CN214140639U - 斗轮取料机料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗轮取料机料斗，包括底板、侧板、转动套结构，所述转动套结构由可转动底板和可转动侧板固性连接组成，所述转动套结构还包括固性连接于所述可转动侧板的底端部的轴、以及设置在所述侧板的底端部的轴孔，所述轴与所述轴孔相互匹配连接。本实用新型的斗轮取料机料斗结构简单，在斗轮取料机取料和倒料作业过程中，能够避免料斗积料，因此提高了取料效率，并确保堆取料机稳定运行，而且无需人工清理料斗，从而降低劳动强度，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业斗轮取料机技术领域，更具体地涉及一种斗轮取料机料斗。
背景技术
在冶金行业中，斗轮取料机是通用的大型连续式散料输送设备，属于低速、重载运行，其中斗轮取料机中的斗轮的作用是将料场的物料挖取并卸料至桥架皮带机的机构。在斗轮取料机斗轮取料挖掘作业过程中，料斗是工作时直接与散料接触的部件。如图1 所示，斗轮取料机的斗轮由斗轮体1、轮臂2、料斗3、斗齿4构成，轮臂2带动斗轮体1沿图1中顺时针方向转动，由此带动料斗3和斗齿4顺时针转动，完成取料挖掘作业。料斗3的前端，即转动过程中首先接触散料的一端，与斗轮体1通过斗轮取料机的基座 5螺栓连接，料斗3的后端，即与上述前端相对的另一端，卡接于斗轮体1。
由于斗轮取料机在取料时，料斗内会粘结物料，而在翻转过程中粘结的物料很难从料斗槽内倒出，降低了取料效率；而且，料斗内积料过多，会增加斗轮体运转负荷，减小料斗有效容积，使斗轮取料机的取料效率下降。因此需人工定时清理料斗，不仅费时费力，增加了劳动强度，而且一旦粘料过多，会影响正常的作业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的主要是克服现有技术的不足，解决上述背景技术中存在的问题，为此提供了一种斗轮取料机料斗，包括底板、侧板、转动套结构，所述转动套结构由可转动底板和可转动侧板固性连接组成，所述转动套结构还包括固性连接于所述可转动侧板的底端部的轴、以及设置在所述侧板的底端部的轴孔，所述轴与所述轴孔相互匹配连接。
优选地，在上述斗轮取料机料斗中，所述轴是一整根长轴，穿过所述可转动侧板的底端部，所述轴的两个端部为扁圆型形状，与所述轴孔相互匹配连接。
优选地，在上述斗轮取料机料斗中，所述轴是两段式结构，每一段分别通过销可拆卸连接于所述可转动侧板的底端部，每一段的端部为扁圆型形状，与所述轴孔相互匹配连接。
优选地，在上述斗轮取料机料斗中，所述轴孔为圆凸型形状。
本实用新型的优点效果：本实用新型的斗轮取料机料斗结构简单，在斗轮取料机取料和倒料作业过程中，能够避免料斗积料，因此提高了取料效率，并确保堆取料机稳定运行，而且无需人工清理料斗，从而降低劳动强度，降低使用成本，为企业增效，适合推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的斗轮取料机斗轮的结构示意图。
图2是本实用新型的斗轮取料机料斗的结构示意图。
图3是图2所示料斗中的转动套结构的示意图。
图4是图3所示转动套结构中的轴的结构示意图。
图5是图3所示转动套结构中的轴孔的结构示意图。
附图标记说明：
1—斗轮体，2—轮臂，3—料斗，4—斗齿，5—基座，6—底板，7—侧板，8—转动套结构，9—可转动底板，10—可转动侧板，11—轴，12—轴孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2、图3和图4所示，本实用新型的斗轮取料机料斗包括：底板6、侧板7、转动套结构8，转动套结构8由可转动底板9和可转动侧板10固性连接组成，并且转动套结构8还包括固性连接于可转动侧板10的底端部的轴11、以及设置在侧板7底端部的轴孔12，轴11与轴孔12相互匹配连接。
优选地，轴11可以是一整根长轴，穿过可转动侧板10的底端部，轴11的两个端部为扁圆型形状，与轴孔12相互匹配连接。
可选地，轴11可以是两段式结构，每一段分别通过销可拆卸连接于可转动侧板10的底端部，每一段的端部为扁圆型形状并与轴孔12相互匹配连接。
优选地，轴孔12为圆凸型形状，在斗轮取料机轮臂带动斗轮转动并由此带动料斗转动以进行取料挖掘作业过程中，通过轴11与轴孔12，转动套结构8的可转动底板9 和可转动侧板10相对于底板6和侧板7前置，接触散料并挖掘取料，然后随着料斗的继续转动，可转动底板9和可转动侧板10相对于底板6和侧板7后置翻转，从而倒出物料，在取料和倒料过程中，可以有效避免料斗积料。
本实用新型的斗轮取料机料斗结构简单，在斗轮取料机取料和倒料作业过程中，能够避免料斗积料，因此提高了取料效率，并确保堆取料机稳定运行，而且无需人工清理料斗，从而降低劳动强度，降低使用成本，为企业增效，适合推广。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。同时，本文中使用的术语“连接”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等均以附图中表示的放置状态为参照。
还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的范围。
Claims (4)
1.一种斗轮取料机料斗，其特征在于，所述斗轮取料机料斗包括底板、侧板、转动套结构，所述转动套结构由可转动底板和可转动侧板固性连接组成，所述转动套结构还包括固性连接于所述可转动侧板的底端部的轴、以及设置在所述侧板的底端部的轴孔，所述轴与所述轴孔相互匹配连接。
2.如权利要求1所述的斗轮取料机料斗，其特征在于，所述轴是一整根长轴，穿过所述可转动侧板的底端部，所述轴的两个端部为扁圆型形状，与所述轴孔相互匹配连接。
3.如权利要求1所述的斗轮取料机料斗，其特征在于，所述轴是两段式结构，每一段分别通过销可拆卸连接于所述可转动侧板的底端部，每一段的端部为扁圆型形状，与所述轴孔相互匹配连接。
4.如权利要求2或3所述的斗轮取料机料斗，其特征在于，所述轴孔为圆凸型形状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022859777.7U CN214140639U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 斗轮取料机料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214140639U true CN214140639U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77583626
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214140639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114476708A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 青岛嗨呗好停车智能科技有限公司 | 一种散改集智能环保装箱系统 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022859777.7U patent/CN214140639U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114476708A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 青岛嗨呗好停车智能科技有限公司 | 一种散改集智能环保装箱系统 |
| CN114476708B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-03-22 | 青岛嗨呗好停车智能科技有限公司 | 一种散改集智能环保装箱系统 |
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