CN214137286U - 一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,包括胀气供给主系统,所述胀气供给主系统包括通过胀气供给管路连接的主胀气供给端、胀气供给调节装置以及除菌过滤器,所述除菌过滤器的输出端通过胀气供给管路分别与胀气供给入口、缓冲罐相连,所述缓冲罐的输出端通过药液供给管路与灌液针相连。本实用新型采用双调节器调节后的除油压缩空气,经过除菌过滤器过滤后,经胀气供给管路送至瓶坯挤出模具的胀气供给入口,其洁净压缩空气的供给流量平稳,不会出现忽大忽小不稳定的状况,有效保证了瓶坯的直径和长度的稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于医药机械技术领域,尤其涉及一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置。
背景技术
现如今吹瓶成型在三合一技术中技术含量较高,国内吹瓶成型技术水平相对较落后。我国将吹灌封一体机列入重大技术创新专项。塑料瓶吹灌封一体机是采用PP、PET、PE颗粒为制瓶原料,该设备是将吹瓶、液体灌装、瓶子封口、瓶子切边处理、瓶子输送及液剂生产过程等多项技术复核于一体的机电一体化包装设备。
在制药机械领域,现有吹灌封一体机联动线将模切装置和制瓶、灌封装置装设在同一机架上,对产品的生产流程主要有挤料、瓶成型、药液灌装和瓶密封,即在挤料瓶成型工位制成的瓶体传送至灌封工位完成灌装封口后,被夹持装置夹取出来,最终得到具有多个单剂量瓶体的整板成品。
因此,基于这些问题,提供了一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置。
本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,包括胀气供给主系统,所述胀气供给主系统包括通过胀气供给管路连接的主胀气供给端、胀气供给调节装置以及除菌过滤器,所述除菌过滤器的输出端通过胀气供给管路分别与胀气供给入口、缓冲罐相连,所述缓冲罐的输出端通过药液供给管路与灌液针相连。
优选的,所述胀气供给调节装置包括胀气供给压力调节器和胀气供给流量调节器。
进一步优选的,所述胀气供给压力调节器将经过的胀气压力调整至5~7KPa,所述胀气供给流量调节器将经过的胀气流量调整至2~3NI/min。
优选的,所述胀气供给入口、灌液针均位于瓶坯挤出模具处。
优选的,还包括胀气供给辅系统,所述胀气供给辅系统的数量至少为一个,所述胀气供给辅系统包括通过胀气供给管路连接的辅胀气供给端、胀气供给调节装置以及除菌过滤器。
进一步优选的,所述辅胀气供给端通过辅助供给管路与所述胀气供给主系统内的胀气供给调节装置的输入端相连,所述胀气供给辅系统内的除菌过滤器的输出端通过胀气供给管路与胀气供给入口相连。
优选的,所述缓冲罐的输入端还连有药液供给系统,所述药液供给系统包括通过药液供给管路连接的药液供给端、进药罐。
优选的,还包括吹干系统,所述吹干系统包括A级风供给端、氮气供给端,所述A级风供给端、氮气供给端连于辅助供给管路上。
优选的,所述除菌过滤器、胀气供给管路、辅助供给管路均为316L材质。
进一步优选的,所述瓶坯胀气供给装置中在各个供给管路或接点上设置有气动阀、隔膜阀、或压力计、或温度计、或液位计、或流量计、或取样口。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.本实用新型采用双调节器调节后的除油压缩空气,经过除菌过滤器过滤后,经胀气供给管路送至瓶坯挤出模具的胀气供给入口,其洁净压缩空气的供给流量平稳,不会出现忽大忽小不稳定的状况,有效保证了瓶坯的直径和长度的稳定。
2.本实用新型中,首先可将供给气体的压力值调整为规定的范围内,保证供给胀气供给流量调节器的压力保持稳定且不能过高,然后可控制气体流量的大小,保持气体供给的稳定,之后可将供给的气体进行除菌过滤,使瓶坯制瓶后瓶内部保持无菌状态。
3.本实用新型中,胀气供给主系统的其中一路调压调流除菌后的气体用于瓶坯胀气成型,其中一路调压调流除菌后的气体用于瓶坯灌装,成型、灌装后的瓶坯封装即可完成吹灌封一体化操作。
4.本实用新型中,胀气供给辅系统作为辅助胀气气源在经过调压调流除菌后一路用于瓶坯胀气成型,另一路用于瓶坯灌装,辅助胀气供给主系统供给。
5.本实用新型中,经过除菌过滤器过滤后和胀气供给管路送至瓶坯挤出模具的入口端的胀气,其洁净压缩空气的流量平稳,不会出现忽大忽小不稳定的状况。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型的管路连接图;
