CN214141388U - 一种可实现180度翻转倒料的提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现180度翻转倒料的提升装置，包括沿竖直方向延伸的立柱；集成于所述立柱上端的提升电机；以及集成于所述立柱下方的物料筒组件；所述提升电机通过提升链条组件与所述物料筒组件传动以驱动所述物料筒组件沿所述立柱的延伸方向移动；所述物料筒组件具有翻转电机；所述物料筒组件通过所述翻转电机驱动物料筒翻转。本实用新型的提升装置通过提升电机带动物料筒组件沿竖直方向移动至任意高度，再通过翻转电机带动物料筒翻转以实现物料的倾倒，该装置能够根据实际物料倾倒的工艺要求随意调整物料筒的高度，并且以翻转电机带动物料筒翻转，操作便捷。

Description

一种可实现180度翻转倒料的提升装置

技术领域

本实用新型涉及物料生产加工技术领域，尤其涉及一种可实现180度翻转倒料的提升装置。

背景技术

目前，对大批物料进行生产加工处理时，通常需要先将物料集中运到具有一定高度的加料口处进行倒料，接着再进行后续操作。现有技术中，送料和倒料作业大多是依靠人工操作来完成，这种人工操作方式劳动强度大，工作时间长，而且长时间的高强度工作易造成操作人员的疲劳。另外，人工倒料的过程中，操作人员容易吸入倒料时产生的粉尘，长时间作业会严重危害着作业人员的健康，同时人工作业的方式生产效率和安全可靠性均偏低。

基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型装置，以实现自动化倒料，提高生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、能够实现物料提升和倾倒、自动化程度高、降低作业人员劳动强度的可实现180度翻转倒料的提升装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，该提升装置包括：

沿竖直方向延伸的立柱；

集成于所述立柱上端的提升电机；以及

集成于所述立柱下方的物料筒组件；

所述提升电机通过提升链条组件与所述物料筒组件传动以驱动所述物料筒组件沿所述立柱的延伸方向移动；

所述物料筒组件具有翻转电机；

所述物料筒组件通过所述翻转电机驱动物料筒翻转。

进一步的，所述立柱的内部中空，且所述立柱沿所述物料筒组件的移动轨迹开设有竖直槽；

所述提升链条组件包括：

与所述提升电机输出端传动连接的第一传动齿轮组；以及

与所述物料筒组件连接的第二传动齿轮组；

所述第一传动齿轮组和所述第二传动齿轮组通过链条传动；

所述提升电机驱动所述第一传动齿轮组转动，所述第一传动齿轮组驱动所述链条移动以带动所述第二传动齿轮组沿竖直方向移动。

进一步的，所述物料筒组件包括：

与所述立柱的第二传动齿轮组连接的连接架；以及

集成于所述连接架远离所述立柱一端的物料架；

所述物料架内部预留空间，所述物料架的预留空间内安装物料筒，且所述物料架的上表面连通有一倒料溜槽，所述倒料溜槽与所述物料筒连通。

进一步的，所述物料筒组件还包括：

靠近所述连接架一侧安装的所述翻转电机；

所述翻转电机的输出端通过齿轮组与所述连接架的转轴传动连接，所述翻转电机驱动所述连接架和物料架翻转，且所述连接架和物料架的翻转角度为180度。

进一步的，所述倒料溜槽的上端面倾斜延伸，且所述倒料溜槽的上端面的倾斜方向朝向物料筒倒料时的翻转方向。

进一步的，所述立柱的上部集成有上限位器，所述立柱的下部集成有下限位器；

所述提升电机通过所述上限位器和下限位器限制所述物料筒组件的移动轨迹。

进一步的，所述物料筒内安装有吹气组件，所述物料筒外部安装有振动组件；

所述吹气组件和所述振动组件均受控于外部控制器，所述吹气组件和振动组件均被配置为在所述物料筒倾倒物料时间歇地工作。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，具有以下有益效果：

本实用新型的提升装置通过提升电机带动物料筒组件沿竖直方向移动至任意高度，再通过翻转电机带动物料筒翻转以实现物料的倾倒，该装置能够根据实际物料倾倒的工艺要求随意调整物料筒的高度，并且以翻转电机带动物料筒翻转，操作便捷。

