，2-剪力连接件，3-梁顶板，4-梁腹板，5-梁底板，6-横梁板，7-抗震挡块，8-锚栓，9-浇筑口，10-开口槽型箱梁顶板，11-开口槽型箱梁腹板，12-槽口，13-横向湿接缝，14-托座，15-纵向湿接缝，16-开口槽型箱梁底板，17螺母，18橡胶垫圈，19弹簧垫圈。

具体实施方式

本实用新型申请人在针对钢混组合桥梁的大量工程实例研究中，发现预制桥面板或预制钢梁因遭遇横向震动或撞击、或者纵向震动或撞击而引发事故，究其原因大部分是由于钢混组合梁板抗震性较差造成的。为此，本实用新型对钢混组合桥梁进行了针对性的抗震设计。

作为本实用新型的一种实施例，如图1所示，钢混组合梁板包括预制钢梁和预制桥面板。其中，所述预制钢梁包括梁底板5、梁顶板3和固定支撑在梁底板5与梁顶板3之间的梁腹板4；所述预制桥面板包括桥面板本体1和多组固设在桥面板本体1下方的抗震挡块7；所述桥面板本体1连接在梁顶板3上，每组所述抗震挡块7跨设在梁顶板3的两侧、且与预制钢梁固定连接形成抗震结构。

上述桥面板本体1一方面通过连接结构与梁顶板3固定连接，另一方面通过抗震挡块7跨设在梁顶板3的两侧，并将抗震挡块7与预制钢梁进行固定，有效限制了桥面板本体1在横向和纵向上的位移，即使预制桥面板或预制钢梁在遭受不破坏其自身强度的震动或撞击时，钢混组合桥梁不会发生坍塌或形成危桥，提高了钢混组合梁板的抗震性。

作为一种实施例，所述抗震挡块7与预制钢梁的连接采用以下结构：所述抗震挡块7跨设在梁顶板3的两侧，且在抗震挡块7和梁腹板4上对应设有锚栓孔，抗震挡块7通过锚栓8固定在梁腹板4上。如图2所示，所述锚栓8通过螺母17进行固定；在螺母17与凸块之间设有多重垫圈，包括设置在中间层的橡胶垫圈18，其对预制钢梁或预制桥面板的震动或冲击具有缓冲和减震的作用。在此基础上，其中一侧的螺母17与凸块之间还设有弹簧垫圈19，弹簧垫圈19由于有预张力，可以防止梁板震动时引起螺母17松动掉落，还可以进一步吸收震动能、起到减震的作用。所述螺母17外还有防锈螺母保护帽。桥面板本体1在抗震挡块7和锚栓8的固定下，使得预制桥面板和预制钢梁形成整体，使得桥面板本体1不会发生相对滑动，预制桥面板和预制钢梁可以共同承受荷载，有效提高了预制组合桥梁的抗震性能。

作为另一种实施例，所述抗震挡块7与预制钢梁的连接还可以采用以下结构：所述抗震挡块7靠近梁腹板4、并与梁腹板4相对的面上预埋第一连接件，在第一连接件与梁顶板3之间固定连接有抗震筋板。

为了增加桥面板本体1的抗冲击性能，在其他实施例中，所述桥面板本体1下方还设有与梁顶板3对应的梗肋，抗震挡块7设置在梗肋下方，抗震挡块7与梗肋和桥面板本体1一体成型，提高了预制桥面板的整体性。

多组设置的所述抗震挡块7沿梁顶板3的长度方向可间隔设置，每组抗震挡块7之间可以间隔1m-3m。每组抗震挡块7包括对称分设在梗肋下方或两侧面的两混凝土凸起，两混凝土凸起之间的间距与梁顶板3的宽度适配、以适于抗震挡块跨设在梁顶板3的两侧。

在其中一种实施例中，所述桥面板本体1与所述梁顶板3的连接可以采用以下结构：在所述梁顶板3上间隔设置有多组剪力连接件2，桥面板本体1上与剪力连接件2对应位置设有浇筑口9，借助浇筑在浇筑口9内的混凝土，桥面板本体1即可与梁顶板3固定连接，使预制桥面板和预制钢梁连成整体。其中所述剪力连接件2可以为栓钉型剪力连接件、a型钢剪力连接件或PBL剪力连接件。

为了提升桥面板本体1与所述梁顶板3的连接强度，所述浇筑口9的上部开口大于下部开口，纵切面呈倒锥状。倒锥状的浇筑口9内浇筑形成的倒锥形混凝土构件，如同楔子一般将所述桥面板本体1稳固地限位在所述预制钢梁上。

