CN214136538U - 一种路缘石制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种路缘石制备装置，其包括机体，所述机体内设置有搅拌组件，所述机体顶部开设有进料口，所述机体底部设置有出料口，所述进料口处设置有上料组件，所述上料组件包括支撑架和料斗，所述支撑架倾斜设置在地面上，所述料斗底部铰接设置有支撑板，所述支撑板底部设置有滑块，所述支撑架上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述支撑架上还设置有用于提升料斗的提升件，所述出料口处设置有模具和压模组件。本申请具有便于上料的效果。

Description

一种路缘石制备装置

技术领域

本申请涉及道路工程设备的领域，尤其是涉及一种路缘石制备装置。

背景技术

路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石；在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间一般都需设路缘石，在公路的中央分隔带边缘、行车道右侧边缘或路肩外侧边缘常需设路缘石。

现有的授权公告号为CN209999412U的中国专利公开了一种路缘石制备装置，其技术方案的要点在于：包括模具机构、传送机构和搬运车，模具机构包括模壳和制孔组件，模壳内开设有腔体，模壳的前后端面上分别开设有第一插孔和第二插孔；制孔组件包括插管和插杆，插杆穿过插管，插管可穿过到第一插孔和第二插孔内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有模具机构较高，不便于倒入原料的缺陷。

实用新型内容

为了便于上料，本申请提供一种路缘石制备装置。

本申请提供的一种路缘石制备装置采用如下的技术方案：

一种路缘石制备装置，包括机体，所述机体内设置有搅拌组件，所述机体顶部开设有进料口，所述机体底部设置有出料口，所述进料口处设置有上料组件，所述上料组件包括支撑架和料斗，所述支撑架倾斜设置在地面上，所述料斗底部铰接设置有支撑板，所述支撑板底部设置有滑块，所述支撑架上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述支撑架上还设置有用于提升料斗的提升件，所述出料口处设置有模具和压模组件。

通过采用上述技术方案，原料装载在料斗中，使用提升件能够将料斗从支撑架的底端提升到支撑架的顶端，支撑板为料斗提供支撑作用，原料通过设置在机体顶端的进料口进入到机体内后，设置在机体内的搅拌组件能够对原料进行搅拌，搅拌后得到的原料从机体底部的出料口处排出，然后进入到模具中，压模组件与模具配合，能够得到成品的路缘石；支撑板上的滑块和支撑架上的滑槽配合，能够为支撑板提供导向的作用，使得支撑板在提升过程中不易脱离支撑架，具有便于上料的优点。

优选的，所述提升件包括丝杠，其中一条所述滑槽的两端且位于支撑架上均设置有轴承，所述丝杠的两端分别与两个轴承的内圈过盈配合，所述丝杠穿过滑块且与滑块螺纹配合，所述丝杠的一端穿出滑槽，所述支撑架上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与丝杠延伸出滑槽的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杠和滑槽将滑块限制在滑槽内，使得滑块仅能够沿滑槽的长度方向运动，两个轴承使得丝杠固定在滑槽内的同时能够实现正常自转，当第一驱动电机启动后，第一驱动电机的输出轴转动带动着丝杠转动，因为丝杠与滑块螺纹配合，所以滑块被丝杠带动着在滑槽的长度方向上运动，滑块的运动带动着支撑板运动，从而提升料斗，具有便于提升料斗的效果。

优选的，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上铰接设置有套筒，所述料斗底部固定设置有支撑杆，所述套筒套设在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，当料斗被提升件提升到支撑架的顶端后，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出，使得铰接在活塞杆上的套筒能够对支撑杆施加作用力，套筒对支撑杆的作用力被分成两个方向，在竖直方向上的作用力驱动着料斗远离支撑板，从而翻转料斗，将原料通过进料口倒入机体内，具有便于翻转料斗倒出原料的优点。

优选的，所述压模组件包括压模箱，所述压模箱的底部设置有压模块，所述压模箱内还设置有用于驱动压模块的驱动件。

通过采用上述技术方案，在冲压成型路缘石时，压模块能够在驱动件的带动下在压模箱内运动，从而对模具内的原料进行压模。

优选的，所述模具包括方形块，所述方形块上设置有限位板，所述方形块内开设有模腔，所述方形块上且位于模腔的底壁上开设有排水孔。

通过采用上述技术方案，限位板能够限制模具的位置，方形块内的模腔的形状就为路缘石压制后得到的形状；开设在模腔底壁上的排水孔能够在压模块的压制过程中将模具的水排出，能够更好的控制路缘石中的水份，使得成型后的路缘石具有更高的硬度。

