CN214138774U - 一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备 - Google Patents

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冯敬田
冯东涛
冯敬考
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Abstract

本实用新型涉及半挂车生产技术领域,具体为一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,包括圆柱筒、排污阀、旋转盘、防滑凸起、电动液压缸、第一防护箱、伸缩杆和旋转电机,圆柱筒的左侧表面下方贯穿设置有排污阀。通过设置有旋转电机,旋转盘和支撑装置,需要对半挂车进行生产组装时,开启电动液压缸,使得伸缩杆伸缩到最小长度,使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互卡接,且旋转盘处于支撑装置上的钢珠上,开启旋转电机,旋转电机带动旋转杆旋转,旋转杆带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮旋转带动第二锥形齿轮旋转,使得第二锥形齿轮带动竖杆旋转,从而使得竖杆带动旋转盘旋转,且旋转盘处于钢珠上旋转,使得旋转更加省力。

Description

一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备
技术领域
本实用新型涉及半挂车生产技术领域,具体为一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备。
背景技术
半挂车是车轴置于车辆重心(当车辆均匀受载时)后面,并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车。半挂车一般是三轴半挂车,其种类分为十一米仓栏半挂车,十三米仓栏,低平板半挂车等好多种类,是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具,现有的半挂车组装的过程中通常直接放置于地面上进行组装,导致需要将组装件搬动至不同的方位进行组装,比较费力,因此设计一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,包括圆柱筒、排污阀、旋转盘、防滑凸起、电动液压缸、第一防护箱、伸缩杆和旋转电机,所述圆柱筒的左侧表面下方贯穿设置有排污阀,所述圆柱筒的内侧表面中央通过螺栓固定设置有电动液压缸,所述电动液压缸的外侧套接设置有第一防护箱,所述电动液压缸的输出端固定设置有伸缩杆,所述圆柱筒的左侧表面通过螺栓固定设置有旋转电机,所述旋转电机的外侧套接设置有第二防护箱,所述旋转电机的输出端固定设置有旋转杆,所述旋转杆的另一端焊接设置有第一锥形齿轮,所述圆柱筒的上表面嵌入设置有支撑装置,所述支撑装置的上方旋转设置有旋转盘,所述旋转盘的上表面焊接设置有防滑凸起,所述旋转盘的底部表面焊接设置有竖杆,所述竖杆的底部表面焊机设置有第二锥形齿轮;
所述伸缩杆包括有轴承和旋转竖杆,所述伸缩杆的上表面焊接设置有轴承,所述轴承的上方焊接设置有旋转竖杆;
所述支撑装置包括有嵌入圆环轨、球形槽和钢珠,所述嵌入圆环轨的上表面嵌入设置有多个球形槽,所述球形槽的内侧嵌入设置有钢珠。
优选的,所述电动液压缸与旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。
优选的,所述旋转杆的上方焊接于轴承的外部转环上,且旋转竖杆焊接于轴承的内部转环上。
优选的,所述旋转竖杆的顶部焊接于第二锥形齿轮的底部表面。
优选的,所述伸缩杆伸缩到最小长度时,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互卡接。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互卡接时,旋转盘的底部表面紧贴于钢珠的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,通过设置有旋转电机,旋转盘和支撑装置,需要对半挂车进行生产组装时,开启电动液压缸,使得伸缩杆伸缩到最小长度,使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互卡接,且旋转盘处于支撑装置上的钢珠上,开启旋转电机,旋转电机带动旋转杆旋转,旋转杆带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮旋转带动第二锥形齿轮旋转,使得第二锥形齿轮带动竖杆旋转,从而使得竖杆带动旋转盘旋转,且旋转盘处于钢珠上旋转,使得旋转更加省力。
2、该种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,通过开启电动伸缩缸,电动伸缩缸带动伸缩杆往上移动,从而使得伸缩杆通过竖杆带动旋转盘往上移动,使得旋转盘不会接触到支撑装置上的钢珠,从而方便往球形槽内涂抹黄油,保证钢珠与球形槽之间的滚动力,增加使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构剖面示意图;
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4是本实用新型的支撑装置结构示意图。
图5是本实用新型的支撑装置切面结构示意图。