图2是本实用新型的系统连接图。
图中:1.主胀气供给端、2.胀气供给压力调节器、3.胀气供给流量调节器、4.除菌过滤器、5.胀气供给入口、6.缓冲罐、7.灌液针、8.辅胀气供给端、9.药液供给端、10.进药罐、11.A级风供给端、12.氮气供给端。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图2来具体说明本实用新型。
实施例1:
一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,包括胀气供给主系统,所述胀气供给主系统包括通过胀气供给管路连接的主胀气供给端1、胀气供给调节装置以及除菌过滤器4,所述除菌过滤器4的输出端通过胀气供给管路分别与胀气供给入口5、缓冲罐6相连,所述缓冲罐6的输出端通过药液供给管路与灌液针7相连。
工作原理:本技术方案中,本瓶坯胀气供给装置是用于吹灌封一体机的瓶体成型用瓶坯胀气供给大小的调节装置,其包括胀气供给主系统,其中:胀气供给主系统包括通过胀气供给管路连接的主胀气供给端1、胀气供给调节装置以及除菌过滤器4,主胀气供给端1作为总气源供给至胀气供给调节装置,首先胀气供给压力调节器将供给气体的压力值调整为规定的范围内,保证供给胀气供给流量调节器的压力保持稳定且不能过高,然后再通过胀气供给流量调节器控制气体流量的大小,并且能够保持气体供给的稳定,之后通过除菌过滤器4将供给的气体进行除菌过滤,使瓶坯制瓶后瓶内部保持无菌状态,进一步保证了瓶体内药液无菌状态,所述除菌过滤器4将进入瓶坯前的压缩空气通过0.2微米的过滤器进行除菌,最后其中一路除菌后的气体通过胀气供给管路供给瓶坯挤出模具的胀气供给入口5用于瓶坯胀气成型;其中一路除菌后的气体通过缓冲罐6、灌液针7将药液推至瓶坯内用于瓶坯灌装,成型、灌装后的瓶坯封装即可,完成吹灌封一体化操作。
需要说明的是,本技术方案中的胀气可以但不限于是除油压缩空气。
本技术方案中采用双调节器调节后的除油压缩空气,经过除菌过滤器4过滤后,经胀气供给管路(卫生管道)送至瓶坯挤出模具的胀气供给入口,其洁净压缩空气的供给流量平稳,不会出现忽大忽小不稳定的状况,有效保证了瓶坯的直径和长度的稳定。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述胀气供给调节装置包括胀气供给压力调节器2和胀气供给流量调节器3,所述胀气供给压力调节器、胀气供给流量调节器组合调整瓶坯所需压缩空气的气量,其中:胀气供给压力调节器2将供给气体的压力值调整为规定的范围内,保证供给胀气供给流量调节器3的压力保持稳定且不能过高,然后再通过胀气供给流量调节器3控制气体流量的大小,并且能够保持气体供给的稳定。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述胀气供给压力调节器2是将吹灌封一体机供给的除油压缩空气,通过压力调节器输出端的压力调整至5~7KPa,所述胀气供给流量调节器3是将经过压力调节后的除油压缩空气再经过流量调节器调整至2~3NI/min。
需要说明的是,瓶坯胀气流量调节器采用市售产品,为下进上出,通过调节黑色旋钮来控制气体流量的大小,同时可以通过视窗的悬浮子可以确定流量的数值,并且能够保持气体供给的稳定。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述胀气供给入口5、灌液针7均位于瓶坯挤出模具处,在瓶坯挤出模具上可完成成型、灌装、封装操作,完成吹灌封一体化操作。
实施例2:
本实用新型的实施例2在实施例1的基础上进行进一步的改进,以便能够充分发挥出本发明的技术优势,下面就对此进行举例性说明。
例如:还包括胀气供给辅系统,所述胀气供给辅系统的数量至少为一个,所述胀气供给辅系统包括通过胀气供给管路连接的辅胀气供给端8、胀气供给调节装置以及除菌过滤器4。胀气供给辅系统作为辅助胀气气源在经过调压调流除菌后送至瓶坯挤出模具的胀气供给入口,进一步保证了瓶坯的直径和长度的稳定;辅胀气供给端8作为辅助气源供给至胀气供给调节装置,首先胀气供给压力调节器将供给气体的压力值调整为规定的范围内,保证供给胀气供给流量调节器的压力保持稳定且不能过高,然后再通过胀气供给流量调节器控制气体流量的大小,并且能够保持气体供给的稳定,之后通过除菌过滤器4将供给的气体进行除菌过滤,使瓶坯制瓶后瓶内部保持无菌状态,进一步保证了瓶体内药液无菌状态。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述辅胀气供给端8通过辅助供给管路与所述胀气供给主系统内的胀气供给调节装置的输入端相连,所述胀气供给辅系统内的除菌过滤器4的输出端通过胀气供给管路与胀气供给入口5相连。胀气供给辅系统一路供给瓶坯挤出模具的胀气供给入口5用于瓶坯胀气成型,另一供给给缓冲罐6、灌液针7将药液推至瓶坯内用于瓶坯灌装,辅助胀气供给主系统供给。
