CN214135949U - 一种金属配件加工用快检平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属配件加工用快检平台,包括安装平台、固定机构、高度检测机构和移动机构;所述安装平台顶部的中央位置处设有十字槽,所述十字槽内部滑动安装有四组固定机构,所述固定机构包括夹板、上固定块和下固定块,所述下固定块位于十字槽内部,所述下固定块顶部通过螺栓结构连接有上固定块,所述上固定块的一侧固定安装有夹板,且夹板和上固定块位于十字槽外侧,所述安装平台顶部的一个角的位置处设有矩形槽;本实用新型通过安装有移动机构,通过控制面板可以控制电动伸缩杆的升降,调节安装平台的高度,通过电动伸缩杆底部安装的万向轮,便于人员推动装置,使装置可以放置在人员所需的位置。

Description

一种金属配件加工用快检平台
技术领域
本实用新型涉及金属配件加工领域,具体为一种金属配件加工用快检平台。
背景技术
金属配件指用金属制作成的机器零件或部件,以及一些小金属制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如金属工具、金属零部件以及安防用品等,小金属产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用金属产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品,在加工金属配件时,由于加工过程中存在误差,因此需要对加工的金属配件进行检测。
现有的金属配件加工用快检平台存在的缺陷是:
1、现有的金属配件加工用快检平台一般在检测不同规格大小的金属配件时,需要更换不同规格大小金属配件的检具,过程费时费力,且工作效率低下。
2、现有的金属配件加工用快检平台一般在检测不同高度的金属配件时,只能对金属配件的高度进行单一检测,且不能在检测金属配件规格大小的同时对金属配件的高度一起检测,过程费时费力,且工作效率低下。
3、现有的金属配件加工用快检平台对于平台的高度难以调节,且现有的金属配件加工用快检平台的位置一般在安装时就已经固定,不方便人员移动平台位置,为此我们提出一种金属配件加工用快检平台来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用快检平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属配件加工用快检平台,包括安装平台、固定机构、高度检测机构和移动机构;所述安装平台顶部的中央位置处设有十字槽,所述十字槽内部滑动安装有四组固定机构,所述固定机构包括夹板、上固定块和下固定块,所述下固定块位于十字槽内部,所述下固定块顶部通过螺栓结构连接有上固定块,所述上固定块的一侧固定安装有夹板,且夹板和上固定块位于十字槽外侧,所述安装平台顶部的一个角的位置处设有矩形槽,所述安装平台顶部的对角处固定安装有高度检测机构,所述高度检测机构包括高度调节架、安装板、激光发射器、投影板、凹槽和固定螺栓,所述矩形槽内底部的一端固定安装有高度调节架,所述高度调节架的表面滑动安装有安装板,所述安装板顶部的前端中央位置处固定安装有激光发射器,所述高度调节架的后侧设有两组凹槽,且凹槽内部插入有固定螺栓,且固定螺栓通过螺纹结构与安装板固定连接,所述安装平台顶部矩形槽的对角处固定安装有投影板,所述安装平台底部的四角处固定安装有移动机构,所述移动机构包括电动伸缩杆、万向轮和刹车杆,所述电动伸缩杆顶部与安装平台固定连接,所述电动伸缩杆底部固定安装有万向轮,所述万向轮后侧设有刹车杆。
优选的,所述安装板顶部位于激光发射器后侧固定安装有把手,所述把手表面设有防滑纹。
优选的,所述安装平台一侧的中央位置处固定安装有推手,所述推手表面套有防滑套。
优选的,所述安装平台顶部的一角处设有控制面板,所述控制面板顶部等距设有第一开关、下压开关和上升开关,所述控制面板的一侧通过导线连接有插头。
优选的,所述激光发射器通过导线与控制面板电性连接,所述电动伸缩杆通过导线与控制面板电性连接。
优选的,所述高度调节架靠近安装板的一侧的中央位置处设有第一刻度,所述十字槽顶部的四周设有第二刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有固定机构,四组固定机构在十字槽内部滑动,可以针对不同规格大小的金属配件,调节四组固定机构的相对位置,使合格的金属配件放置在四组固定机构之间不会晃动,可以快速检测金属配件的规格大小是否符合要求,能有效提高工作效率。
