CN214137465U - 一种工业固废的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业固废的处理装置，包括挤压箱与进料斗，所述挤压箱前端左侧设置有进料斗，所述挤压箱与进料斗点焊固定，所述挤压箱的上端轴心处设置有推出机构，所述挤压箱的左端表侧设置有限位板，所述限位板的左端设置有挤压机构，本实用新型中通过在挤压箱的内部一端设置有承接板，并且在承接板与箱体的相交处设置有缓冲机构，这样承接板在受到作用力时，可以通过缓冲机构达到缓冲的效果，这样可以保护承接板不会受到较大作用力导致出现损坏的现象。

Description

一种工业固废的处理装置

技术领域

本实用新型属于废物处理相关技术领域，具体涉及一种工业固废的处理装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。

现有的工业固废的处理装置技术存在以下问题：现有的工业固废的处理装置在进行处理时，一般都是讲固体废物进行挤压，但是在进行挤压时，可能会由于较大的作用力，导致挤压箱出现损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业固废的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业固废的处理装置，包括挤压箱与进料斗，所述挤压箱前端左侧设置有进料斗，所述挤压箱与进料斗点焊固定，所述挤压箱的上端轴心处设置有推出机构，所述挤压箱的左端表侧设置有限位板，所述限位板的左端设置有挤压机构，所述挤压箱的底端设置有外框，所述外框的内部轴心处设置有柜门，所述挤压箱的组成包括有箱体、承接板、滑轮与缓冲机构，所述箱体的内部右端设置有若干个缓冲机构，若干个所述缓冲机构的左侧设置有承接板，所述承接板的上下两端各设置有一个滑轮，所述挤压箱通过箱体与推出机构通过螺栓固定连接。

优选的，所述挤压机构的组成包括有气缸组件、传动轴、挤压板与滑块，所述气缸组件的右端轴心处设置有传动轴，所述传动轴的右端设置有挤压板，所述挤压板的上下两端各设置有一个滑块，所述挤压机构通过气缸组件与挤压箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述进料斗为内部中空的漏斗状结构，所述进料斗的上端截面直径大于下端的截面直径。

优选的，所述推出机构与电源电性连接，所述推出机构通过螺栓与挤压箱固定连接。

优选的，所述挤压板为板状结构，所述挤压板上下两端的滑块分别固定在挤压板的两端。

优选的，所述缓冲机构共设置有若干个，若干个所述缓冲机构分别依次等间距布置到承接板的右端表侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业固废的处理装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在挤压箱的内部一端设置有承接板，并且在承接板与箱体的相交处设置有缓冲机构，这样承接板在受到作用力时，可以通过缓冲机构达到缓冲的效果，这样可以保护承接板不会受到较大作用力导致出现损坏的现象；

（2）、本实用新型中在承接板的上下两端各设置有一个滑轮，并且承接板在进行移动时，可以通过上下两端的滑轮与箱体之间减小接触力，这样在进行挤压时，可以通过承接板与待要挤压的物品相互接触，从而有效的对待要挤压的物品不会与挤压箱直接接触从而得到有效的防护。

附图说明

图1为本实用新型的工业固废的处理装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型的挤压机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的挤压箱剖视结构示意图；

