CN214142778U - 一种经编机的布料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种经编机的布料裁切装置，涉及一种经编机，提高了经编织物的切割质量，其包括机架，所述机架位于输送辊组和卷布辊之间设有用于切割经编织物的切割机构，所述切割机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板均与卷布辊的轴线相平行，所述经编织物从第一夹板与第二夹板之间的间隙穿过，所述机架上设有用于调节第一夹板与第二夹板之间距离的调节组件，所述切割机构还包括设置于第一夹板与第二夹板之间沿平行于卷布辊轴线方向滑移以用于切割经编织物的切割件。本申请通过第一夹板与第二夹板对经编织物夹紧的方式，能够方便滑移的切割件对经编织物进行切割，有效的提高经编织物的切割质量。

Description

一种经编机的布料裁切装置

技术领域

本申请涉及一种经编机，尤其是涉及一种经编机的布料裁切装置。

背景技术

经编机是通过一组或几组平行排列的纱线，由盘头放卷与径向稳定输入机器的工作针上呈圈而形成针织物的方法生产精编织物的一种纺织机械设备。经编机对原料和织物品种的适应性广、机器生产率较高。

相关技术中公告号为CN105648649B的中国专利文件公开了一种经编机，包括机架，在机架上固定有用于缠绕纱线的绕线筒和用于输送经编织物的输送轴一和输送轴二，所述的输送轴一和输送轴二平行设置，输送轴一和输送轴二临近且不接触，所述的输送轴一和输送轴二之间的上方设置有压紧轴，所述的压紧轴与一能带动其上下升降并将其定位住的升降定位机构一相连，所述的压紧轴的外径大于输送轴一和输送轴二之间的间隙，所述的绕线筒和输送轴一之间设置有能将经编织物一分为二的分割装置。经编机上还放置有物料筒，可将经编织物收卷在物料筒上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当物料筒完成经编织物的卷绕后，需通过操作人员手工剪断经编织物，但是目前都是通过人工拿剪刀去将经编织物剪断，切割边不够平整，切割质量较低。

实用新型内容

为了提高经编织物的切割质量，本申请提供一种经编机的布料裁切装置。

本申请提供一种经编机的布料裁切装置，采用如下的技术方案：

一种经编机的布料裁切装置，包括机架，所述机架上设有用于输送经编织物的输送辊组和用于收卷经编织物的卷布辊，所述机架位于输送辊组和卷布辊之间设有用于切割经编织物的切割机构，所述切割机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板均与卷布辊的轴线相平行，所述经编织物从第一夹板与第二夹板之间的间隙穿过，所述机架上设有用于调节第一夹板与第二夹板之间距离的调节组件，所述切割机构还包括设置于第一夹板与第二夹板之间沿平行于卷布辊轴线方向滑移以用于切割经编织物的切割件。

通过采用上述技术方案，需要切割经编织物时，调节第一夹板与第二夹板之间的距离，使得经编织物被第一夹板与第二夹板所夹紧，再将切割件沿卷布辊的轴线方向对经编织物进行切割，切割后的经编织物较为平整，有效的提高了经编织物的切割质量。

可选的，机架包括两个平行的支撑板，所述第二夹板的两端各与一支撑板垂直固定连接；所述第一夹板长度方向的两端均垂直连接有导向杆，两个支撑板相靠近的一侧均凸起有支撑块，支撑块上开设有导向孔，所述导向杆滑动连接于所述导向孔。

通过采用上述技术方案，当导向杆朝向第二夹板方向滑移时，导向杆可带动第一夹板朝向第二夹板的方向水平移动，从而调节第一夹板与第二夹板之间的距离。

可选的，所述调节组件包括转动连接于两支撑板之间与第一夹板平行的驱动杆，所述驱动杆上固定连接有两个用于推动导向杆以使第一夹板将经编织物夹紧在第二夹板上的凸轮，两个所述凸轮各与一导向杆的端部抵触，所述驱动杆伸出支撑板的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，使用者施力于把手，使得把手带动驱动杆转动，使得凸轮驱动第一夹板朝向第二夹板的方向移动，从而将经编织物夹紧在第一夹板与第二夹板之间，实现了第一夹板与第二夹板之间距离的调节。

可选的，所述导向杆远离第一夹板一端的外周侧固定连接有凸环，所述导向杆上套接有作用于凸环为导向杆提供朝向远离第二夹板方向移动趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，导向杆始终带动第一夹板朝向远离第二夹板的方向移动，使得第一夹板不容易与经编织物接触，减少对经编织物的磨损。