2、本实用新型设有高度检测机构,将激光发射器打开,调节安装板的高度,将安装板固定,使激光在检测合格的金属配件时可以刚好照射在投影板表面,可以快速检测金属配件的高度是否符合要求,能有效提高工作效率。
3、本实用新型通过安装有移动机构,通过控制面板可以控制电动伸缩杆的升降,调节安装平台的高度,通过电动伸缩杆底部安装的万向轮,便于人员推动装置,使装置可以放置在人员所需的位置。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的图1中固定机构的放大示意图;
图5为本实用新型的高度调节架的后视图。
图中:1、安装平台;101、十字槽;102、矩形槽;2、固定机构;201、夹板;202、上固定块;203、下固定块;3、高度检测机构;301、高度调节架;302、安装板;303、激光发射器;304、投影板;305、凹槽;306、固定螺栓;4、移动机构;401、电动伸缩杆;402、万向轮;403、刹车杆;5、把手;6、防滑纹;7、推手;8、防滑套;9、控制面板;901、第一开关;902、下压开关;903、上升开关;10、插头;11、第一刻度;12、第二刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种金属配件加工用快检平台,包括安装平台1、固定机构2、高度检测机构3和移动机构4;安装平台1顶部的中央位置处设有十字槽101,十字槽101内部滑动安装有四组固定机构2,固定机构2包括夹板201、上固定块202和下固定块203,下固定块203位于十字槽101内部,下固定块203配合十字槽101带动夹板201和上固定块202移动,从而调节四组固定机构2之间的相对位置,使合格的金属配件放置在四组固定机构2之间不会晃动,下固定块203顶部通过螺栓结构连接有上固定块202,上固定块202的一侧焊接有夹板201,且夹板201和上固定块202位于十字槽101外侧,上固定块202和下固定块203配合使固定机构2可以在安装平台1的顶部固定,安装平台1顶部的一个角的位置处设有矩形槽102,安装平台1顶部的对角处焊接有高度检测机构3,高度检测机构3包括高度调节架301、安装板302、激光发射器303、投影板304、凹槽305和固定螺栓306,矩形槽102内底部的一端焊接有高度调节架301,高度调节架301的表面滑动安装有安装板302,高度调节架301用于对安装板302的高度进行调节,安装板302顶部的前端中央位置处焊接有激光发射器303,激光发射器303型号为CS-3L60N,激光发射器303可以检测金属配件表面是否水平,同时可以检测金属配件的高度,高度调节架301的后侧设有两组凹槽305,且凹槽305内部插入有固定螺栓306,且固定螺栓306通过螺纹结构与安装板302固定连接,通过高度调节架301、凹槽305和固定螺栓306配合使安装板302固定在高度调节架301表面的某一高度,安装平台1顶部矩形槽102的对角处焊接有投影板304,通过观察激光发射器303是否照射到投影板304表面,可以知道金属配件是否符合要求,安装平台1底部的四角处焊接有移动机构4,移动机构4包括电动伸缩杆401、万向轮402和刹车杆403,电动伸缩杆401顶部与安装平台1固定连接,电动伸缩杆401底部焊接有万向轮402,万向轮402后侧设有刹车杆403,万向轮402和刹车杆403为一体式,且万向轮402的型号为HA4125R,万向轮402便于对装置进行移动,刹车杆403用于对万向轮402进行制动,电动伸缩杆401型号为IP800。
进一步,安装板302顶部位于激光发射器303后侧焊接有把手5,把手5表面设有防滑纹6,把手5便于人员移动安装板302,防滑纹6增大把手5表面的摩擦力,避免人员手持把手5时出现滑动。
进一步,安装平台1一侧的中央位置处焊接有推手7,推手7表面套有防滑套8,推手7便于人员推动装置,防滑套8增大推手7表面的摩擦力,避免人员手持推手7时出现滑动。
进一步,安装平台1顶部的一角处设有控制面板9,控制面板9顶部等距设有第一开关901、下压开关902和上升开关903,控制面板9的一侧通过导线连接有插头10,第一开关901控制激光发射器303的启动和停止,下压开关902控制电动伸缩杆401的下降,上升开关903控制电动伸缩杆401的上升,插头10连接外部电源为装置供电。
进一步,激光发射器303通过导线与控制面板9电性连接,电动伸缩杆401通过导线与控制面板9电性连接。
进一步,高度调节架301靠近安装板302的一侧的中央位置处设有第一刻度11,第一刻度11对安装板302的高度有一个直接的显示,十字槽101顶部的四周设有第二刻度12,第二刻度12对金属配件的规格大小有一个直接的显示。