优选的，所述压模块下设置有放置架，所述放置架上设置有放置板，多个所述模具均设置在放置板上，所述放置架上还设置有用于移动多个所述模具的移动件。

通过采用上述技术方案，压模块在冲压原料时，放置板能够为模具提供支撑作用，使得冲压过程能够正常进行，设置在放置架上的移动件能够移动多个模具，冲压过程更加自动化。

优选的，所述移动件包括两个转动组，每个所述转动组均包括两个链轮，两个所述链轮通过中心轴连接，两个所述转动组分别设置在放置架的两端，两个所述转动组之间设置有两根链条，两根所述链条上设置有多根限位条，所述限位条的两端分别与两根链条固定连接，多根所述限位条沿链条的长度方向等间距分布，所述模具位于相邻两根限位条之间，所述放置架上还设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与其中一根中心轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当步进电机工作时，步进电机的输出轴带动着中心轴发生转动，从而转动转动组，转动组内的两个链轮转动，带动着两根链条发生在两个转动组之间环绕，设置在两根链条上的限位条也发生移动，每两根限位条就能够带动着一个模具发生移动，从而移动模具；在冲压过程中，步进电机启动便能够移动模具，不用工作人员手动移动模具，压模块能够不间断的冲压不同的模具，进行流程作业，提高了压模块的工作效率。

优选的，所述放置架的一侧还设置有传送带，所述传送带与放置架之间设置有两块竖板，两块所述竖板之间转动设置有辊。

通过采用上述技术方案，当模具从放置架的一端被移动到靠近传送带的一端后，传送带能够将模具从放置架上转运到指定位置，设置在传送带和放置架之间的辊能够为模具提供支撑作用，使得模具能够平稳的从放置架上移动到传送带上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在搅拌组件的一侧设置支撑架和料斗，料斗在支撑架上滑动，原料装入料斗中后，能够比较方便的从支撑架的底端运输到支撑架的顶端，从而倒入到搅拌组件内进行搅拌，具有便于上料的效果；

2.本申请通过将料斗铰接设置在支撑板上，在支撑板内设置液压缸与套筒，套筒能够对料斗施加作用力，顶起料斗，从而翻转料斗，将原料通过进料口倒入机体内，具有便于翻转料斗倒出原料的优点；

3.本申请通过在放置架上设置转动组和链条，链条上设置有限位条，两根限位条之间便可放置一个模具，转动组转动时能够驱动链条移动，从而移动模具，不用工作人员手动移动模具，使得压模块能够不间断的冲压不同的模具，进行流程作业，提高了压模块的工作效率。

附图说明

图1是本申其中一个实施例的结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例提升件的结构示意图；

图3是本申请其中一个实施例料斗的结构示意图；

图4是本申请其中一个实施例压模组件和放置架的结构示意图；

图5是本申请其中一个实施例模具的结构示意图；

图6是本申请其中一个实施例放置架的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、搅拌组件；12、进料口；13、出料口；14、模具；141、方形块；1411、模腔；142、限位板；143、排水孔；2、上料组件；21、支撑架；22、料斗；221、支撑板；2211、滑块；2212、安装槽；2213、液压缸；2214、套筒；222、支撑杆；23、滑槽；231、轴承；24、提升件；241、丝杠；242、第一驱动电机；3、压模组件；31、压模箱；32、压模块；4、驱动件；41、气缸；5、放置架；51、放置板；52、移动件；521、转动组；5211、中心轴；5212、链轮；522、链条；5221、限位条；523、步进电机；53、传送带；54、竖板；541、辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种路缘石制备装置。参照图1，一种路缘石制备装置，包括机体1，机体1放置在地面上，机体1内设置有搅拌组件11，搅拌组件11能够对原料进行搅拌，使得原料充分混合，为下一步的压模工作做好准备；机体1顶部开设有进料口12，原料从机体1的顶部进入机体1，落入搅拌组件11中，然后加水，搅拌组件11开始搅拌原料，搅拌后的原料从机体1底部的出料口13处流出，进入到出料口13下方的模具14内，设置在出料口13一侧的压模组件3能够对模具14内搅拌后的原料进行冲压，使得路缘石初步成型。

参照图1和图2，进料口12处设置有上料组件2，上料组件2能够比较方便的将原料运输到进料口12附近，然后将原料倒入机体1内；上料组件2包括支撑架21和料斗22，支撑架21侧面的横截面为直角三角形，支撑架21的斜边从地面延伸至机体1的进料口12处，支撑架21为料斗22提供支撑作用；料斗22底部铰接设置有支撑板221，支撑板221底部设置有滑块2211，支撑架21上开设有滑槽23，滑块2211与滑槽23滑动配合，滑块2211在滑槽23内运动时，支撑板221便被带动着在支撑架21上运动，从而带动料斗22在支撑架21上运动；支撑架21上还设置有用于提升料斗22的提升件24，提升件24能够将料斗22从支撑架21的斜边底端提升到支撑架21的斜边顶端，从而将原料提升到机体1的进料口12处。

