CN214139013U - 一种可防尘的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘的包装装置，包括支撑柱、安装板、驱动电机、主动辊轮、从动辊轮、皮带、支撑板二、防尘装置、下料装置、挡板、挤压切割装置、支撑板三、导辊和导料管；所述支撑柱上安装有安装板,安装板前侧面设置有支撑板一和支撑板二,安装板左右两端安装有主动辊轮和从动辊轮,主动辊轮上方设置有下料装置，驱动电机与主动辊轮连接，主动辊轮和从动辊轮上安装有皮带,支撑板二上安装有防尘装置，右侧的支撑柱右侧面上设置有支撑板三和挤压切割装置，支撑板三上安装有导料管,导料管右侧设置有用于提供包装袋的导辊，快速有效的包装产品且产品不会从两侧掉落，防尘装置通过吹风将粉尘等污染物隔绝，可以随时人工进行其他操作。

Description

一种可防尘的包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，具体是一种可防尘的包装装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

一些小工厂的包装机械虽然加工速度可以，但是在卫生方面有待提高，会出现粉尘或者其他固体颗粒污染物对产品进行污染的情况，若是将包装结构完全封闭液可以防止此类现象，但是工作时需要对产品及工作状况进行督查，需要能看见并可以随时人工操作。

为解决以上所述问题，现提供一种可防尘的包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防尘的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可防尘的包装装置，包括支撑柱、安装板、支撑板一、驱动电机、主动辊轮、从动辊轮、皮带、支撑板二、防尘装置、下料装置、挡板、挤压切割装置、支撑板三、导辊和导料管；所述支撑柱上安装有安装板,安装板前侧面设置有支撑板一和支撑板二,驱动电机安装在支撑板一上，安装板左右两端安装有主动辊轮和从动辊轮,主动辊轮上方设置有下料装置，驱动电机与主动辊轮连接，主动辊轮和从动辊轮上安装有皮带,支撑板二上安装有防尘装置，右侧的支撑柱右侧面上设置有支撑板三和挤压切割装置，支撑板三上安装有导料管,导料管右侧设置有用于提供包装袋的导辊。

作为本实用新型进一步的方案：防尘装置包括强力风扇、喷气管和喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：强力风扇安装在支撑板二上，强力风扇左右两侧通过输气管连接喷气管，两侧喷气管的长度相加大于主动辊轮和从动辊轮之间距离，喷气管上设置有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：下料装置包括储料斗、下料管道和自动阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：储料斗底面2/3倾斜且右侧面下端连通下料管道, 下料管道末端的上端安装有自动阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：挤压切割装置包括控制器一、挤压板、支撑板四、控制器二和切刀，支撑板四设置在支撑柱上且位于支撑板三下方。

作为本实用新型再进一步的方案：控制器一固定安装在支撑板三上，控制器一设置有两个，控制器一连接挤压板,导料管处于两个控制器一之间，导料管上端为漏斗形进料口，控制器二固定安装在支撑板四上，控制器二连接切刀。

作为本实用新型再进一步的方案：安装板上位于皮带的前后两侧安装有挡板，皮带上设置有间隔条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实用效果优异，快速有效的包装产品且产品不会从两侧掉落，防尘装置通过吹风将粉尘等污染物隔绝，可以随时人工进行其他操作。

附图说明

图1为实施例1中可防尘的包装装置的结构示意图。

图2为可防尘的包装装置中皮带的俯视图。

图3为可防尘的包装装置喷气管的结构示意图。

图4为实施例2中可防尘的包装装置的结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-安装板、3-支撑板一、4-驱动电机、5-主动辊轮、6-从动辊轮、7-皮带、8-支撑板二、9-强力风扇、10-喷气管、11-喷头、12-储料斗、13-下料管道管道、 14-自动阀门、15-挡板、16-支撑板三、17-控制器一、18-挤压板、19-导辊、20-导料管、 21-支撑板四、22-控制器二、23-切刀、24-间隔条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可防尘的包装装置，包括支撑柱1、安装板2、支撑板一3、驱动电机4、主动辊轮5、从动辊轮6、皮带7、支撑板二8、强力风扇 9、喷气管10、喷头11、储料斗12、下料管道13、自动阀门14、挡板15、支撑板三16、控制器一17、挤压板18、导辊19、导料管20、支撑板四21、控制器二22、切刀23和间隔条24；所述支撑柱1上安装有安装板2,安装板2前侧面设置有支撑板一3和支撑板二8, 驱动电机4固定安装在支撑板一3上，安装板2左右两端安装有主动辊轮5和从动辊轮6, 主动辊轮5上方设置有下料装置，下料装置包括储料斗12、下料管道13和自动阀门14储料斗2底面2/3倾斜且右侧面下端连通下料管道13,下料管道13末端的上端安装有自动阀门14，驱动电机4与主动辊轮5连接，主动辊轮5和从动辊轮6上安装有皮带7,皮带7 上设置有间隔条24，安装板2上位于皮带7的前后两侧安装有挡板15,强力风扇9固定安装在支撑板二8上，强力风扇9左右两侧通过输气管连接喷气管10，两侧喷气管10的长度相加大于主动辊轮5和从动辊轮6之间距离，喷气管10上设置有喷头11,右侧的支撑柱 1右侧面上设置有支撑板三16和支撑板四21,控制器一17固定安装在支撑板三16上，控制器一17设置有两个，控制器一17连接挤压板18,支撑板三16上两个控制器一17之间安装有导料管20,导料管20上端为漏斗形进料口，包装袋通过导辊19导入导料管20管道内，控制器二22固定安装在支撑板四21上，控制器二22连接切刀23,控制器二22控制切刀23对包装好的产品进行切割分离。

