CN214139892U - 一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，包括装置主架和罗茨风机，所述装置主架的内侧安装有输送仓，所述输送仓的底部安装有旋转供料器，所述旋转供料器之间连接有连接管道，所述连接管道与罗茨风机接通，所述输送仓的顶面开设有进料口，所述输送仓的顶面靠近进料口的两侧安装有通气装置。本实用新型，可以实现装置主架的装车，无需大型起吊设备配合，方便了装置主架的运输，空气可以通过通气装置和斜孔进入输送仓，保证输送仓气压平衡，斜孔可以防止杂质进入输送仓中，灰尘盒可以定期清理，保证通气装置可以循环使用。

Description

一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置

技术领域

本实用新型属于聚丙烯酰胺颗粒输送技术领域，具体为一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，聚丙烯酰胺颗粒在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等，其中半透明珠粒可以作为聚丙烯酰胺原料，聚丙烯酰胺颗粒在运输时会用到聚丙烯酰胺颗粒输送装置；

目前的聚丙烯酰胺颗粒输送装置在运输时，需要大型起吊设备，不方便使用，输送仓上的通气孔容易进入灰尘，影响聚丙烯酰胺颗粒质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，包括装置主架和罗茨风机，所述装置主架的内侧安装有输送仓，所述输送仓的底部安装有旋转供料器，所述旋转供料器之间连接有连接管道，所述连接管道与罗茨风机接通，所述输送仓的顶面开设有进料口，所述输送仓的顶面靠近进料口的两侧安装有通气装置。

优选的，所述装置主架包括架体，所述架体的四角位置设有转动块，所述转动块的一端焊接有支撑脚，所述转动块远离支撑脚的一端插接有限位锁舌，所述架体的中间位置安装有转动轴，所述架体的内侧靠近转动轴的位置焊接有限位座。

优选的，所述限位座的正面开设有锁舌槽，且锁舌槽可以与限位锁舌相互配合。

优选的，所述输送仓的数量为四组，呈直线型设置在装置主架的内侧。

优选的，所述输送仓的形状为圆柱加圆锥的组合，且圆锥设置在圆柱的底部，所述旋转供料器设置在圆锥体的底部。

优选的，所述通气装置包括灰尘盒和防护网，所述防护网安装在灰尘盒的顶面，所述输送仓的顶面靠近灰尘盒的位置开设有盒槽，且盒槽可以与灰尘盒相互配合，所述盒槽的侧壁开设有若干斜孔，所述灰尘盒的侧壁靠近斜孔的位置开设有通气孔，且通气孔与斜孔相通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，装置主架可以通过支撑脚支撑在地面上，当需要运输时，只需将运输车移动至装置主架的底面，然后打开液压缸，撑起装置主架，然后收起四个支撑脚，可以实现装置主架的装车，无需大型起吊设备配合，方便了装置主架的运输。

2、本实用新型中，当输送仓出料时，空气可以通过通气装置和斜孔进入输送仓，保证输送仓气压平衡，斜孔可以防止杂质进入输送仓中，灰尘盒可以定期清理，保证通气装置可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中装置主架和运输车的安装图；

图5为本实用新型中装置主架的局部结构示意图。

图中标记：1、装置主架；11、架体；12、转动块；13、转动轴；14、限位锁舌；15、支撑脚；16、限位座；2、输送仓；3、旋转供料器；4、连接管道；5、罗茨风机；6、进料口；7、通气孔；8、运输车；9、收集料仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，包括装置主架1和罗茨风机5，装置主架1的内侧安装有输送仓2，输送仓2的底部安装有旋转供料器3，旋转供料器3之间连接有连接管道4，连接管道4与罗茨风机5接通，输送仓2的顶面开设有进料口6，输送仓2的顶面靠近进料口6的两侧安装有通气装置7，装置主架1包括架体11，架体11的四角位置设有转动块12，转动块12的一端焊接有支撑脚15，转动块12远离支撑脚15的一端插接有限位锁舌14，架体11的中间位置安装有转动轴13，架体11的内侧靠近转动轴13 的位置焊接有限位座16，限位座16的正面开设有锁舌槽，且锁舌槽可以与限位锁舌14相互配合，装置主架1的底部可以设置运输车8，且运输车8与装置主架1之间设置液压缸，用于支撑装置主架1，连接管道4可以通过管道与收集料仓9连接。

