CN214139238U - 一种排气组件、排气装置及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排气组件、排气装置及包装机，排气组件包括动力单元、导向单元、执行单元和固定板，其中，动力单元用以为执行单元提供动力；导向单元用以为执行单元提供导向；执行单元用以完成挤压排气操作；固定板用以固定动力单元和导向单元，执行单元可相对固定板作直线运动，排气装置包括两个排气组件，排气组件相对设置，相向运动，完成挤压排气操作，包装机上设置有排气装置，解决了现有排气机构安装在包装机的前后封块上，导致排气操作必然放置在封口动作后面，延长封口时间，降低包装机效率，且排气机构占用空间较大，可调范围较小的问题，使得排气操作可与封块封口的动作同时进行，提升包装效率且排气组件结构简单，安装方便。

Description

一种排气组件、排气装置及包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种用于包装机的排气组件及排气装置。

背景技术

在包装机行业，横封封口以后袋子里还残存部分气体，导致包装袋在装箱时占用空间，且包装袋中的残存气体还容易因为挤压导致胀气挤破封口，导致包装袋破损，成品报废，这就需要在包装袋封口之前将里面的残存其他排出，但是现有的包装袋排气机构安装在包装机的前后封块上，导致排气操作必然放置在封口动作后面，延长了封口时间，降低了包装机效率，且排气机构占用空间较大，可调范围也比较小。

实用新型内容

本实用新型公开的一种排气组件、排气装置及包装机，解决了现有排气机构安装在包装机的前后封块上，导致排气操作必然放置在封口动作后面，延长封口时间，降低包装机效率，且排气机构占用空间较大，可调范围也比较小的问题，使得排气操作可与封块封口的动作同时进行，提升包装效率且排气组件结构简单，安装方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型一方面公开一种排气组件，包括动力单元、导向单元、执行单元和固定板，其中，动力单元用以为执行单元提供动力；导向单元用以为执行单元提供导向；执行单元用以完成挤压排气操作；固定板用以固定所述动力单元和导向单元，所述执行单元可相对所述固定板作直线运动。

进一步地，所述固定板由钣金弯折而成，包括水平部和竖直部。

进一步地，所述固定板的水平部的两端开设有沿宽度方向的限位槽。

进一步地，所述动力单元包括气缸，所述气缸固定在所述固定板的竖直部上。

进一步地，所述导向单元包括导向轴和直线轴承，保证所述执行单元进行直线运动。

进一步地，所述执行单元包括排气板，所述排气板与导向轴固定连接。

进一步地，所述排气板上粘贴有海绵或者硅胶。

本实用新型另一方面公开一种排气装置，排气装置包括两个如上所述排气组件，两个排气组件相对设置，工作时两个排气组件相向运动，完成挤压排气操作。

本实用新型再一方面公开一种包装机，包括如上所述一种排气装置。

进一步地，所述排气装置设置在包装机横封侧板的下部。

有益技术效果：

1、本实用新型公开一种排气组件，包括动力单元、导向单元、执行单元和固定板，其中，动力单元用以为执行单元提供动力；导向单元用以为执行单元提供导向；执行单元用以完成挤压排气操作；固定板用以固定所述动力单元和导向单元，所述执行单元可相对所述固定板作直线运动，解决了现有排气机构安装在包装机的前后封块上，导致排气操作必然放置在封口动作后面，延长封口时间，降低包装机效率，且排气机构占用空间较大，可调范围也比较小的问题，使得排气操作可与封块封口的动作同时进行，提升包装效率且排气组件结构简单，安装方便；

2、本实用新型公开一种排气装置，包括两个如上所述排气组件，两个排气组件相对设置，工作时两个排气组件相向运动，完成挤压排气操作，排气装置结构简单，安装方便；

3、本实用新型公开一中包装机，包括如上所述的排气装置，提升了包装机速度；

4、本实用新型中，所述固定板的水平部的两端开设有沿宽度方向的限位槽，可实现排气装置之间的距离根据包装袋大小进行调节，通用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所述的一种排气组件的一个结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种排气组件的另一个结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种排气装置的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种包装机的左视图；

