CN214135782U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种扳手。所述扳手包括：套接部，内设有套接空间，咬合部，内部设有咬合口以及外部设有外周轮廓面，可转动的设于所述套接空间内；转动部，连接在所述套接部，所述转动部的一端设有第一连接件，相对的另一端设有转动件；传动部，啮合在所述第一连接件和所述外周轮廓面之间；其中，所述转动件转动时，带动所述第一连接件相对转动，以及带动所述咬合部在所述套接空间内转动。本实用新型实施例有效解决螺纹连接件在空间受限情况下的拆装问题。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种扳手。

背景技术

现有的扳手一般都是通过转动扳手的手柄，使手柄相对扳手的咬合口圆周转动，从而实现拆卸或安装螺栓或螺母等螺纹连接件。

由此可见，现有的扳手在使用时，需要提供较大的工作空间，能够使得手柄进行转动。因此，要在空间较小的地方拆卸或安装螺纹连接件时，现有的扳手使用非常不方便。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种扳手，有效解决螺纹连接件在空间受限情况下的拆装问题。

一方面，本实用新型实施例提供的一种扳手，包括：套接部，内设有套接空间，咬合部，内部设有咬合口以及外部设有外周轮廓面，可转动的设于所述套接空间内；转动部，连接在所述套接部，所述转动部的一端设有第一连接件，相对的另一端设有转动件；传动部，啮合在所述第一连接件和所述外周轮廓面之间；其中，所述转动件转动时，带动所述第一连接件相对转动，以及带动所述咬合部在所述套接空间内转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述外周轮廓面、所述传动部和所述第一连接件之间通过齿轮啮合传动。

在本实用新型的一个实施例中，所述外周轮廓面设有第一啮合齿、所述第一连接件为第二啮合齿；所述传动部包括：第一齿轮，与所述第二啮合齿相啮合；第二齿轮，连接所述第一齿轮；第三齿轮，啮合在所述第二齿轮和所述第一啮合齿之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动部还包括连接在第一连接件和所述转动件之间的传动杆；所述扳手还包括：手柄套，套设与所述传动杆外部，且连接在所述转动件和所述套接部之间；所述手柄套靠近所述套接部的一端设有容纳所述传动部的容纳空间；所述传动部设于所述容纳空间内，所述第二齿轮和所述第三齿轮可转动的设于所述容纳空间内。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动部还包括连接在第一连接件和所述转动件之间的传动杆；所述扳手还包括：手柄套，套设与所述传动杆外部，且连接在所述转动件和所述套接部之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述套接部还设有：滚动面，位于所述套接空间内，与所述凹槽相邻；所述咬合部设有与所述滚动面配合的滚动件。

在本实用新型的一个实施例中，所述咬合部还设有：滚动凹槽，内设有多个所述滚动件；其中，所述滚动面伸入所述滚动凹槽内与所述滚动件配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述咬合口为多边咬合口。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动部上设有转动连接位。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)在空间受限的情况下，也可对进行螺纹进行拆装；ii)咬合部设置为三角形，可适用于多种螺栓头形状大小不同的螺栓。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种扳手100的结构示意图。

图2为图1中扳手100的爆炸示意图。

图3为图1中咬合部20的结构示意图。

图4为图1中套接部10的结构示意图。

图5为图2中传动部40的结构示意图。

图6为图4中A区域的局部放大图。

图7为滚动面13、滚动凹槽15以及第一啮合齿41的结构示意图。

图8为图2中转动部30的结构示意图。

主要元件符号说明：

100为扳手；10为套接部；11为套接空间；12为凹槽；13为滚动面；16为传动部连接位；17为传动部配合件；20为咬合部；21为咬合口；22为外周轮廓面；23为滚动件；24为滚动凹槽；30为转动部；31为第一连接件；32为转动件；33为传动杆；40为传动部；41为第一啮合齿；42为第二啮合齿；43为第一齿轮；44为第二齿轮；45为第三齿轮；47为旋转部；50为手柄套；51为容纳空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，其为本实用新型实施例提供的一种扳手的结构示意图。具体的，结合图1和图2，所述扳手100例如包括：套接部10、咬合部20、转动部30以及传动部40。其中，套接部10内设有套接空间11；咬合部20可转动的设于套接空间11的内部；转动部30连接与套接部10；传动部40设于咬合部20和转动部30之间。