更进一步的,还可在实施例1/2中考虑,所述缓冲罐6的输入端还连有药液供给系统,所述药液供给系统包括通过药液供给管路连接的药液供给端9、进药罐10。药液供给端9将药液供给给进药罐10,之后在胀气的推力作用下将药液通过灌液针7推至瓶坯内用于瓶坯灌装。
更进一步的,还可在实施例1/2中考虑,还包括吹干系统,所述吹干系统包括A级风供给端11、氮气供给端12,所述A级风供给端11、氮气供给端12连于辅助供给管路上,胀气供给管路、辅助供给管路在使用前均需要遵守SIP要求,并彻底吹干后才能使用。
更进一步的,还可在实施例1/2中考虑,所述除菌过滤器4、胀气供给管路、辅助供给管路均为316L材质,对所供给的压缩空气无任何污染,其除菌过滤器4、胀气供给管路、辅助供给管路在使用前均需要遵守SIP要求,并彻底吹干后才能使用,经过除菌过滤器4过滤后和胀气供给管路送至瓶坯挤出模具的入口端的胀气,其洁净压缩空气的流量平稳,不会出现忽大忽小不稳定的状况。
更进一步的,还可在实施例1/2中考虑,所述瓶坯胀气供给装置中在各个供给管路或接点上设置有气动阀、隔膜阀、或压力计、或温度计、或液位计、或流量计、或取样口。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,包括胀气供给主系统,其特征在于:所述胀气供给主系统包括通过胀气供给管路连接的主胀气供给端、胀气供给调节装置以及除菌过滤器,所述除菌过滤器的输出端通过胀气供给管路分别与胀气供给入口、缓冲罐相连,所述缓冲罐的输出端通过药液供给管路与灌液针相连。
2.根据权利要求1所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述胀气供给调节装置包括胀气供给压力调节器和胀气供给流量调节器。
3.根据权利要求2所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述胀气供给压力调节器将经过的胀气压力调整至5~7KPa,所述胀气供给流量调节器将经过的胀气流量调整至2~3NI/min。
4.根据权利要求1所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述胀气供给入口、灌液针均位于瓶坯挤出模具处。
5.根据权利要求1所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:还包括胀气供给辅系统,所述胀气供给辅系统的数量至少为一个,所述胀气供给辅系统包括通过胀气供给管路连接的辅胀气供给端、胀气供给调节装置以及除菌过滤器。
6.根据权利要求5所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述辅胀气供给端通过辅助供给管路与所述胀气供给主系统内的胀气供给调节装置的输入端相连,所述胀气供给辅系统内的除菌过滤器的输出端通过胀气供给管路与胀气供给入口相连。
7.根据权利要求1所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述缓冲罐的输入端还连有药液供给系统,所述药液供给系统包括通过药液供给管路连接的药液供给端、进药罐。
8.根据权利要求1所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:还包括吹干系统,所述吹干系统包括A级风供给端、氮气供给端,所述A级风供给端、氮气供给端连于辅助供给管路上。
9.根据权利要求8所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述除菌过滤器、胀气供给管路、辅助供给管路均为316L材质。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种适合于吹灌封一体机使用的瓶坯胀气供给装置,其特征在于:所述瓶坯胀气供给装置中在各个供给管路或接点上设置有气动阀、隔膜阀、或压力计、或温度计、或液位计、或流量计、或取样口。
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