参照图2和图3，提升件24包括丝杠241，其中一条滑槽23的两端且位于支撑架21上均设置有轴承231，丝杠241的两端分别与两个轴承231的内圈过盈配合，两个轴承231将丝杠241固定在滑槽23内的同时使得丝杠241能够实现正常转动；丝杠241穿过滑块2211，丝杠241与滑块2211螺纹配合，丝杠241的一端穿出滑槽23，支撑架21上设置有第一驱动电机242，第一驱动电机242的输出轴与丝杠241延伸出滑槽23的一端固定连接，当第一驱动电机242启动后，第一驱动电机242的输出轴转动带动着丝杠241在滑槽23内转动，因为滑块2211被丝杠241和滑槽23限制在滑槽23内，所以滑块2211在滑槽23内仅能够沿滑槽23的长度方向运动，所以滑块2211被丝杠241带动着在滑槽23内滑动，滑块2211滑动则带动着支撑板221在支撑架21的斜边上运动，从而提升料斗22。

参照图2和图3，支撑板221上开设有安装槽2212，安装槽2212开设在支撑板221的中部，安装槽2212的长度方向与支撑板221的长度方向一致，安装槽2212内固定设置有液压缸2213，液压缸2213的活塞杆的延伸方向与安装槽2212的长度方向一致；液压缸2213的活塞杆上铰接设置有套筒2214，料斗22底部固定设置有支撑杆222，套筒2214套设在支撑杆222上，当液压缸2213工作时，液压缸2213的活塞杆伸出，使得套筒2214在液压缸2213的活塞杆的长度方向上对支撑杆222施加作用力，该作用力被分为两部分，一部分驱使着套筒2214在支撑杆222上滑动，另一部分推动着支撑杆222在支撑杆222垂向方向上移动，该部分力能够驱动支撑杆222顶起料斗22，从而将料斗22翻转，便于料斗22将原料倒入机体1内。

参照图4和图5，压模组件3包括压模箱31，压模箱31的底部设置有压模块32，压模箱31内还设置有用于驱动压模块32的驱动件4，驱动件4可选用为气缸41，气缸41固定设置在压模箱31上，气缸41的活塞杆与压模块32固定连接，当气缸41启动后，气缸41的活塞杆伸出或缩回能够带动着压模块32运动，从而对模具14内的物料进行压制；驱动件4也可以选用液压缸，液压缸与气缸41的连接方式一致，均放置与压模箱31上且活塞杆与压模块32连接。

参照图4和图5，模具14包括方形块141，方形块141上设置有限位板142，限位板142能够限制方形块141的位置；方形块141内开设有模腔1411，模腔1411可以调整，模腔1411的形状就是冲压完成后的路缘石的形状；模腔1411的底壁和压模块32上均开设有排水孔143，在冲压路缘石时，模腔1411内的水能够通过压模块32和模腔1411上的排水孔143排出，使得冲压出来的路缘石具有更强的硬度。

参照图1和图4，放置架5上还设置有用于移动模具14的移动件52，多个模具14并排放置在放置板51上，限位板142能够与放置板51抵接，当位于压模块31正下方的模具14内的搅拌后的原料被冲压成型后，移动件52将能够将其移开，并将下一个模具14移动到压模块31的正下方，从而实现流水化的作业，提高压模组件3的工作效率；移动件52包括两个转动组521，每个转动组521均包括两个链轮5212，两个链轮5212通过中心轴5211连接，当中心轴5211转动时，两个链轮5212便能够跟随着发生转动；两个转动组521分别设置在放置架5的两端，两个转动组521之间设置有两根链条522，两根链条522上设置有多根限位条5221，限位条5221的两端分别与两根链条522固定连接，当转动组521转动时，四个链轮5212均能够发生转动，从而带动着两根链条522在放置板51上移动，从而移动模具14；多根限位条5221沿链条522的长度方向等间距分布，模具14位于相邻两根限位条5221之间，每两根限位条5221便能够固定一个模具14，多个模具14等间距的分布在放置板51上；放置架5上还设置有步进电机523，步进电机523的输出轴与其中一根中心轴5211的一端固定连接，步进电机523运行时，步进电机523的输出轴转动能够带动着转动组521的中心轴5211发生转动，从而带动着两根链条522移动，以移动模具14，在此处驱动源使用步进电机523，步进电机523的输出时间便于控制，能够比较方便的同步模具14的移动的时间与压模组件3冲压的时间，使得模具14与压模组件3能够配合。