具体的，参见图3，咬合部20例如包括：咬合口21以及外周轮廓面22。其中，咬合口21设于咬合部20的内部；外周轮廓面22设于咬合部20的外部。

优选的，咬合口21可根据所需拆装螺栓的形状大小进行更换，也可设置为三个弓型的限位块，所述弓型的限位块的圆弧处设于靠近套接部10的一侧，相对的所述弓型的限位块的平面处设于远离套接部10的一侧，三个所述弓型的限位块的平面形成三角形的咬合口21，三角形的咬合口21适用于多种类型的六角螺栓。举例来说，将所述六角螺栓的两边贴近三角形的咬咬合口21的两边，或所述六角螺栓的三边均位于三角形的咬咬合口21的三边上，此时三角形的咬咬合口21将所述六角螺栓固定，可通过转动部30对所述六角螺栓进行拆装。咬合口21还可以是万能固定器，这样可适用更多不同形状大小的螺栓，此处不做限定。

具体的，参见图4，套接部10上还设有凹槽12，凹槽12位于套接空间11内，且外周轮廓面22设于凹槽12的内部；凹槽12通过固定外周轮廓面22，将咬合部20设置于套接部10的内部。

优选的，套接部10上还设有传动部连接位16和传动部配合件17，传动部40通过传动部连接位16，将传动部40和咬合部20连接；传动部配合件17可以和传动部40配合，使传动部40和咬合部20配合。举例来说，传动部40伸入套接部10，在转动时传动部40会摩擦套接部10内的凹槽12，因此在凹槽12处设置传动部配合件17，使传动部40转动时不会对套接部10造成磨损，以此提高套接部10和传动部40的使用寿命，从而提高了扳手100的使用寿命。

具体的，参见图8，转动部30例如包括：第一连接件31、转动件32和传动杆33；其中，第一连接件31设于转动部30靠近套接部10的一端，转动件32设于转动部30远离套接部10的一端，传动杆33设于第一连接件31和转动件32之间。

优选的，转动部30还包括手柄套50。其中，手柄套50内部设有容纳空腔51，且传动杆33和传动部40均设于容纳空腔51内。举例来说，传动杆33较细，导致传动杆33的强度不高；传动部40大多由齿轮组成，齿轮对精度上有要求，因此将二者通过手柄套50与外界相隔，起到保护传动杆33和传动部40的作用，从而提高了扳手100的使用寿命。

优选的，在转动件32上还可以设有旋转部47，通过旋转旋转部47可使传动杆33转动。举例来说，由于转动件32较细，导致较难旋转，因此通过安装旋转部47通过传动使传动杆33更易转动。

优选的，可在旋转部47上设置多个凸起件增加旋转旋转部47时的摩擦力，旋转部47还可以做成符合人体工学的形状或者设有多个凹槽的形状或可增加摩擦力的其他不规则形状，此处不做限定。

优选的，在旋转部47远离套接部10的一侧上还可以设有转动连接件(图中未示出)，所述转动连接件横向伸出旋转部47。举例来说，当扳手100需拧开较紧的螺栓时，单通过旋转部47需很大的力，才可以将较紧的螺栓旋开；因此在旋转部47远离套接部10的一侧上设置所述转动连接件，可通过相对较小的力便可使旋转部47转动，总而旋开所述较紧的螺栓。此处旋转部47上还可以是设置一个横向的通孔，在需要旋转时将木棍或者铁棍插入至所述通孔中，可通过旋转木棍或者铁棍使所述旋转部47转动。

