CN214135767U - 带棘轮的省力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带棘轮的省力扳手，它解决了棘轮扳手无法适应不同规格螺纹件等问题，其包括扳手头以及手柄，扳手头内设置有棘轮机构，棘轮机构通过传动机构与扭矩输出筒连接，扭矩输出筒内固定有调节基座，调节基座内侧为若干端面，端面上开有安装槽，安装槽内安装有夹紧板，夹紧板一端与安装槽内侧转动连接而另一端设置有夹紧块，调节基座下端通过立板支撑连接有限位环，调节基座下端设置有螺纹筒，调节基座下端连接有调节盖，调节盖内侧环绕布置有调节圈，调节圈与夹紧块相对的一侧开有锥形面，调节盖周向外侧均匀分布有轴向延伸的防滑条纹。本实用新型具有使用适用性好、可承受较大扭矩等优点。

Description

带棘轮的省力扳手

技术领域

本实用新型属于棘轮扳手技术领域，具体涉及一种带棘轮的省力扳手。

背景技术

棘轮扳手是日常工具箱中的常规工具。然而，因为棘轮扳手可使用的套管尺寸不同，所以工具箱中需要具有不同尺寸驱动小块的几种棘轮扳手。由于每件工具都需要空间，所以具有多个棘轮扳手既贵又较笨重。因此仍然需要能够提供多种工具灵活度，还减少存储这些多个工具所需的成本和空间的棘轮扳手系统。除此之外，棘轮机构是棘轮扳手的根本原理，一般棘轮扳手使用的是可变向棘轮机构，但该机构装配比较麻烦，装配效率较低。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多功能棘轮扳手[201720273813.7]，其包括扳手头和手柄，扳手头设置在手柄的两端，一端为固定扳手头，另一端为棘轮扳手头；所述的固定扳手头六角卡口内侧四边的中部开设有卡槽，同时在固定扳手头一侧设置有凹槽，在凹槽内固定有带六角卡口的合金加强板，合金加强板的六角卡口与固定扳手头上的六角卡口尺寸相匹配，合金加强板六角卡口的沿口内侧开设有防滑齿。

上述方案在一定程度上解决了装配机构较为复杂的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法适应不同尺寸的螺纹件等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可适应不同尺寸螺纹件的带棘轮的省力扳手。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本带棘轮的省力扳手，包括扳手头以及手柄，扳手头内设置有棘轮机构，棘轮机构通过传动机构与扭矩输出筒连接，扭矩输出筒内固定有调节基座，调节基座内侧为若干与螺纹紧固件侧面相对的端面，端面上开有延伸至调节基座下端的安装槽，安装槽内安装有夹紧板，夹紧板一端与安装槽内侧转动连接而另一端设置有夹紧块，夹紧块呈柱状且中心轴线与端面平行，调节基座下端通过立板支撑连接有限位环，夹紧块分布在立板之间，调节基座下端设置有相对立板和限位环环绕的螺纹筒，调节基座下端通过螺纹筒螺纹连接有调节盖，调节盖内侧环绕布置有调节圈，调节圈与夹紧块相对的一侧开有锥形面，调节盖周向外侧均匀分布有轴向延伸的防滑条纹。调节基座可通过旋扭调节盖来对夹紧块和夹紧板进行收放，调整夹紧块之间的距离以适应不同规格的多角螺纹件，提高螺纹连接效率。

在上述的带棘轮的省力扳手中，扭矩输出筒内安装有螺母套，螺母套内开有螺纹紧固件配合的套孔。螺母套与螺纹紧固件插接固定，其中的套孔适用于单一规格的螺纹紧固件。

在上述的带棘轮的省力扳手中，扭矩输出筒内安装有转接件，转接件下端设置有与扳手头下端贴合的限位盘，限位盘中心设有转接头，转接头与延长杆配合插接固定。转接件设置在扭矩输出筒和延长杆之间，适用于狭窄空间内的螺纹紧固。

在上述的带棘轮的省力扳手中，扭矩输出筒内侧设置有若干相对扭矩输出筒中心轴线对称的限位凸起，限位凸起呈梯形且沿轴向方向延伸，调节基座、螺母套或转接件外侧开有与限位凸起互相插接的限位凹槽。扭矩输出筒与调节基座、螺母套或转接件之间的限位凹槽和限位凸起保证扭矩输出筒与其同步转动。