图中：1、挤压机构；11、气缸组件；12、传动轴；13、挤压板；14、滑块；2、限位板；3、进料斗；4、推出机构；5、挤压箱；51、箱体；52、承接板；53、滑轮；54、缓冲机构；6、柜门；7、外框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业固废的处理装置，包括挤压箱5与进料斗3，进料斗3为内部中空的漏斗状结构，通过进料斗3的设置，这样可以使得更好的达到进料的效果，进料斗3的上端截面直径大于下端的截面直径，挤压箱5前端左侧设置有进料斗3，挤压箱5与进料斗3点焊固定，挤压箱5的上端轴心处设置有推出机构4，推出机构4与电源电性连接，通过推出机构4的设置，这样可以使得更好的将挤压完成的工件推出，推出机构4通过螺栓与挤压箱5固定连接，挤压箱5的左端表侧设置有限位板2，限位板2的左端设置有挤压机构1，挤压机构1的组成包括有气缸组件11、传动轴12、挤压板13与滑块14，气缸组件11的右端轴心处设置有传动轴12，传动轴12的右端设置有挤压板13，挤压板13为板状结构，通过挤压板13的设置，这样可以使得更好的达到挤压的效果，挤压板13上下两端的滑块14分别固定在挤压板13的两端，挤压板13的上下两端各设置有一个滑块14，挤压机构1通过气缸组件11与挤压箱5通过螺栓固定连接，挤压箱5的底端设置有外框7，外框7的内部轴心处设置有柜门6，挤压箱5的组成包括有箱体51、承接板52、滑轮53与缓冲机构54，箱体51的内部右端设置有若干个缓冲机构54，若干个缓冲机构54的左侧设置有承接板52，缓冲机构54共设置有若干个，通过缓冲机构54的设置，从而达到更好的缓冲效果，若干个缓冲机构54分别依次等间距布置到承接板52的右端表侧，承接板52的上下两端各设置有一个滑轮53，挤压箱5通过箱体51与推出机构4通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先将该装置接通电源，之后取出待要加工的固体废物，然后将固体废物从进料斗3填入到挤压箱5的内部，当挤压箱5内部填充完成之后，停止加料，之后挤压机构1接通电源，这样气缸组件11就会带动传动轴12进行移动，气缸组件11的型号为SCJ50X100-50-S-FA，从而可以在挤压板13的移动下，将挤压箱5内部的固体废物进行挤压，并且在挤压时，固体废物产生的作用力，通过承接板52后端的缓冲机构54达到缓冲，这样避免了挤压箱5受到较大的挤压作用力，当挤压箱5内部的物品挤压完成之后，这时气缸组件11做回程运动，然后打开柜门6，之后推出机构4进行传动，从而将挤压箱5内部的物品推出，当推出完成之后，关闭柜门6，之后循环该动作即可，这样就完成了该装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业固废的处理装置，包括挤压箱（5）与进料斗（3），其特征在于：所述挤压箱（5）前端左侧设置有进料斗（3），所述挤压箱（5）与进料斗（3）点焊固定，所述挤压箱（5）的上端轴心处设置有推出机构（4），所述挤压箱（5）的左端表侧设置有限位板（2），所述限位板（2）的左端设置有挤压机构（1），所述挤压箱（5）的底端设置有外框（7），所述外框（7）的内部轴心处设置有柜门（6），所述挤压箱（5）的组成包括有箱体（51）、承接板（52）、滑轮（53）与缓冲机构（54），所述箱体（51）的内部右端设置有若干个缓冲机构（54），若干个所述缓冲机构（54）的左侧设置有承接板（52），所述承接板（52）的上下两端各设置有一个滑轮（53），所述挤压箱（5）通过箱体（51）与推出机构（4）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业固废的处理装置，其特征在于：所述挤压机构（1）的组成包括有气缸组件（11）、传动轴（12）、挤压板（13）与滑块（14），所述气缸组件（11）的右端轴心处设置有传动轴（12），所述传动轴（12）的右端设置有挤压板（13），所述挤压板（13）的上下两端各设置有一个滑块（14），所述挤压机构（1）通过气缸组件（11）与挤压箱（5）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业固废的处理装置，其特征在于：所述进料斗（3）为内部中空的漏斗状结构，所述进料斗（3）的上端截面直径大于下端的截面直径。

4.根据权利要求1所述的一种工业固废的处理装置，其特征在于：所述推出机构（4）与电源电性连接，所述推出机构（4）通过螺栓与挤压箱（5）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业固废的处理装置，其特征在于：所述挤压板（13）为板状结构，所述挤压板（13）上下两端的滑块（14）分别固定在挤压板（13）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种工业固废的处理装置，其特征在于：所述缓冲机构（54）共设置有若干个，若干个所述缓冲机构（54）分别依次等间距布置到承接板（52）的右端表侧。

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