可选的，所述弹性件为套装于导向杆上的弹簧，所述弹簧的一端抵接于支撑块，另一端抵接于凸环。

通过采用上述技术方案，采用弹簧作为弹性件，具有结构简单，受力稳定的优点。

可选的，所述切割件包括刀柄以及与刀柄固定连接的切割刀，所述刀柄滑动连接于驱动杆上，所述第一夹板与第二夹板靠近驱动杆的一侧均开设有供切割刀穿过的刀槽，刀槽沿驱动杆的轴线方向延伸，所述切割刀穿设于两个刀槽之间。

通过采用上述技术方案，当第一夹板将经编织物抵紧于第二夹板上时，推动刀柄沿驱动杆的轴线方向滑移，即可使切割刀对经编织物进行切割。

可选的，所述刀柄上开设有供驱动杆穿过的通孔，所述刀柄通过通孔滑动连接于驱动杆上，所述刀柄上设有用于将刀柄固定在驱动杆上的紧固件。

通过采用上述技术方案，未进行经编织物的切割时，可将刀柄移动至驱动杆的端部，并通过紧固件进行固定，即可阻止切割刀与经编织物接触。

可选的，所述紧固件为紧固螺栓，所述刀柄上开设有与通孔连通供紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当刀柄移动至驱动杆一侧时，通过旋转紧固螺栓，使紧固螺栓抵紧于驱动杆上，能够实现对刀柄固定的同时，实现对驱动杆的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过第一夹板与第二夹板对经编织物夹紧的方式，能够方便滑移的切割件对经编织物进行切割，有效的提高经编织物的切割质量；

2.通过紧固螺栓将刀柄固定在驱动杆上，实现对切割刀固定的同时，也能够实现对驱动杆的固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的体现切割机构的结构示意图；

图3是本实施例的图2中A处的放大示意图；

图4是本实施例的第一夹板的结构示意图；

图5是本实施例的体现切割件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、输送辊组；3、卷布辊；4、主动辊；5、从动辊；6、传动电机；7、支撑板；8、第一夹板；9、第二夹板；10、导向杆；11、支撑块；12、导向孔；13、驱动杆；14、把手；15、凸轮；16、凸环；17、弹簧；18、刀柄；19、切割刀；20、刀槽；21、紧固螺栓；22、通孔；23、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种经编机的布料裁切装置。参照图1、2，经编机包括机架1，机架1上设有用于输送经编织物的输送辊组2和用于收卷经编织物的卷布辊3，卷布辊3位于输送辊组2的下方。机架1上还转动连接有主动辊4和从动辊5，主动辊4可以通过传动电机6传动等方式进行转动，主动辊4与从动辊5平行设置，主动辊4与从动辊5临近且不接触，卷布辊3放置于主动辊4与从动辊5上。编织完成的纺织物可通过输送辊组2进行传送，并将传送出来的经编织物收卷在卷布辊3上进行收集。

参照图2、3，机架1包括两个平行的支撑板7，输送辊组2、主动辊4以及从动辊5均转动连接于两个支撑板7之间。机架1上设有用于切割经编织物的切割机构，切割机构包括第一夹板8、第二夹板9以及切割件，第一夹板8与第二夹板9相互平行，且位于输送辊组2与卷布辊3之间。第二夹板9的两端各与一支撑板7垂直固定连接，第一夹板8与第二夹板9之间形成有供经编织物穿过的间隙。

进一步的，参照图3、4，第一夹板8长度方向的两端朝向远离第二夹板9的方向凸起有导向杆10，导向杆10与第一夹板8相互垂直。两个支撑板7相靠近的一侧均凸起有供导向杆10滑动连接的支撑块11。支撑块11上开设有导向孔12，导向杆10穿设于对应的导向孔12中，从而实现导向杆10与支撑块11之间的滑动连接。

参照图3、5，机架1上设有用于调节第一夹板8与第二夹板9之间距离的调节组件。调节组件包括驱动杆13，驱动杆13通过轴承转动连接于两个支撑板7之间，且驱动杆13与第一夹板8相互平行，驱动杆13伸出支撑板7的一端焊接有把手14。驱动杆13的两端均固定连接有凸轮15，两个凸轮15各与一导向杆10的端部抵触。当使用者转动驱动杆13时，凸轮15随之转动，凸轮15在转动的过程中，可推动两个导向杆10朝向靠近第二夹板9的方向移动，并带动第一夹板8移动至与第二夹板9相抵触，从而实现对经编织物的夹紧固定。

参照图3，导向杆10远离第一夹板8一端的外周侧固定连接有凸环16，导向杆10上套接有作用于凸环16为导向杆10提供朝向远离第二夹板9方向移动趋势的弹性件。在其它实施例中，凸轮16也可以采用偏心轮代替。弹性件为套装于导向杆10上的弹簧17，弹簧17的一端抵接于支撑块11，另一端抵接于凸环16。在弹簧17的弹力作用下，导向杆10可带动第一夹板8朝向远离第二夹板9的方向移动，从而使第一夹板8与第二夹板9之间形成供经编织物穿过的间隙，同时，第一夹板8不容易与经编织物接触。