在上述的带棘轮的省力扳手中，棘轮机构包括安装在扳手头内的棘轮，棘轮与若干转动安装在扳手头内的棘爪配合，扳手头内设置有相对棘轮环绕的滑动块，滑动块呈弧形且外侧固定有推块且推块延伸至扳手头外侧，滑动块内侧与棘爪尾部之间通过弧形的联动片转动连接，滑动块与扳手头之间设置有滑动限位机构，滑动块外侧与扳手头内壁之间连接有复位弹簧。棘轮机构保证传动机构与扭矩输出筒单向转动，其中多个棘爪与棘轮啮合，具有较大的止动力，可承受较大的扭矩。

在上述的带棘轮的省力扳手中，传动机构包括套在扭矩输出筒上端外侧的齿环，齿环内侧均匀布置有若干固定块，扭矩输出筒上端外侧分布有与固定块一一对应插接的固定槽，齿环与传动齿轮互相啮合，传动齿轮沿中心轴线固定有传动轴，传动轴下端插入棘轮中心的通孔内，传动轴与扳手头之间设置有耐磨套筒，通孔内侧开有传动槽，传动轴侧面设置有与传动槽互相插接的传动条。传动机构中采用耐磨套筒与扳手头和传动轴贴合，可对传动轴起到保护作用，避免其发生断裂。

在上述的带棘轮的省力扳手中，滑动限位机构包括设置在滑动块上下两端的滑动限位条，扳手头内侧开有与滑动限位条互相插接的滑动限位槽。滑动限位机构限制滑动块的滑动轨迹，同时保持内侧的棘爪的摆动幅度。

在上述的带棘轮的省力扳手中，扳手头包括壳体和盖体，壳体和盖体之间具有安装扭矩输出筒的前腔以及安装棘轮的后腔，前腔与后腔连通，壳体边口内侧开有定位台阶，盖体与壳体交接处设置有与定位台阶卡接的定位条。扳手头为拼接结构，内部的前腔和后腔留有充足的空间安装棘轮机构。

在上述的带棘轮的省力扳手中，扳手头内安装有若干均匀布置在扭矩输出筒外侧的滚柱，滚柱与扳手头转动连接且侧面与扭矩输出筒外侧贴合。滚柱变滑动摩擦为滚动摩擦，从而延长了扭矩输出筒的使用寿命。

在上述的带棘轮的省力扳手中，扳手头尾部设置有转动连接部，转动连接部之间开有相对转动连接孔，转动连接孔通过转动轴与转动连接块连接，转动连接块侧面插有固定插销，固定插销两端与转动连接部端头处的弧形缺口卡接固定，转动连接块另一端与手柄螺纹连接。转动连接部使得手柄可相对扳手头转动，固定插销与弧形缺口卡接后保持手柄和扳手头处于同一轴向方向。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：旋扭调节盖即可适应不同规格的螺纹连接件，提高了螺纹连接效率；多棘爪保持棘轮单向转动，从而能承受较大的扭矩；扳手头与手柄可相对转动，更加适应操作人员的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的扳手头的结构示意图；