本实用新型的提升装置可以应用在大批量物料的生产加工处理中，降低操作人员劳动强度，提高物料倒料的生产效率和生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可实现180度翻转倒料的提升装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可实现180度翻转倒料的提升装置的提升链条组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可实现180度翻转倒料的提升装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可实现180度翻转倒料的提升装置的物料筒组件的翻转结构的结构原理图。

附图标记说明：

1、立柱；2、提升电机；3、提升链条组件；4、翻转电机；

101、上限位器；102、下限位器；

301、第一传动齿轮组；302、第二传动齿轮组；303、链条；

501、连接架；502、物料架；503、物料筒；504、倒料溜槽；505、转轴；506、齿轮组。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图4所示；

本实用新型的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，该提升装置包括：

沿竖直方向延伸的立柱1；

集成于立柱1上端的提升电机2；以及

集成于立柱1下方的物料筒组件；

提升电机2通过提升链条组件3与物料筒组件传动以驱动物料筒组件沿立柱1的延伸方向移动；

物料筒组件具有翻转电机4；

物料筒组件通过翻转电机4驱动物料筒503翻转。

具体的，本实施例公开了一种提升装置，其主要应用于大批量物料的倾倒领域，其包括立柱1，该立柱1的高度可以根据实际工程的要求适当调整，在立柱1上端安装提升电机2，同时，利用提升电机2来驱动下方的物料筒组件沿竖直方向移动，从而提升到不同的高度，以方便不同高度物料的倾倒作业。

优选的，本实施例中立柱1的内部中空，且立柱1沿物料筒组件的移动轨迹开设有竖直槽；

提升链条组件3包括：

与提升电机2输出端传动连接的第一传动齿轮组301；以及

与物料筒组件连接的第二传动齿轮组302；

第一传动齿轮组301和第二传动齿轮组302通过链条303传动；

提升电机2驱动第一传动齿轮组301转动，第一传动齿轮组301驱动链条移动以带动第二传动齿轮组302沿竖直方向移动。

首先，本实施例具体介绍了提升链条组件3的结构和作用原理，根据机械设计，提升电机2的输出端驱动第一传动齿轮组301转动，而第一传动齿轮组301和第二传动齿轮组302通过链条303连接，本实施例采用了最为常见的提升结构，即以提升电机2作为动力端，利用传动齿轮的传动并结合链条303的活动收放，实现第二传动齿轮组302的移动，从而带动下方的物料筒组件的竖直方向的移动。而本实施例仅以一种可实现提升的结构作为说明，相同的，本实施例的提升结构还可以是其他同样能够实现物料筒组件移动的结构，例如齿轮齿条的传动，或者其他形式。此处不再赘述。

优选的，本实施例中物料筒组件包括：

与立柱1的第二传动齿轮组302连接的连接架501；以及

集成于连接架501远离立柱1一端的物料架502；

物料架502内部预留空间，物料架502的预留空间内安装物料筒503，且物料架502的上表面连通有一倒料溜槽504，倒料溜槽504与物料筒503连通。

实现了物料筒组件整体的竖直方向的移动，本实施例的物料筒组件需要与第二传动齿轮组302连接，既需要保证能够沿竖直方向移动，还可以方便后续的自转，因此，物料筒组件的物料架502的转轴通过轴承与第二传动齿轮组302连接，这样就可以既满足竖直移动的要求，又满足了翻转时的自转。

优选的，本实施例中物料筒组件还包括：

靠近连接架501一侧安装的翻转电机4；

翻转电机4的输出端通过齿轮组506与连接架501的转轴505传动连接，翻转电机4驱动连接架501和物料架502翻转，且连接架501和物料架502的翻转角度为180度。

优选的，本实施例中倒料溜槽504的上端面倾斜延伸，且倒料溜槽504的上端面的倾斜方向朝向物料筒503倒料时的翻转方向。

优选的，本实施例中立柱1的上部集成有上限位器101，立柱1的下部集成有下限位器102；

提升电机2通过上限位器101和下限位器102限制物料筒组件的移动轨迹。

为了不会损坏设备，本实施例在装置上集成了上限位器101和下限位器102，通过控制器的监控和控制，利用上限位器101和下限位器102来限制物料筒组件的移动轨迹，避免过度移动损坏设备。