参照图3、5，切割件包括滑动连接于驱动杆13上的刀柄18以及与刀柄18固定连接的切割刀19。第一夹板8与第二夹板9朝向驱动杆13的一侧均开设有供切割刀19穿过的刀槽20，刀槽20沿驱动杆13的轴线方向延伸。当第一夹板8对经编织物进行夹紧时，使用者可推动刀柄18沿驱动杆13的轴线方向移动，从而带动切割刀19沿刀槽20的长度方向移动，切割刀19在移动的过程中即可对经编织物进行切割，且切割边线较为整齐。

参照图3、5，为了将刀柄18固定在驱动杆13的一端，刀柄18上螺纹连接有紧固螺栓21。进一步的，刀柄18上开设有通孔22，刀柄18通过通孔22滑动连接于驱动杆13上。刀柄18上还开设有与通孔22连通供紧固螺栓21螺接的螺纹孔23。切割刀19在未使用时，可将刀柄18移动至靠近凸轮15的一端，然后，旋转紧固螺栓21，将紧固螺栓21抵紧在驱动杆13上，即可实现刀柄18与切割刀19的固定。

本申请实施例一种经编机的布料裁切装置的实施原理为：

切割经编织物时，转动驱动杆13，使得驱动杆13上的凸轮15推动第一夹板8将经编织物夹紧在第二夹板9上，然后推动刀柄18沿驱动杆13方向滑移，使得与刀柄18连接的切割刀19对经编织物进行切割。切割完成后，转动驱动杆13，使得凸轮15朝向远离第二夹板9的方向转动，使得第一夹板8与第二夹板9分离，并将紧固螺栓21旋紧在驱动杆13上，实现驱动杆13以及刀柄18的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种经编机的布料裁切装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于输送经编织物的输送辊组（2）和用于收卷经编织物的卷布辊（3），其特征在于：所述机架（1）位于输送辊组（2）和卷布辊（3）之间设有用于切割经编织物的切割机构，所述切割机构包括第一夹板（8）和第二夹板（9），所述第一夹板（8）与第二夹板（9）均与卷布辊（3）的轴线相平行，所述经编织物从第一夹板（8）与第二夹板（9）之间的间隙穿过，所述机架（1）上设有用于调节第一夹板（8）与第二夹板（9）之间距离的调节组件，所述切割机构还包括设置于第一夹板（8）与第二夹板（9）之间沿平行于卷布辊（3）轴线方向滑移以用于切割经编织物的切割件。

2.根据权利要求1所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：机架（1）包括两个平行的支撑板（7），所述第二夹板（9）的两端各与一支撑板（7）垂直固定连接；所述第一夹板（8）长度方向的两端均垂直连接有导向杆（10），两个支撑板（7）相靠近的一侧均凸起有支撑块（11），支撑块（11）上开设有导向孔（12），所述导向杆（10）滑动连接于所述导向孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：所述调节组件包括转动连接于两支撑板（7）之间与第一夹板（8）平行的驱动杆（13），所述驱动杆（13）上固定连接有两个用于推动导向杆（10）以使第一夹板（8）将经编织物夹紧在第二夹板（9）上的凸轮（15），两个所述凸轮（15）各与一导向杆（10）的端部抵触，所述驱动杆（13）伸出支撑板（7）的一端固定连接有把手（14）。

4.根据权利要求3所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：所述导向杆（10）远离第一夹板（8）一端的外周侧固定连接有凸环（16），所述导向杆（10）上套接有作用于凸环（16）为导向杆（10）提供朝向远离第二夹板（9）方向移动趋势的弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：所述弹性件为套装于导向杆（10）上的弹簧（17），所述弹簧（17）的一端抵接于支撑块（11），另一端抵接于凸环（16）。

6.根据权利要求3所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：所述切割件包括刀柄（18）以及与刀柄（18）固定连接的切割刀（19），所述刀柄（18）滑动连接于驱动杆（13）上，所述第一夹板（8）与第二夹板（9）靠近驱动杆（13）的一侧均开设有供切割刀（19）穿过的刀槽（20），刀槽（20）沿驱动杆（13）的轴线方向延伸，所述切割刀（19）穿设于两个刀槽（20）之间。

7.根据权利要求6所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：所述刀柄（18）上开设有供驱动杆（13）穿过的通孔（22），所述刀柄（18）通过通孔（22）滑动连接于驱动杆（13）上，所述刀柄（18）上设有用于将刀柄（18）固定在驱动杆（13）上的紧固件。

8.根据权利要求7所述的一种经编机的布料裁切装置，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓（21），所述刀柄（18）上开设有与通孔（22）连通供紧固螺栓（21）螺纹连接的螺纹孔（23）。

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