图3是本实用新型的扳手头的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的壳体的结构示意图；

图5是本实用新型的盖体的结构示意图；

图6是本实用新型的扭矩输出筒的结构示意图；

图7是本实用新型的棘轮机构的结构示意图；

图8是本实用新型的传动齿轮与传动轴的装配示意图；

图9是本实用新型的棘轮的结构示意图；

图10是本实用新型的耐磨套筒的结构示意图；

图11是本实用新型的螺母套的结构示意图；

图12是本实用新型的调节基座的结构示意图；

图13是本实用新型的调节基座的另一视角的结构示意图；

图14是本实用新型的调节基座的另一视角的结构示意图；

图15是本实用新型的调节盖的结构示意图；

图16是本实用新型的转接件的结构示意图；

图17是本实用新型的转接件与延长杆的装配示意图；

图中，扳手头1、壳体11、盖体12、前腔13、后腔14、定位台阶15、定位条16、滚柱17、手柄2、转动连接部21、转动连接孔22、转动轴23、转动连接块24、固定插销25、弧形缺口26、棘轮机构3、棘轮31、棘爪32、滑动块33、推块34、联动片35、复位弹簧36、传动机构4、齿环41、固定块42、固定槽43、传动齿轮44、传动轴45、通孔46、耐磨套筒47、传动槽48、传动条49、扭矩输出筒5、调节基座51、端面52、安装槽53、夹紧板54、夹紧块55、立板56、限位环57、螺纹筒58、调节盖59、调节圈591、锥形面592、防滑条纹593、螺母套6、套孔61、转接件7、限位盘71、转接头72、延长杆73、限位凸起8、限位凹槽81、滑动限位机构9、滑动限位条91、滑动限位槽92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-17所示，本带棘轮的省力扳手，包括扳手头1以及手柄2，扳手头1内设置有棘轮机构3，棘轮机构3通过传动机构4与扭矩输出筒5连接，扭矩输出筒5内固定有调节基座51，调节基座51内侧为若干与螺纹紧固件侧面相对的端面52，端面52上开有延伸至调节基座51下端的安装槽53，安装槽53内安装有夹紧板54，夹紧板54一端与安装槽53内侧转动连接而另一端设置有夹紧块55，夹紧块55呈柱状且中心轴线与端面平行，调节基座51下端通过立板56支撑连接有限位环57，夹紧块55分布在立板56之间，调节基座51下端设置有相对立板56和限位环57环绕的螺纹筒58，调节基座51下端通过螺纹筒58螺纹连接有调节盖59，调节盖59内侧环绕布置有调节圈591，调节圈591与夹紧块55相对的一侧开有锥形面592，调节盖59周向外侧均匀分布有轴向延伸的防滑条纹593。转动调节盖59，其内侧的锥形面592随之上下运动，从而收紧或放松转动连接在调节基座51上的夹紧板54和夹紧块55，每个夹紧块55与螺纹连接件的侧面贴合夹紧，从而适应不同规格大小的螺栓或螺母连接。

具体地，扭矩输出筒5内安装有螺母套6，螺母套6内开有螺纹紧固件配合的套孔61。螺母套6内安装的螺母套6用于直接与螺纹连接件配合，根据实际需要选择合适规格大小套孔61。

深入地，扭矩输出筒5内安装有转接件7，转接件7下端设置有与扳手头1下端贴合的限位盘71，限位盘71中心设有转接头72，转接头72与延长杆73配合插接固定。当采用转接件7时，延长杆73起到传递扭矩的作用，适用于扳手头1无法放置的狭窄工作环境。

进一步地，扭矩输出筒5内侧设置有若干相对扭矩输出筒5中心轴线对称的限位凸起8，限位凸起8呈梯形且沿轴向方向延伸，调节基座51、螺母套6或转接件7外侧开有与限位凸起8互相插接的限位凹槽81。扭矩输出筒5的限位凸起8与限位凹槽81卡接，使得扭矩输出筒5及其连接件同步转动，多组限位凸起8合限位凹槽81配合，保证连接稳定性。

更进一步地，棘轮机构3包括安装在扳手头1内的棘轮31，棘轮31与若干转动安装在扳手头1内的棘爪32配合，扳手头1内设置有相对棘轮31环绕的滑动块33，滑动块33呈弧形且外侧固定有推块34且推块34延伸至扳手头1外侧，滑动块33内侧与棘爪32尾部之间通过弧形的联动片35转动连接，滑动块33与扳手头1之间设置有滑动限位机构9，滑动块33外侧与扳手头1内壁之间连接有复位弹簧36。滑动块33在复位弹簧36的弹力作用下，施加给联动片35和棘爪32给棘轮31一压紧力，拨动推块34使得棘爪32与棘轮31松开，避免内部卡死。