优选的，本实施例中物料筒503内安装有吹气组件，物料筒503外部安装有振动组件；

吹气组件和振动组件均受控于外部控制器，吹气组件和振动组件均被配置为在物料筒503倾倒物料时间歇地工作。

实际工作时，物料筒组件通过物料架502，其可以配置为能够夹持物料筒503的结构，将物料筒503放置并固定在物料架502上，然后提升电机2开始工作，并将物料筒503提升至一定高度后，翻转电机4开始工作，利用齿轮组506的传动来驱使物料筒503朝向一侧翻转，物料筒503内的物料沿着倒料溜槽504导入后续处理单元供料口内，在倾倒的过程中，吹气组件和振动组件会间歇地工作，保证倾倒效果，避免物料筒503内残留物料。而本实施例的吹气组件和振动组件的结构选型不作为主要设计要点，只要能够合理地布置于物料筒503的指定位置，能够根据物料的倾倒方向和角度进行作业，即可满足本申请的设计要求，可以选用常规的任何型号的吹气组件和振动组件，该处不再赘述。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，具有以下有益效果：

本实用新型的提升装置通过提升电机2带动物料筒组件沿竖直方向移动至任意高度，再通过翻转电机4带动物料筒503翻转以实现物料的倾倒，该装置能够根据实际物料倾倒的工艺要求随意调整物料筒的高度，并且以翻转电机4带动物料筒503翻转，操作便捷。

本实用新型的提升装置可以应用在大批量物料的生产加工处理中，降低操作人员劳动强度，提高物料倒料的生产效率和生产的安全性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，该提升装置包括：

沿竖直方向延伸的立柱(1)；

集成于所述立柱(1)上端的提升电机(2)；以及

集成于所述立柱(1)下方的物料筒组件；

所述提升电机(2)通过提升链条组件(3)与所述物料筒组件传动以驱动所述物料筒组件沿所述立柱(1)的延伸方向移动；

所述物料筒组件具有翻转电机(4)；

所述物料筒组件通过所述翻转电机(4)驱动物料筒(503)翻转。

2.根据权利要求1所述的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，所述立柱(1)的内部中空，且所述立柱(1)沿所述物料筒组件的移动轨迹开设有竖直槽；

所述提升链条组件(3)包括：

与所述提升电机(2)输出端传动连接的第一传动齿轮组(301)；以及

与所述物料筒组件连接的第二传动齿轮组(302)；

所述第一传动齿轮组(301)和所述第二传动齿轮组(302)通过链条(303)传动；

所述提升电机(2)驱动所述第一传动齿轮组(301)转动，所述第一传动齿轮组(301)驱动所述链条(303)移动以带动所述第二传动齿轮组(302)沿竖直方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，所述物料筒组件包括：

与所述立柱(1)的第二传动齿轮组(302)连接的连接架(501)；以及

集成于所述连接架(501)远离所述立柱(1)一端的物料架(502)；

所述物料架(502)内部预留空间，所述物料架(502)的预留空间内安装物料筒(503)，且所述物料架(502)的上表面连通有一倒料溜槽(504)，所述倒料溜槽(504)与所述物料筒(503)连通。

4.根据权利要求3所述的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，所述物料筒组件还包括：

靠近所述连接架(501)一侧安装的所述翻转电机(4)；

所述翻转电机(4)的输出端通过齿轮组(506)与所述连接架(501)的转轴(505)传动连接，所述翻转电机(4)驱动所述连接架(501)和物料架(502)翻转，且所述连接架(501)和物料架(502)的翻转角度为180度。

5.根据权利要求4所述的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，所述倒料溜槽(504)的上端面倾斜延伸，且所述倒料溜槽(504)的上端面的倾斜方向朝向物料筒(503)倒料时的翻转方向。

6.根据权利要求3所述的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，所述立柱(1)的上部集成有上限位器(101)，所述立柱(1)的下部集成有下限位器(102)；

所述提升电机(2)通过所述上限位器(101)和下限位器(102)限制所述物料筒组件的移动轨迹。

7.根据权利要求4所述的一种可实现180度翻转倒料的提升装置，其特征在于，所述物料筒(503)内安装有吹气组件，所述物料筒(503)外部安装有振动组件；

所述吹气组件和所述振动组件均受控于外部控制器，所述吹气组件和振动组件均被配置为在所述物料筒(503)倾倒物料时间歇地工作。

Images