具体的，参见图5，传动部40啮合在第一连接件31和外周轮廓面22之间，传动部40可以将转动部30上的扭矩传递至咬合部20上。

优选的，外周轮廓面22、传动部40以及第一连接件31之间可通过齿轮啮合传动。具体的，传动部40例如包括：第一齿轮43、第二齿轮44以及第三齿轮45。其中，外周轮廓面22上设置有第一啮合齿41；第一连接件31上设置有第二啮合齿42；第一齿轮43与第二啮合齿42相啮合；第二齿轮44连接第一齿轮43；第三齿轮45啮合在第二齿轮44和第一啮合齿41之间。

举例来说，当转动传动杆33时，传动杆33会带动第一连接件31转动，由于第一齿轮43和第一连接件31上的第一啮合齿41啮合，因此第一连接件31会带动第一齿轮43转动；由于第二齿轮44和第一齿轮43连接，因此第一齿轮43会带动第二齿轮44转动；由于第一齿轮43和外周轮廓面22上的第一啮合齿41啮合，因此第一齿轮43会带动外周轮廓面22转动，从而使咬合部20转动。通过此连接，实现旋转传动杆33就可使咬合部20转动。此处传动部40还可以是其他的连接结构形成，此处不做限定。

优选的，结合图6和图7，套接部10还例如包括：滚动面13；具体的，滚动面13位于套接空间11内，与凹槽12相邻。

进一步的，咬合部20还例如包括：多个滚动件23和滚动凹槽24。其中，滚动件23置于滚动凹槽24内部，滚动面13伸入滚动凹槽24内部与多个滚动件23配合。举例来说，所述滚动件23可以是球状的滚珠，多个球状的滚动件23相互配合减少套接部10和咬合部20之间的摩擦力，从而使套接部10和咬合部20之间的磨损减少，从而提高了扳手100的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，包括：

套接部，内设有套接空间，

咬合部，内部设有咬合口以及外部设有外周轮廓面，可转动的设于所述套接空间内；

转动部，连接在所述套接部，所述转动部的一端设有第一连接件，相对的另一端设有转动件；

传动部，啮合在所述第一连接件和所述外周轮廓面之间；

其中，所述转动件转动时，带动所述第一连接件相对转动，以及带动所述咬合部在所述套接空间内转动。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述外周轮廓面、所述传动部和所述第一连接件之间通过齿轮啮合传动。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述外周轮廓面设有第一啮合齿、所述第一连接件为第二啮合齿；所述传动部包括：

第一齿轮，与所述第二啮合齿相啮合；

第二齿轮，连接所述第一齿轮；

第三齿轮，啮合在所述第二齿轮和所述第一啮合齿之间。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述转动部还包括连接在第一连接件和所述转动件之间的传动杆；所述扳手还包括：

手柄套，套设与所述传动杆外部，且连接在所述转动件和所述套接部之间；所述手柄套靠近所述套接部的一端设有容纳所述传动部的容纳空间；

所述传动部设于所述容纳空间内，所述第二齿轮和所述第三齿轮可转动的设于所述容纳空间内。

5.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述转动部还包括连接在第一连接件和所述转动件之间的传动杆；所述扳手还包括：

手柄套，套设与所述传动杆外部，且连接在所述转动件和所述套接部之间。

6.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述套接部设有：

凹槽，位于所述套接空间内，所述外周轮廓面位于所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于，所述套接部还设有：滚动面，位于所述套接空间内，与所述凹槽相邻；

所述咬合部设有与所述滚动面配合的滚动件。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述咬合部还设有：

滚动凹槽，内设有多个所述滚动件；

其中，所述滚动面伸入所述滚动凹槽内与所述滚动件配合。

9.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述咬合口为多边咬合口。

10.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述转动部上设有转动连接位。

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