除此之外，传动机构4包括套在扭矩输出筒5上端外侧的齿环41，齿环41内侧均匀布置有若干固定块42，扭矩输出筒5上端外侧分布有与固定块42一一对应插接的固定槽43，齿环41与传动齿轮44互相啮合，传动齿轮44沿中心轴线固定有传动轴45，传动轴45下端插入棘轮31中心的通孔46内，传动轴45与扳手头1之间设置有耐磨套筒47，通孔46内侧开有传动槽48，传动轴45侧面设置有与传动槽48互相插接的传动条49。传动机构4中的齿环41和传动齿轮44设置在扳手头1外侧，当扳手头1正向转动时，齿环41和传动齿轮44保持锁死状体，反向转动时齿环41和传动齿轮44同步转动，不影响扭矩输出筒5的扭转。

同时，滑动限位机构9包括设置在滑动块33上下两端的滑动限位条91，扳手头1内侧开有与滑动限位条91互相插接的滑动限位槽92。滑动块33上下两侧滑动限位条91插入滑动限位槽92内，其弧面的中心轴线与棘轮31中心轴线重合。

可见地，扳手头1包括壳体11和盖体12，壳体11和盖体12之间具有安装扭矩输出筒5的前腔13以及安装棘轮31的后腔14，前腔13与后腔14连通，壳体11边口内侧开有定位台阶15，盖体12与壳体11交接处设置有与定位台阶15卡接的定位条16。前腔13与后腔14整体呈梨形，前腔13的容积大于后腔14容积。

很明显，扳手头1内安装有若干均匀布置在扭矩输出筒5外侧的滚柱17，滚柱17与扳手头1转动连接且侧面与扭矩输出筒5外侧贴合。扳手头1内的滚柱17与扳手头1滚动连接，均匀分布在扭矩输出筒5侧面时限制扭矩输出筒5相对扳手头1的位置，保持其中心轴线固定。

优选地，扳手头1尾部设置有转动连接部21，转动连接部21之间开有相对转动连接孔22，转动连接孔22通过转动轴23与转动连接块24连接，转动连接块24侧面插有固定插销25，固定插销25两端与转动连接部21端头处的弧形缺口26卡接固定，转动连接块24另一端与手柄2螺纹连接。转动连接部21中将固定插销25抽出，手柄2相对扳手头1转动，手柄2与转动连接块24螺纹连接可拆卸更换调整手柄2长度，从而获得不同的扭矩。

综上所述，本实施例的原理在于：扳手头1和手柄2连接，传动机构4和棘轮机构3保持扭矩输出筒5单向转动，扭矩输出筒5连接的调节基座51通过扭动调节盖59适应不同规格的螺纹连接件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了扳手头1、壳体11、盖体12、前腔13、后腔14、定位台阶15、定位条16、滚柱17、手柄2、转动连接部21、转动连接孔22、转动轴23、转动连接块24、固定插销25、弧形缺口26、棘轮机构3、棘轮31、棘爪32、滑动块33、推块34、联动片35、复位弹簧36、传动机构4、齿环41、固定块42、固定槽43、传动齿轮44、传动轴45、通孔46、耐磨套筒47、传动槽48、传动条49、扭矩输出筒5、调节基座51、端面52、安装槽53、夹紧板54、夹紧块55、立板56、限位环57、螺纹筒58、调节盖59、调节圈591、锥形面592、防滑条纹593、螺母套6、套孔61、转接件7、限位盘71、转接头72、延长杆73、限位凸起8、限位凹槽81、滑动限位机构9、滑动限位条91、滑动限位槽92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种带棘轮的省力扳手，包括扳手头(1)以及手柄(2)，所述的扳手头(1)内设置有棘轮机构(3)，其特征在于，所述的棘轮机构(3)通过传动机构(4)与扭矩输出筒(5)连接，所述的扭矩输出筒(5)内固定有调节基座(51)，所述的调节基座(51)内侧为若干与螺纹紧固件侧面相对的端面(52)，所述的端面(52)上开有延伸至调节基座(51)下端的安装槽(53)，所述的安装槽(53)内安装有夹紧板(54)，所述的夹紧板(54)一端与安装槽(53)内侧转动连接而另一端设置有夹紧块(55)，所述的夹紧块(55)呈柱状且中心轴线与端面平行，所述的调节基座(51)下端通过立板(56)支撑连接有限位环(57)，所述的夹紧块(55)分布在立板(56)之间，所述的调节基座(51)下端设置有相对立板(56)和限位环(57)环绕的螺纹筒(58)，所述的调节基座(51)下端通过螺纹筒(58)螺纹连接有调节盖(59)，所述的调节盖(59)内侧环绕布置有调节圈(591)，所述的调节圈(591)与夹紧块(55)相对的一侧开有锥形面(592)，所述的调节盖(59)周向外侧均匀分布有轴向延伸的防滑条纹(593)。