图中:1-圆柱筒,2-排污阀,3-旋转盘,4-防滑凸起,5-电动液压缸,6-第一防护箱,7-伸缩杆,701-轴承,702-旋转竖杆,8-旋转电机,9-第二防护箱,10-旋转杆,11-第一锥形齿轮,12-竖杆,13-第二锥形齿轮14-支撑装置,1401-嵌入圆环轨,1402-球形槽,1403-钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,包括圆柱筒1、排污阀2、旋转盘3、防滑凸起4、电动液压缸5、第一防护箱6、伸缩杆7和旋转电机8,圆柱筒1的左侧表面下方贯穿设置有排污阀2,圆柱筒1的内侧表面中央通过螺栓固定设置有电动液压缸5,电动液压缸5的外侧套接设置有第一防护箱6,电动液压缸5的输出端固定设置有伸缩杆7,圆柱筒1的左侧表面通过螺栓固定设置有旋转电机8,旋转电机8的外侧套接设置有第二防护箱9,旋转电机8的输出端固定设置有旋转杆10,旋转杆10的另一端焊接设置有第一锥形齿轮11,圆柱筒1的上表面嵌入设置有支撑装置14,支撑装置14的上方旋转设置有旋转盘3,旋转盘3的上表面焊接设置有防滑凸起4,旋转盘3的底部表面焊接设置有竖杆12,竖杆12的底部表面焊机设置有第二锥形齿轮13;
伸缩杆7包括有轴承701和旋转竖杆702,伸缩杆7的上表面焊接设置有轴承701,轴承701的上方焊接设置有旋转竖杆702;
支撑装置14包括有嵌入圆环轨1401、球形槽1402和钢珠1403,嵌入圆环轨1401的上表面嵌入设置有多个球形槽1401,球形槽1402的内侧嵌入设置有钢珠1403。
进一步的,电动液压缸5与旋转电机8均通过电线与外部电源呈电性连接,外部电源为电动液压缸5与旋转电机8提供电源。
进一步的,旋转杆7的上方焊接于轴承701的外部转环上,且旋转竖杆702焊接于轴承701的内部转环上,使得方便旋转竖杆702沿着轴承701旋转。
进一步的,旋转竖杆702的顶部焊接于第二锥形齿轮13的底部表面,保证第二锥形齿轮13可以旋转。
进一步的,伸缩杆7伸缩到最小长度时,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13相互卡接,使得第一锥形齿轮11可带动第二锥形齿轮13旋转。
进一步的,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13相互卡接时,旋转盘3的底部表面紧贴于钢珠1403的上表面,使得支撑装置14支撑住旋转盘3。
工作原理:
将圆柱筒1预埋于需要生产半挂车的车间,使得旋转盘3与地面处于同一平面,把装置组装好,需要对半挂车进行生产组装时,开启电动液压缸5,使得伸缩杆7伸缩到最小长度,使得第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮13相互卡接,且旋转盘2处于支撑装置14上的钢珠1403上,开启旋转电机8,旋转电机8带动旋转杆10旋转,旋转杆10带动第一锥形齿轮11旋转,第一锥形齿轮11旋转带动第二锥形齿轮13旋转,使得第二锥形齿轮13带动竖杆12旋转,从而使得竖杆12带动旋转盘3旋转,且旋转盘3处于钢珠1403上旋转,使得旋转更加省力,通过开启电动伸缩缸5,电动伸缩缸5带动伸缩杆7往上移动,从而使得伸缩杆7通过竖杆12带动旋转盘3往上移动,使得旋转盘3不会接触到支撑装置14上的钢珠1403,从而方便往球形槽1402内涂抹黄油,保证钢珠1403与球形槽1402之间的滚动力,增加使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有360度旋转角度的半挂车生产设备,包括圆柱筒(1)、排污阀(2)、旋转盘(3)、防滑凸起(4)、电动液压缸(5)、第一防护箱(6)、伸缩杆(7)和旋转电机(8),其特征在于:所述圆柱筒(1)的左侧表面下方贯穿设置有排污阀(2),所述圆柱筒(1)的内侧表面中央通过螺栓固定设置有电动液压缸(5),所述电动液压缸(5)的外侧套接设置有第一防护箱(6),所述电动液压缸(5)的输出端固定设置有伸缩杆(7),所述圆柱筒(1)的左侧表面通过螺栓固定设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的外侧套接设置有第二防护箱(9),所述旋转电机(8)的输出端固定设置有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的另一端焊接设置有第一锥形齿轮(11),所述圆柱筒(1)的上表面嵌入设置有支撑装置(14),所述支撑装置(14)的上方旋转设置有旋转盘(3),所述旋转盘(3)的上表面焊接设置有防滑凸起(4),所述旋转盘(3)的底部表面焊接设置有竖杆(12),所述竖杆(12)的底部表面焊机设置有第二锥形齿轮(13);
所述伸缩杆(7)包括有轴承(701)和旋转竖杆(702),所述伸缩杆(7)的上表面焊接设置有轴承(701),所述轴承(701)的上方焊接设置有旋转竖杆(702);
所述支撑装置(14)包括有嵌入圆环轨(1401)、球形槽(1402)和钢珠(1403),所述嵌入圆环轨(1401)的上表面嵌入设置有多个球形槽(1402),所述球形槽(1402)的内侧嵌入设置有钢珠(1403)。
2.根据权利要求1所述的具有360度旋转角度的半挂车生产设备,其特征在于:所述电动液压缸(5)与旋转电机(8)均通过电线与外部电源呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的具有360度旋转角度的半挂车生产设备,其特征在于:所述伸缩杆(7)的上方焊接于轴承(701)的外部转环上,且旋转竖杆(702)焊接于轴承(701)的内部转环上。
4.根据权利要求1所述的具有360度旋转角度的半挂车生产设备,其特征在于:所述旋转竖杆(702)的顶部焊接于第二锥形齿轮(13)的底部表面。
5.根据权利要求1所述的具有360度旋转角度的半挂车生产设备,其特征在于:所述伸缩杆(7)伸缩到最小长度时,第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(13)相互卡接。
6.根据权利要求1所述的具有360度旋转角度的半挂车生产设备,其特征在于:所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(13)相互卡接时,旋转盘(3)的底部表面紧贴于钢珠(1403)的上表面。
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