工作原理:在工作前,人员通过手持推手7,推动装置,将装置移动到指定位置处,通过插头10连接外部电源,通过下压开关902和上升开关903,将安装平台1调节至合适的高度,将四组固定机构2上的螺栓松开,将一个合格的金属配件放置在四组固定机构2之间,将四组夹板201抵住金属配件四周,通过螺栓将上固定块202和下固定块203连接固定在十字槽101顶部,通过把手5将安装板302向上拔出,按下第一开关901,使激光发射器303开始工作,移动安装板302,使由激光发射器303发出的激光刚好照射在投影板304表面,将合格的金属配件取下,更换上一批待检测的金属配件,如果金属配件不能卡入四组固定机构2、卡入四组固定机构2之间出现晃动、激光发射器303发出的激光不能照射在投影板304表面或激光发射器303与金属配件表面有一定距离,那么此件金属配件为不合格品,如果金属配件卡入四组固定机构2之间没有出现晃动,且由激光发射器303发出的激光刚好经过金属配件的表面照射在投影板304表面,那么此件金属配件为合格品。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种金属配件加工用快检平台,包括安装平台(1)、固定机构(2)、高度检测机构(3)和移动机构(4);其特征在于:所述安装平台(1)顶部的中央位置处设有十字槽(101),所述十字槽(101)内部滑动安装有四组固定机构(2),所述固定机构(2)包括夹板(201)、上固定块(202)和下固定块(203),所述下固定块(203)位于十字槽(101)内部,所述下固定块(203)顶部通过螺栓结构连接有上固定块(202),所述上固定块(202)的一侧固定安装有夹板(201),且夹板(201)和上固定块(202)位于十字槽(101)外侧,所述安装平台(1)顶部的一个角的位置处设有矩形槽(102),所述安装平台(1)顶部的对角处固定安装有高度检测机构(3),所述高度检测机构(3)包括高度调节架(301)、安装板(302)、激光发射器(303)、投影板(304)、凹槽(305)和固定螺栓(306),所述矩形槽(102)内底部的一端固定安装有高度调节架(301),所述高度调节架(301)的表面滑动安装有安装板(302),所述安装板(302)顶部的前端中央位置处固定安装有激光发射器(303),所述高度调节架(301)的后侧设有两组凹槽(305),且凹槽(305)内部插入有固定螺栓(306),且固定螺栓(306)通过螺纹结构与安装板(302)固定连接,所述安装平台(1)顶部矩形槽(102)的对角处固定安装有投影板(304),所述安装平台(1)底部的四角处固定安装有移动机构(4),所述移动机构(4)包括电动伸缩杆(401)、万向轮(402)和刹车杆(403),所述电动伸缩杆(401)顶部与安装平台(1)固定连接,所述电动伸缩杆(401)底部固定安装有万向轮(402),所述万向轮(402)后侧设有刹车杆(403)。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用快检平台,其特征在于:所述安装板(302)顶部位于激光发射器(303)后侧固定安装有把手(5),所述把手(5)表面设有防滑纹(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用快检平台,其特征在于:所述安装平台(1)一侧的中央位置处固定安装有推手(7),所述推手(7)表面套有防滑套(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用快检平台,其特征在于:所述安装平台(1)顶部的一角处设有控制面板(9),所述控制面板(9)顶部等距设有第一开关(901)、下压开关(902)和上升开关(903),所述控制面板(9)的一侧通过导线连接有插头(10)。
5.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用快检平台,其特征在于:所述激光发射器(303)通过导线与控制面板(9)电性连接,所述电动伸缩杆(401)通过导线与控制面板(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用快检平台,其特征在于:所述高度调节架(301)靠近安装板(302)的一侧的中央位置处设有第一刻度(11),所述十字槽(101)顶部的四周设有第二刻度(12)。
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