CN210708070U - 食品气调盒式包装用充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品气调盒式包装用充气装置，包括放置座、气泵以及放置在传送带上的多个包装盒，所述放置座上固定安装有充气室，所述充气室的内顶壁固定安装有分流管，所述分流管的下端固定安装有多个出气支管，且出气支管的下端部分为软管，所述气泵上连通有进气管以及出气管一，且出气管一的下端与分流管连通，所述充气室上开设有阶梯孔，且阶梯孔下端部分的孔宽大于传送带的宽度，且阶梯孔上端部分的孔宽大于包装盒的宽度。优点在于：通过将出气支管下端设置为软管，便于使用时充气管的下端可进入包装盒的内部，设置多个出气支管时，便于更好的对包装盒内的气体进行挤出，完成充气操作，提高充气速度。

Description

食品气调盒式包装用充气装置

技术领域

本实用新型涉及包装用充气装置，尤其涉及食品气调盒式包装用充气装置。

背景技术

许多肉类、果蔬、蛋糕、茶叶等均使用气体置换包装技术，利用惰性气体将包装盒内的气体挤出再对其进行封装，从而起到长时间的保鲜作用。

现有的盒式包装用充气装置中的充气管最下端高于包装盒上表面所处最大高度，充气时需要较大流速才能更好的将包装盒内的气体挤出，同时充气花费的时间相对较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的食品气调盒式包装用充气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

食品气调盒式包装用充气装置，包括放置座、气泵以及放置在传送带上的多个包装盒，所述放置座上固定安装有充气室，所述充气室的内顶壁固定安装有分流管，所述分流管的下端固定安装有多个出气支管，且出气支管的下端部分为软管，所述气泵上连通有进气管以及出气管一，且出气管一的下端与分流管连通，所述充气室上开设有阶梯孔，且阶梯孔下端部分的孔宽大于传送带的宽度，且阶梯孔上端部分的孔宽大于包装盒的宽度。

在上述的食品气调盒式包装用充气装置中，所述充气室的内壁通过多个固定杆固定安装有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均固定安装有两个固定板，且相应两固定板之间通过转轴转动连接有多个限位辊，所述固定板的宽度小于限位辊的宽度。

在上述的食品气调盒式包装用充气装置中，所述充气室上连通有出气管二，所述出气管二上连通有出气管三。

在上述的食品气调盒式包装用充气装置中，相应两个包装盒之间的最短直线距离大于充气室的长度。

在上述的食品气调盒式包装用充气装置中，所述出气支管下端所处的最低高度略小于包装盒上表面所处的高度。

在上述的食品气调盒式包装用充气装置中，所述充气室的内壁固定粘贴有消音棉。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：充气室的设置使得该充气操作位于一个较为密闭的环境，降低外界环境对充气操作的影响，便于更好的进行充气操作。

2：通过出气管二、出气管三的配合，使得包装盒中被挤出的气体大部可直接从出气管二排处，降低对其他包装盒产生的影响。

3：出气支管下端设置为软管，便于进入相应的包装盒内对其进行更精准的充气操作，且对包装盒正常移动产生的影响较小。

4：设置可转动的限位辊用于对正在充气的包装盒起到限位作用，避免充气过程中造成包装盒的偏转。

综上所述，通过将出气支管下端设置为软管，便于使用时充气管的下端可进入包装盒的内部，设置多个出气支管时，便于更好的对包装盒内的气体进行挤出，完成充气操作，提高充气速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的食品气调盒式包装用充气装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中阶梯孔部分的结构放大示意图。

图中：1放置座、2传送带、3包装盒、4充气室、5限位辊、6阶梯孔、7气泵、8进气管、9分流管、10出气支管、11出气管二、12出气管三、13安装板、14固定板、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，食品气调盒式包装用充气装置，包括放置座1、气泵7以及放置在传送带2上的多个包装盒3，放置座1上固定安装有充气室4，充气室4的内壁固定粘贴有消音棉，消音棉的设置可对充气室4因充气工作产生的噪音进行一定程度的吸收减弱。

充气室4的内顶壁固定安装有分流管9，分流管9的下端固定安装有多个出气支管10，且出气支管10的下端部分为软管，出气支管10下端处的最低高度略小于包装盒3上表面处的高度，使得包装盒3在移动时受到软管部分的阻力小，便于移动至图1示状态，软管的下端位于包装盒3内。

气泵7上连通有进气管8以及出气管一，且出气管一的下端与分流管9连通，充气室4上开设有阶梯孔6，且阶梯孔6下端部分的孔宽大于传送带2的宽度，且阶梯孔6上端部分的孔宽大于包装盒3的宽度。

充气室4上连通有出气管二11，出气管二11上连通有出气管三12，此部分的设置便于充气室4内的气体通过出气管二11以及出气管三12排处，降低对包装盒3(位于充气室4两侧的包装盒3)产生的影响。

充气室4的内壁通过多个固定杆固定安装有两个安装板13，两个安装板13相互靠近的一侧均固定安装有两个固定板14，且相应两固定板14之间通过转轴15转动连接有多个限位辊5，固定板14的宽度小于限位辊5的宽度。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，传送带2工作会带动包装盒3进行移动，当移动至充气室4内时会先与限位辊5接触，然后再与出气支管10下端软管部分接触，利用气泵7工作将充入的气体充入其下方的包装盒3中，随着包装盒3的移动软管的下端会进入到包装盒3内，从而更好的对包装盒3进行充气操作，包装盒3中被挤出的气体顺着出气管二11、出气管三12从充气室4内流出，降低对充气室4两侧包装盒3产生较大影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.食品气调盒式包装用充气装置，包括放置座(1)、气泵(7)以及放置在传送带(2)上的多个包装盒(3)，其特征在于，所述放置座(1)上固定安装有充气室(4)，所述充气室(4)的内顶壁固定安装有分流管(9)，所述分流管(9)的下端固定安装有多个出气支管(10)，且出气支管(10)的下端部分为软管，所述气泵(7)上连通有进气管(8)以及出气管一，且出气管一的下端与分流管(9)连通，所述充气室(4)上开设有阶梯孔(6)，且阶梯孔(6)下端部分的孔宽大于传送带(2)的宽度，且阶梯孔(6)上端部分的孔宽大于包装盒(3)的宽度。

2.根据权利要求1所述的食品气调盒式包装用充气装置，其特征在于，所述充气室(4)的内壁通过多个固定杆固定安装有两个安装板(13)，两个所述安装板(13)相互靠近的一侧均固定安装有两个固定板(14)，且相应两固定板(14)之间通过转轴(15)转动连接有多个限位辊(5)，所述固定板(14)的宽度小于限位辊(5)的宽度。

3.根据权利要求1所述的食品气调盒式包装用充气装置，其特征在于，所述充气室(4)上连通有出气管二(11)，所述出气管二(11)上连通有出气管三(12)。

4.根据权利要求1所述的食品气调盒式包装用充气装置，其特征在于，相应两个包装盒(3)之间的最短直线距离大于充气室(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的食品气调盒式包装用充气装置，其特征在于，所述出气支管(10)下端所处的最低高度略小于包装盒(3)上表面所处的高度。

6.根据权利要求1所述的食品气调盒式包装用充气装置，其特征在于，所述充气室(4)的内壁固定粘贴有消音棉。

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