通过采用上述技术方案：

装置主架1可以通过支撑脚15支撑在地面上，当需要运输时，只需将运输车8移动至装置主架1的底面，然后打开液压缸，撑起装置主架1，然后收起四个支撑脚15，可以实现装置主架1的装车，无需大型起吊设备配合，方便了装置主架1的运输。

输送仓2的数量为四组，呈直线型设置在装置主架1的内侧，输送仓2的形状为圆柱加圆锥的组合，且圆锥设置在圆柱的底部，旋转供料器3设置在圆锥体的底部，通气装置7包括灰尘盒71和防护网72，防护网72安装在灰尘盒 71的顶面，输送仓2的顶面靠近灰尘盒71的位置开设有盒槽，且盒槽可以与灰尘盒71相互配合，盒槽的侧壁开设有若干斜孔21，灰尘盒71的侧壁靠近斜孔21的位置开设有通气孔，且通气孔与斜孔21相通。

通过采用上述技术方案：

当输送仓2出料时，空气可以通过通气装置7和斜孔21进入输送仓2，保证输送仓2气压平衡，斜孔21可以防止杂质进入输送仓2中，灰尘盒71可以定期清理，保证通气装置7可以循环使用。

工作原理，参照图1-5，使用时当需要运输装置主架1时，只需将运输车 8移动至装置主架1的底面，然后打开液压缸，撑起装置主架1，然后收起四个支撑脚15，可以实现装置主架1的装车，无需大型起吊设备配合，当需要将输送仓2中的聚丙烯酰胺颗粒输送至收集料仓9中时，可以加两罗茨风机5与一端的连接管道4连接，再将连接管道4另一端通过管道与收集料仓9连接，然后打开罗茨风机5，罗茨风机5可以驱动旋转供料器3，旋转供料器3可以将聚丙烯酰胺颗粒输送至收集料仓9中，通气装置7可以保证输送仓2的内腔气压平衡，保证聚丙烯酰胺颗粒可以持续运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，包括装置主架(1)和罗茨风机(5)，其特征在于：所述装置主架(1)的内侧安装有输送仓(2)，所述输送仓(2)的底部安装有旋转供料器(3)，所述旋转供料器(3)之间连接有连接管道(4)，所述连接管道(4)与罗茨风机(5)接通，所述输送仓(2)的顶面开设有进料口(6)，所述输送仓(2)的顶面靠近进料口(6)的两侧安装有通气装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，其特征在于：所述装置主架(1)包括架体(11)，所述架体(11)的四角位置设有转动块(12)，所述转动块(12)的一端焊接有支撑脚(15)，所述转动块(12)远离支撑脚(15)的一端插接有限位锁舌(14)，所述架体(11)的中间位置安装有转动轴(13)，所述架体(11)的内侧靠近转动轴(13)的位置焊接有限位座(16)。

3.如权利要求2所述的一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，其特征在于：所述限位座(16)的正面开设有锁舌槽，且锁舌槽可以与限位锁舌(14)相互配合。

4.如权利要求1所述的一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，其特征在于：所述输送仓(2)的数量为四组，呈直线型设置在装置主架(1)的内侧。

5.如权利要求1所述的一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，其特征在于：所述输送仓(2)的形状为圆柱加圆锥的组合，且圆锥设置在圆柱的底部，所述旋转供料器(3)设置在圆锥体的底部。

6.如权利要求1所述的一种新型的聚丙烯酰胺颗粒输送装置，其特征在于：所述通气装置(7)包括灰尘盒(71)和防护网(72)，所述防护网(72)安装在灰尘盒(71)的顶面，所述输送仓(2)的顶面靠近灰尘盒(71)的位置开设有盒槽，且盒槽可以与灰尘盒(71)相互配合，所述盒槽的侧壁开设有若干斜孔(21)，所述灰尘盒(71)的侧壁靠近斜孔(21)的位置开设有通气孔，且通气孔与斜孔(21)相通。

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