图5为图4中A部分的局部放大结构图。

其中，1-固定板，11-水平部，12-竖直部，111-限位槽，2-气缸，3-导向轴，4-直线轴承，5-排气板，6-横封侧板，7-连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。

本实用新型一方面公开一种排气组件，参见图1和图2，排气组件包括动力单元、导向单元、执行单元和固定板1，其中，动力单元用以为执行单元提供动力，优选地，动力单元为气缸2，气缸2固定在固定板1的竖直部12上；导向单元用以为执行单元提供导向，优选地，导向单元包括导向轴3和直线轴承4，用以保证执行单元进行直线运动；执行单元用以完成挤压排气操作，执行单元包括排气板5，排气板5与导向轴3固定连接，具体地，排气板5为可上下调节板，可根据包装袋中装有物料的多少调整上下高度，通用性更强，且排气板5的排气接触部分为一个朝向固定板1的斜面(即排气板5的底部为一个朝向固定板1的斜面)；固定板1用以固定动力单元和导向单元，执行单元可相对固定板1作直线运动，具体地，固定板1由钣金弯折而成，包括水平部11和竖直部12，固定板1的水平部的两端开设有沿宽度方向的限位槽111，使得排气组件可以根据包装袋的宽度大小实现左右调整，通用性更强。

作为本实用新型的优选实施例，排气板5上粘贴有海绵或者硅胶等软组织，这里对排气板5上粘贴的软组织不作限制，可以是任何一种软组织。

本实用新型另一方面公开一种排气装置，参见图3，包括两个如前所述的一种排气组件：第一排气组件和第二排气组件，且第一排气组件和第二排气组件由一个电磁阀控制，第一排气组件和第二排气组件相对设置，两个排气组件相向运动，完成挤压排气操作，第一排气组件上设置有连接板7，第一排气组件通过连接板7固定在包装机上，第二排气装置直接固定在横封侧板上，排气装置由包装机单独控制，可自行控制排气动作开始和结束时间，经过调试参数可以和封块封口同时运动，或稍领先于封块动作，将包装机封口时间降至最少。

本实用新型再一方面公开一种包装机，参见图4和图5，包装机的横封侧板6下部设置有如前所述的排气装置。

本实用新型公开的一种带有排气装置的包装机的工作过程为：

第一排气组件通过连接板7固定在横封侧板上，第二排气组件直接固定在两根横封侧板上，根据袋子尺寸和物料种类选择合适的软组织粘贴在排气板5上，工作时，包装机物料进入袋子后，整个未封口袋子在第一排气组件和第二排气组件之间，启动气缸2，第一排气组件和第二排气组件工作，带动排气板5上的软组织挤压袋子及物料，袋子中多余的空气被排出，此时袋子上端的横封机构合拢，对袋子进行热封，并切袋，至此整个气缸排气流程完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种排气组件，其特征在于，包括：

动力单元，用以为执行单元提供动力；

导向单元，用以为执行单元提供导向；

执行单元，用以完成挤压排气操作；

固定板(1)，用以固定所述动力单元和导向单元，所述执行单元可相对所述固定板作直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种排气组件，其特征在于，所述固定板(1)由钣金弯折而成，包括水平部(11)和竖直部(12)。

3.根据权利要求2所述的一种排气组件，其特征在于，所述固定板(1)的水平部(11)的两端开设有沿宽度方向的限位槽(111)。

4.根据权利要求1所述的一种排气组件，其特征在于，所述动力单元包括气缸(2)，所述气缸(2)固定在所述固定板(1)的竖直部(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种排气组件，其特征在于，所述导向单元包括导向轴(3)和直线轴承(4)，保证所述执行单元进行直线运动。

6.根据权利要求1所述的一种排气组件，其特征在于，所述执行单元包括排气板(5)，所述排气板(5)与导向轴(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种排气组件，其特征在于，所述排气板(5)上粘贴有海绵或者硅胶。

8.一种排气装置，其特征在于，包括两个如权利要求1-7任一项所述的一种排气组件，两个排气组件相对设置，两个排气组件相向运动，完成挤压排气操作。

9.一种包装机，其特征在于，包括如权利要求8所述一种排气装置。

10.根据权利要求9所述的一种包装机，其特征在于，所述排气装置设置在包装机横封侧板(6)的下部。

Images