参照图5和图6，放置架5的一侧还设置有传送带53，传送带53用于将冲压后的模具14从放置架5上转移到预定的位置，传送带53与放置架5之间设置有两块竖板54，两块竖板54之间转动设置有辊541，两块竖板54为辊541提供支撑作用，辊541能够在两块竖板54之间转动，当模具14抵达放置架5的靠近传送带53的一端后，模具14的一侧能够与辊541接触，用于限制模具14的限位条5221跟随着链条522的移动被移动到放置架5的底部，从而解除对模具14的限位作用，当下一个模具14也抵达后，下一个模具14能够推动着上一个模具14在辊541上运动，从而将上一个模具14推动到传送带53上，辊541在此处起着过渡作用，使得模具14能平稳的通过放置架5与传送带53之间的连接处。

本申请实施例一种路缘石制备装置的实施原理为：在制作路缘石时，首先原料放到料斗22中，然后启动第一驱动电机242，第一驱动电机242的输出轴转动带动着丝杠241发生转动，将料斗22从支撑架21的底端提升到支撑架21的顶端，然后启动液压缸2213，液压缸2213的活塞杆伸出，顶起料斗22，将料斗22内的原料倒入机体1内，机体1内的搅拌组件11对原料进行搅拌，搅拌后的原料能够通过机体1下方的出料口13流出；启动步进电机523，步进电机523带动着两条链条522移动，从而使得模具14移动，搅拌后的原料进入模具14后，被移动到压模组件3下方，压模组件3启动后，压模块32对模具14内搅拌后的原料进行冲压，冲压之后，模具14被两条链条522带动着移动到放置架5靠近传送带53的一端，通过辊541之后，移动到传送带53上，传送带53再将冲压后初步成型的路缘石输送到指定位置；通过设置有上料组件2，具有便于上料的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种路缘石制备装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有搅拌组件(11)，所述机体(1)顶部开设有进料口(12)，所述机体(1)底部设置有出料口(13)，其特征在于：所述进料口(12)处设置有上料组件(2)，所述上料组件(2)包括支撑架(21)和料斗(22)，所述支撑架(21)倾斜设置在地面上，所述料斗(22)底部铰接设置有支撑板(221)，所述支撑板(221)底部设置有滑块(2211)，所述支撑架(21)上开设有滑槽(23)，所述滑块(2211)与滑槽(23)滑动配合，所述支撑架(21)上还设置有用于提升料斗(22)的提升件(24)，所述出料口(13)处设置有模具(14)和压模组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述提升件(24)包括丝杠(241)，其中一条所述滑槽(23)的两端且位于支撑架(21)上均设置有轴承(231)，所述丝杠(241)的两端分别与两个轴承(231)的内圈过盈配合，所述丝杠(241)穿过滑块(2211)且与滑块(2211)螺纹配合，所述丝杠(241)的一端穿出滑槽(23)，所述支撑架(21)上设置有第一驱动电机(242)，所述第一驱动电机(242)的输出轴与丝杠(241)延伸出滑槽(23)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述支撑板(221)上开设有安装槽(2212)，所述安装槽(2212)内固定设置有液压缸(2213)，所述液压缸(2213)的活塞杆上铰接设置有套筒(2214)，所述料斗(22)底部固定设置有支撑杆(222)，所述套筒(2214)套设在支撑杆(222)上。

4.根据权利要求1所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述压模组件(3)包括压模箱(31)，所述压模箱(31)的底部设置有压模块(32)，所述压模箱(31)内还设置有用于驱动压模块(32)的驱动件(4)。

5.根据权利要求1所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述模具包括方形块(141)，所述方形块(141)上设置有限位板(142)，所述方形块(141)内开设有模腔(1411)，所述方形块(141)上且位于模腔(1411)的底壁上开设有用于排水的排水孔(143)。

6.根据权利要求4所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述压模块(32)下设置有放置架(5)，所述放置架(5)上设置有放置板(51)，多个所述模具(14)均设置在放置板(51)上，所述放置架(5)上还设置有用于移动多个所述模具(14)的移动件(52)。

7.根据权利要求6所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述移动件(52)包括两个转动组(521)，每个所述转动组(521)均包括两个链轮(5212)，两个所述链轮(5212)通过中心轴(5211)连接，两个所述转动组(521)分别设置在放置架(5)的两端，两个所述转动组(521)之间设置有两根链条(522)，两根所述链条(522)上设置有多根限位条(5221)，所述限位条(5221)的两端分别与两根链条(522)固定连接，多根所述限位条(5221)沿链条(522)的长度方向等间距分布，所述模具(14)位于相邻两根限位条(5221)之间，所述放置架(5)上还设置有步进电机(523)，所述步进电机(523)的输出轴与其中一根中心轴(5211)的一端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种路缘石制备装置，其特征在于：所述放置架(5)的一侧还设置有传送带(53)，所述传送带(53)与放置架(5)之间设置有两块竖板(54)，两块所述竖板(54)之间转动设置有辊(541)。

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