实施例2

请参阅图2～4，本实用新型实施例中，一种可防尘的包装装置，包括支撑柱1、安装板2、支撑板一3、驱动电机4、主动辊轮5、从动辊轮6、皮带7、支撑板二8、强力风扇 9、喷气管10、喷头11、储料斗12、下料管道13、自动阀门14、支撑板三16、控制器一17、挤压板18、导辊19、导料管20、控制器二22、切刀23和间隔条24；所述支撑柱1 上安装有安装板2,安装板2前侧面设置有支撑板一3和支撑板二8,驱动电机4固定安装在支撑板一3上，安装板2左右两端安装有主动辊轮5和从动辊轮6,主动辊轮5上方设置有下料装置，下料装置、储料斗12、下料管道13和自动阀门14，储料斗12底面2/3倾斜且右侧面下端连通下料管道13,下料管道13末端的上端安装有自动阀门14，驱动电机4 与主动辊轮5连接，主动辊轮5和从动辊轮6上安装有皮带7,皮带7上设置有间隔条24 强力风扇9固定安装在支撑板二8上，强力风扇9左右两侧通过输气管连接喷气管10，两侧喷气管10的长度相加大于主动辊轮5和从动辊轮6之间距离，喷气管10上设置有喷头 11,右侧的支撑柱1右侧面上设置有支撑板三16,控制器一17固定安装在支撑板三16上，控制器一17设置有两个，控制器一17连接挤压板18,支撑板三16上两个控制器一17之间安装有导料管20,导料管20上端为漏斗形进料口，包装袋通过导辊19导入导料管20管道内，控制器二22固定安装在支撑板三16下端面上，控制器二22连接切刀23,控制器二 22控制切刀23对包装好的产品进行切割分离。

本实用新型的工作原理是：将产品放置在储料斗12内，产品通过下料管道13滑下，自动阀门14控制产品下落的频率，驱动电机4带动主动辊轮5转动从而带动皮带7运动，皮带7运动将产品传输至导料管20内，强力风扇9提供强劲风力，风通过喷气管10上的喷头11吹出以达到防止粉尘等污染物的作用，产品从导料管20处滑下并落在包装袋上，控制器一17带动挤压板18对包装袋进行挤压贴合，贴合后包装袋继续下落，控制器二22 带动切刀23将包装袋贴合处剪切得到单个一包装好的产品。

本实用新型实用效果优异，快速有效的包装产品且产品不会从两侧掉落，防尘装置通过吹风将粉尘等污染物隔绝，可以随时人工进行其他操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可防尘的包装装置，其特征在于，包括支撑柱(1)、安装板(2)、支撑板一(3)、驱动电机(4)、主动辊轮(5)、从动辊轮(6)、皮带(7)、支撑板二(8)、防尘装置、下料装置、挡板(15)、挤压切割装置、支撑板三(16)、导辊(19)和导料管(20)；所述支撑柱(1)上安装有安装板(2),安装板(2)前侧面设置有支撑板一(3)和支撑板二(8),驱动电机(4)安装在支撑板一(3)上，安装板(2)左右两端安装有主动辊轮(5)和从动辊轮(6),主动辊轮(5)上方设置有下料装置，驱动电机(4)与主动辊轮(5)连接，主动辊轮(5)和从动辊轮(6)上安装有皮带(7),支撑板二(8)上安装有防尘装置，右侧的支撑柱(1)右侧面上设置有支撑板三(16)和挤压切割装置，支撑板三(16)上安装有导料管(20),导料管(20)右侧设置有用于提供包装袋的导辊(19)。

2.根据权利要求1所述的可防尘的包装装置，其特征在于，防尘装置包括强力风扇(9)、喷气管(10)和喷头(11)。

3.根据权利要求2所述的可防尘的包装装置，其特征在于，强力风扇(9)安装在支撑板二(8)上，强力风扇(9)左右两侧通过输气管连接喷气管(10)，两侧喷气管(10)的长度相加大于主动辊轮(5)和从动辊轮(6)之间距离，喷气管(10)上设置有喷头(11)。

4.根据权利要求1所述的可防尘的包装装置，其特征在于，下料装置包括储料斗(12)、下料管道(13)和自动阀门(14)。

5.根据权利要求4所述的可防尘的包装装置，其特征在于，储料斗(12)底面2/3倾斜且右侧面下端连通下料管道(13),下料管道(13)末端的上端安装有自动阀门(14)。

6.根据权利要求1所述的可防尘的包装装置，其特征在于，挤压切割装置包括控制器一(17)、挤压板(18)、支撑板四(21)、控制器二(22)和切刀(23)，支撑板四(21)设置在支撑柱(1)上且位于支撑板三(16)下方。

7.根据权利要求6所述的可防尘的包装装置，其特征在于，控制器一(17)固定安装在支撑板三(16)上，控制器一(17)设置有两个，控制器一(17)连接挤压板(18),导料管(20)处于两个控制器一(17)之间，导料管(20)上端为漏斗形进料口，控制器二(22)固定安装在支撑板四(21)上，控制器二(22)连接切刀(23)。

8.根据权利要求1所述的可防尘的包装装置，其特征在于，安装板(2)上位于皮带(7)的前后两侧安装有挡板(15)，皮带(7)上设置有间隔条(24)。

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