2.根据权利要求1所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的扭矩输出筒(5)内安装有螺母套(6)，所述的螺母套(6)内开有螺纹紧固件配合的套孔(61)。

3.根据权利要求2所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的扭矩输出筒(5)内安装有转接件(7)，所述的转接件(7)下端设置有与扳手头(1)下端贴合的限位盘(71)，所述的限位盘(71)中心设有转接头(72)，所述的转接头(72)与延长杆(73)配合插接固定。

4.根据权利要求3所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的扭矩输出筒(5)内侧设置有若干相对扭矩输出筒(5)中心轴线对称的限位凸起(8)，所述的限位凸起(8)呈梯形且沿轴向方向延伸，所述的调节基座(51)、螺母套(6)或转接件(7)外侧开有与限位凸起(8)互相插接的限位凹槽(81)。

5.根据权利要求1所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的棘轮机构(3)包括安装在扳手头(1)内的棘轮(31)，所述的棘轮(31)与若干转动安装在扳手头(1)内的棘爪(32)配合，所述的扳手头(1)内设置有相对棘轮(31)环绕的滑动块(33)，所述的滑动块(33)呈弧形且外侧固定有推块(34)且所述的推块(34)延伸至扳手头(1)外侧，所述的滑动块(33)内侧与棘爪(32)尾部之间通过弧形的联动片(35)转动连接，所述的滑动块(33)与扳手头(1)之间设置有滑动限位机构(9)，所述的滑动块(33)外侧与扳手头(1)内壁之间连接有复位弹簧(36)。

6.根据权利要求5所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的传动机构(4)包括套在扭矩输出筒(5)上端外侧的齿环(41)，所述的齿环(41)内侧均匀布置有若干固定块(42)，所述的扭矩输出筒(5)上端外侧分布有与固定块(42)一一对应插接的固定槽(43)，所述的齿环(41)与传动齿轮(44)互相啮合，所述的传动齿轮(44)沿中心轴线固定有传动轴(45)，所述的传动轴(45)下端插入棘轮(31)中心的通孔(46)内，所述的传动轴(45)与扳手头(1)之间设置有耐磨套筒(47)，所述的通孔(46)内侧开有传动槽(48)，所述的传动轴(45)侧面设置有与传动槽(48)互相插接的传动条(49)。

7.根据权利要求5所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的滑动限位机构(9)包括设置在滑动块(33)上下两端的滑动限位条(91)，所述的扳手头(1)内侧开有与滑动限位条(91)互相插接的滑动限位槽(92)。

8.根据权利要求5所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的扳手头(1)包括壳体(11)和盖体(12)，所述的壳体(11)和盖体(12)之间具有安装扭矩输出筒(5)的前腔(13)以及安装棘轮(31)的后腔(14)，所述的前腔(13)与后腔(14)连通，所述的壳体(11)边口内侧开有定位台阶(15)，所述的盖体(12)与壳体(11)交接处设置有与定位台阶(15)卡接的定位条(16)。

9.根据权利要求1所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的扳手头(1)内安装有若干均匀布置在扭矩输出筒(5)外侧的滚柱(17)，所述的滚柱(17)与扳手头(1)转动连接且侧面与扭矩输出筒(5)外侧贴合。

10.根据权利要求1所述的带棘轮的省力扳手，其特征在于，所述的扳手头(1)尾部设置有转动连接部(21)，所述的转动连接部(21)之间开有相对转动连接孔(22)，所述的转动连接孔(22)通过转动轴(23)与转动连接块(24)连接，所述的转动连接块(24)侧面插有固定插销(25)，所述的固定插销(25)两端与转动连接部(21)端头处的弧形缺口(26)卡接固定，所述的转动连接块(24)另一端与手柄(2)螺纹连接。

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