为了形成较宽幅，作为其中一个实施例，所述预制钢梁可以平行并列设置多组，多组预制钢梁的梁腹板4之间连接有横梁板6，横梁板6有效的将多组预制钢梁结合在一起，提高了预制钢梁整体性和稳定性。

具体地，所述预制钢梁为工字型梁或开口槽型箱梁。

当所述预制钢梁为工字型梁时，工字型梁包括工字型梁顶板3、工字形梁腹板4和工字型梁底板5。根据桥面板本体1的长度，设置多组平行并列的工字型梁，为了保证预制钢梁的稳定性，在多组平行工字型梁腹板4之间连接横梁板6，保证多组工字型梁的整体性，提高抗震性能。桥面板主体1为全幅整体预制钢筋混凝土结构，桥面板主体1单片宽为2～3m。工字型梁顶板3上间隔设置多组剪力连接件2，桥面板本体1上与剪力连接件2对应的位置设有浇筑口9，通过在浇筑口9内浇筑环氧树脂砂浆，将桥面板本体1与工字型梁顶板3固定连接。桥面板本体1下方还设有与工字型梁顶板3对应的梗肋，抗震挡块7设置在梗肋下方，并与梗肋和桥面板本体1一体成型，提高了预制桥面板的整体性。桥面板本体下部沿着工字型梁顶板3的长度方向间隔设置多组抗震挡块7，每组工字型梁顶板3上均设有抗震挡块7。跨设在工字型梁顶板3上的抗震挡块7，通过锚栓8固定在工字型梁腹板4上。

如图3所示的钢混组合梁板的另一种具体实施方式，预制钢梁为开口槽型箱梁，开口槽型箱梁包括开口槽型箱梁顶板10、开口槽型箱梁腹板11和开口槽型箱梁底板16。根据桥面板本体1的长度，设置多组平行并列的开口槽型箱梁。桥面板主体1为全幅整体预制钢筋混凝土结构，桥面板主体1单片宽为2～3m。开口槽型箱梁顶板10开口两端间隔设置多组剪力连接件2，桥面板本体1上与剪力连接件2对应的位置设有浇筑口9，通过在浇筑口9内浇筑环氧树脂砂浆，将桥面板本体1与开口槽型箱梁顶板10固定连接。桥面板本体1下方还设有与开口槽型箱梁顶板10开口两端分别对应的梗肋，抗震挡块7设置在梗肋下方，并与梗肋和桥面板本体1一体成型，提高了预制桥面板的整体性。桥面板本体下部沿着开口槽型箱梁顶板10开口两端的长度方向间隔设置多组抗震挡块7，每组开口槽型箱梁顶板10开口两端均设有抗震挡块7。跨设在开口槽型箱梁顶板10开口两端上的抗震挡块7，通过锚栓8固定在开口槽型箱梁梁腹板11上。

综上，本实用新型实施例提供的钢混组合梁板，通过在桥面板本体1下部间隔设置多组抗震挡块7和锚栓8，在梁顶板上部设置多组剪力连接件3，及与之对应的在桥面板本体1上部设置多组浇筑口9，实现了预制钢梁和预制桥面板的有效结合，有效限制了桥面板本体横向或纵向位移，提高了预制钢梁和预制桥面板的整体性，提高了抗震性能。

作为本实用新型的另一种实施例，本实用新型还提供了一种钢混组合桥梁，其由上述钢混组合梁板横向拼接成预设宽度、纵向拼接成预设长度。

具体地，横向拼接的桥面板本体1拼接缝下方对应设置有预制钢梁，且两个桥面板本体1在拼接处合围成与所述剪力连接件2对应的槽口12。

如图4所示的钢混组合桥梁的一种具体实施方式，对于宽度在12.5米左右的桥梁，采用全幅整体预制桥面板，根据桥梁跨度，单片桥面板本体1宽度可为2～3m，可以采用钢混组合梁板拼接而成。横向拼接的桥面板本体1拼接缝下方对应设置有预制钢梁，桥面板本体1在拼接缝处还预设有槽口12和横向湿接缝13，且两个桥面板本体1的槽口12在拼接时可将剪力连接件2合围住，在槽口12内浇筑混凝土，即可使多块钢混组合梁板组成整体的钢混组合桥梁，有效防止了桥面板本体1单体受力，提高了钢混组合桥梁的横向抗剪能力。此外在桥面板本体1上还设置有托座14，托座14处桥面板本体1的板厚为350～400mm左右，且桥面板本体1的悬臂处无需支模，方便施工。

作为一种实施例，对于宽度较大的桥梁，可采用如图5所示的方式，将预制桥面板横向分为两部分，且在桥面板本体1上预留纵向湿接缝15。纵向湿接缝15尽量选在两片预制桥面板的中央分隔带或者某片预制钢梁上方，以保证预制桥面板的整体性。预制桥面板的横向分块，务必保证单片预制桥面板下方有两道以上预制钢梁支撑，以保证悬臂稳定。

作为另一种实施例，对于中小跨径桥梁，在墩顶负弯矩较大处，需在预制桥面板制作时，加密桥面板本体1的纵向钢筋，墩顶处桥面板本体1采用现浇工艺。墩顶两侧桥面板本体1宽度需局部增大，对于30m桥梁，需加宽至5m左右，以满足墩顶负弯矩的要求。

综上，本实用新型实施例提供的钢混组合桥梁，通过采用多块钢混组合梁板横向、纵向拼接成预设长度，通过在桥面板本体1上预留的浇筑口9和槽口12，在桥面板本体1的拼接缝处设置横向湿接缝13和纵向湿接缝15，及桥面板本体1下部固设的抗震挡块7和锚栓8，可以有效保证预制桥面板与预制钢梁的连接，提升整体性能，提高抗震强度。

本实用新型的钢混组合桥梁的施工步骤：

A、桥面板本体1加工时，需预留浇筑口9、槽口12、横向湿接缝13和纵向湿接缝15处的钢筋，且保证抗震挡块7位置满足设计要求。在抗震挡块7及梁腹板4上预留锚栓孔，预制完成后，预制桥面板叠放不超过三层；

B、预制钢梁吊装前，对梁顶板3顶面进行喷砂除锈，按设计要求标记各片预制桥面板的位置，吊装预制钢梁；

C、在预制桥面板底面对应预制钢梁位置涂布2厘米厚环氧树脂结构胶，将预制桥面板吊装至设计位置，清理横向湿接缝13、纵向湿接缝15和浇筑口9处溢出的环氧树脂结构胶；

D、安装预制桥面板下部锚栓8，对浇筑口9、槽口12、横向湿接缝13和纵向湿接缝15进行凿毛；在浇筑口9处、横向湿接缝13和纵向湿接缝15处，焊接梁顶板3的剪力连接件2，绑扎横向湿接缝13和纵向湿接缝15处钢筋，应在墩顶负弯矩处局部加密纵向钢筋；横向湿接缝13和纵向湿接缝15处安装吊模，浇筑微膨胀混凝土；

E、浇筑口9处浇筑环氧树脂砂浆，施工完毕后，最后铺设桥面系。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢混组合梁板，其特征在于，包括：

预制钢梁，所述预制钢梁包括梁底板、梁顶板和固定支撑在所述梁底板与梁顶板之间的梁腹板；以及

预制桥面板，所述预制桥面板包括桥面板本体和多组固设在所述桥面板本体下方的抗震挡块；

所述桥面板本体连接在所述梁顶板上，每组所述抗震挡块跨设在所述梁顶板的两侧、且与所述预制钢梁固定连接形成抗震结构。

2.如权利要求1所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述抗震挡块和所述梁腹板上对应设有锚栓孔，所述抗震挡块通过锚栓与所述梁腹板固定连接。

3.如权利要求1所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述抗震挡块靠近所述梁腹板、并与所述梁腹板相对的面上预埋第一连接件，在所述第一连接件与所述梁顶板之间固定连接有抗震筋板。

4.如权利要求2或3所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述桥面板本体下方还设有与所述梁顶板对应的梗肋，所述抗震挡块设置在所述梗肋下方或侧面、并与所述梗肋和所述桥面板本体一体成型。

5.如权利要求4所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述抗震挡块沿所述梁顶板的长度方向间隔设置多组，每组所述抗震挡块包括对称分设在所述梗肋下方或两侧面的两混凝土凸起，所述两混凝土凸起之间的间距与所述梁顶板的宽度适配、以适于所述抗震挡块跨设在所述梁顶板的两侧。

6.如权利要求4所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述梁顶板上间隔设置多组剪力连接件，所述桥面板本体上设有与所述剪力连接件对应的浇筑口，所述桥面板本体借助浇筑在所述浇筑口的混凝土与所述梁顶板固定连接。

7.如权利要求6所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述浇筑口的上部开口大于下部开口，纵切面呈倒锥状。

8.如权利要求1所述的钢混组合梁板，其特征在于，所述预制钢梁平行并列设置多组，多组所述预制钢梁的梁腹板之间连接有横梁板。

9.一种钢混组合桥梁，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的钢混组合梁板横向拼接成预设宽度、纵向拼接成预设长度。

10.根据权利要求9所述的钢混组合桥梁，其特征在于，横向拼接的桥面板本体拼接缝下方对应设置有所述预制钢梁，且两个桥面板本体在横向拼接处以及纵向拼接处合围成与所述梁顶板上的剪力连接件对应的槽口。

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